小型面粉厂采用分层碾磨制粉新工艺实例

1 概况我厂富养粉制粉车间,是引用商业部科学研究院设计的“小麦分层碾磨制粉新工艺”进行技术改造的新建项口。新工艺分为小麦清理、碾皮和制粉三部分。碾皮又分为头道湿态碾麦脱     

分层碾磨制粉工艺与新型小麦脱皮机的应用

采用小麦分层碾磨制粉新工艺，分别改造了一个日处理小麦６０ｔ面粉厂一个日处理小麦１４０ｔ的面粉厂；并且研制开发了一种新型碾麦厂。与传统制粉工艺比较，投资减少３０％￣４０％，出粉率提高３％￣５％。新碾麦机产量达３．５￣４．５ｔ／ｈ，电耗比原来碾麦机降低１０ｋＷ·ｈ，面粉含砂量０．０１％以内，经济效益显著。     

小麦分层碾磨新工艺中的动态润麦技术

小麦分层碾磨新工艺中的动态润麦技术山西省芮城县粮油厂张晋民动态润麦是“小麦分层碾磨制粉新工艺”的主要技术措施之一。“动态润麦”就是使碾脱加水后的小麦在仓内保持随进随出的流动状态。采用动态润麦技术，使仓容减少，润麦时间短，只需２～４ｈ。采用动态润麦可防...     

分层碾磨制粉工艺与新型小麦脱皮机的应用

本文介绍该公司采用小麦分层碾磨制粉新工艺，分别改造了一个日处理小麦１４０ｔ面粉厂和新建了一个日处理小麦６ｍ的面粉厂；并且研制开发了一种新型碾麦机。与传统制粉工艺比较，投资减少３０－４０％、出粉率提高３－５％；新碾麦机产量达３．５－４．５ｔ／ｈ，电耗比原来碾麦机降低１０度（即吨粉电耗６０度左右），麸粉含砂量０．０１％以内，经济效益显著。     

浅析小麦剥皮制粉工艺技术

小麦剥皮制粉工艺与传统小麦制粉工艺相比具有许多优势与特点。传统小麦制粉工艺采用分层剥刮的辊式研磨制粉方法,小麦剥皮制粉工艺则采用碾削去部分小麦皮层再进行研磨制粉方法。重点对小麦剥皮制粉时入磨前剥皮、皮磨和心磨制粉工艺进行分析,指出小麦剥皮制粉工艺技术存在的问题。     

“小麦分层碾磨”制粉新工艺的优越性

１９９３年我厂与国内贸部科学研究院协作并采用该院“小麦分层碾磨”制粉新工艺建成了日处理小麦５０ｔ的面粉厂。该厂为三层楼结构，建筑面积不到６００ｍ￣２，建造仅用了９个月．与生产能力相同而采用传统工艺的面粉厂相比，减少费用约３Ｏ％，小麦分层碾磨主要分为四道工序：清理－剥皮－润麦－碾磨。     

小麦碾皮制粉各道碾皮状况的电镜观察与分析

对小麦碾皮制粉各道碾皮麦的横切面,纵切面及表面进行电镜观察,分析各道皮麦皮层去除状况,为小麦碾皮制粉技术中碾皮率的确定提供理论依据。原料为红皮软质春小麦,采用擦离与展削相结合方式进行小麦爆皮。经过四道皮皮,其惰皮率达到５％。电镜扫描显示：头两道碾皮主要碾除了麦粒的表皮以及部分内果皮,种皮。经三道碾皮主要除了麦粒的种皮及部分珠心层。经第四道碾皮后,除麦粒腹沟处有部分皮层未被碾除,麦粒表面大部分露出糊     

浅谈分层碾磨制粉新工艺中的小麦清理

小麦清理是制粉工艺中的重要技术条件，它具有左右面粉质量的重要作用本文主要介绍“小麦分层碾磨系统”制粉新工艺中的小麦清理工艺、着水、碾剥、通风除尘等工序中的主要技术参数及措施。以便更好的推广和应用“分层碾磨制粉”新工艺这项科研成果。笔者就近几年来的应用实践班门弄斧，奉献给读者。     

碾皮小麦润麦的研究

润麦是制粉工艺中的一个重要工序，碾皮小麦的润麦要求与未碾皮小麦的不同，研究了碾皮小麦的润麦方法，润麦工艺，最佳润麦时间及工艺效果。     

小麦分层碾磨系统制粉新工艺的特点

小麦分层碾磨制粉成套设备,系引用商业部科学研究院发明的中国专利“小麦耔实皮层分离方法”而设计的。最近我们对湖北、新疆、辽宁、北京、山东等十二家采用新工艺的厂家做了     

“分层碾磨”制粉法去除小麦中“致吐毒素”的研究

本文研究了“分层碾磨”制粉新工艺加工赤霉病小麦各组分中“致吐毒素”的变化及去毒效果。全部１３个组分中都含有“致吐毒素”，以头、二碾麦皮中含量最高为１５６００－２００００μｇ／ｋｇ，最终产品富养２号粉、次粉和后麸皮中“毒素”含量在１７００－２０００μｇ／ｋｇ之间。新工艺制粉，使面粉中“致吐毒素”含量比原麦减少了５２．４％。     

分层碾磨制粉工艺应用报告

芮城县粮油厂等级粉车间,是我国国营小型面粉厂首批引用中国专利号“85101502”《小麦籽实皮层分离方法》和中国专利申请号:88102111.3《组合碾麦机》结合风力提粉方法。该工艺具有简化加工流程,改善     

小麦分层碾磨制粉新工艺展望

世界制粉业发展到80年代中期,技术进步大多局限于设备性能优化和专用粉的开发——制粉业迫切需要技术上的飞跃。就在此时,原商业部科学研究院教授级高工章学澄先生,经过多年的潜心理论研究和实践,提出了小麦分层碾磨削粉新工艺。它一改传统制粉,对小麦由内向外的工作状态,首先对小麦籽实皮层进行剥离,然后将洁净的小麦送去研磨筛理。新工艺的出现,较大程度地变革了传统制粉工艺,堪称制粉界自1878年采用磨粉机以来的又一次重大革新。     

碾皮制粉工艺技术浅析

主要简介了我国碾皮技术应用发展近况，对现阶段我国碾皮工艺中小麦清理、碾皮、制粉工艺进行了浅析，提出了对NZ碾麦机的看法和粉厂对碾皮工艺的信任度。     

小麦分层剥皮与碾皮制粉差异分析

传统的碾皮制粉与分层剥皮、裸麦制粉在胚乳与皮层的剥离设备原理上有着根本的区别。前者存在诸多缺陷。后者可缩短润麦时间、简化设备、减少投资、降低能耗、提高面粉粉色、降低灰分,它的应用与推广将引发小麦制粉工艺的一场革命。     

“小麦分层碾磨制粉”新技术的应用

本文介绍了该厂采用“小麦分层碾磨制粉”新技术对日处理１５０吨小麦，制粉车间的改造情况。改造结果，在保证原有产量的情况下，减少了两台磨粉机、二部高方筛和部分清理设备。经过三个月的运行，产品质量有了较大的提高，尤其是加工精度指标稳定，出粉率提高到７７％（特二粉达到７３％）、吨粉电耗降低到６８度，吨粉利润增加了２８元，其营养成份，特别是蛋白质、锌、钾、硒等含量增加，实践证明，该厂采用“小麦分层碾磨制粉”新技术对制粉车间进行技术改造经济效益显著。     

介绍小麦分层碾磨制粉新工艺中的碾麦技术

碾麦技术,就是用NZ系列碾麦机对清理后的净麦分次剥去外果皮、内果皮、种皮、珠心层等外部皮层组织和部分糊粉层,使入磨小麦的表面组成发生变化,从而达到按物理特性和营养成分不同进行分层加工,生产优质面粉和副产品,合理、经济地利用小麦资源的目的.     

小麦籽实皮对制粉工艺的干扰

小麦剥皮是制粉界一项颇有争议的研究课题。从形态上看,小麦籽实腹面长有一条深狭沟槽,采用剥皮加工不能如同表面平滑的稻谷、粟、高梁等禾本作物颖果(种子)一样,将籽实皮完全去掉,反而易使残皮轧碎沾污面粉,加上小麦皮层纤维素细胞组织须先经潮湿后方可分离,使剥下约5%以上的麦皮水分高达35%左右     

小麦“分层碾磨系统”制粉新工艺生产优质上白粉经验介绍

前言一九八四年年底,在山西运城通过商业部技术鉴定的小麦“分层碾磨系统”制粉新工艺,是商科院与平陆面粉厂合作,自一九七九年年底开始研究的一项科技成果。它的理论依据是按照小麦籽实的多层次细胞组织,在生理、营养和加工特性等方面的差别,进行解剖型加     

浅析碾麦制粉技术的优势与效果

分析了碾麦制粉技术的优势、特点及应用效果。碾麦制粉技术可简化小麦制粉工艺,提高研磨质量,减少总体投资,提供高品质的小麦粉,碾麦制粉技术以独特的优势有效地解决了传统工艺中污染、浪费、粉质差等问题,将是小麦制粉工业发展的趋向,有着广阔的发展前景。