改性氧化铁脱硫剂脱除羰基硫性能的研究

制备了一种采用碳酸盐活性组分浸渍改性的氧化铁脱硫剂,考察了活性组分负载量、原料气空速、水汽含量以及氧气含量对改性脱硫剂活性的影响.结果表明,在室温(10～30℃)、常压、原料气空速1000 h-1、原料气中水汽含量1%以及无氧的条件下,改性后氧化铁脱硫荆的COS硫客达到3%,且改性后脱硫剂对硫化氢和二硫化碳的脱除能力也有一定的提高.对新鲜和失活脱硫剂进行红外光谱表征,结果表明,COS在脱除过程中氧化生成的硫酸盐毒化了表面碱性羟基活性住是脱硫剂失活的直接原因.     

沼气中羰基硫的深度脱除

沼气深度脱硫对于以沼气为制氢原料的分布式燃料电池电站十分重要。采用浸渍法制备了Zn O/γ-Al2O3、Cu O/γ-Al2O3及Cu/γ-Al2O3,实验研究了上述金属氧化物脱硫剂以及商业Fe2O3脱硫剂对沼气中羰基硫(COS)的深度脱除性能。结果表明,Cu基脱硫剂对COS的脱除性能优于Zn O/γ-Al2O3和Fe2O3,其可在250~400℃的温度下将COS脱除到10 ppb以下,能够满足分布式PEMFC电站对脱硫的要求,并达到在其沼气重整器的原料气体预热段完成深度脱硫的目标。Cu O/γ-Al2O3的硫容在250℃达到了最大的0.185 mmol?g?1。对Cu O/γ-Al2O3的脱硫机理进行了分析。固相产物中Cu S的存在说明了COS在Cu O/γ-Al2O3上的吸附为化学吸附,而Cu2O和Cu的存在则说明了沼气中的CH4与CO2在250℃以上的温度下发生了重整反应,Cu2O和Cu为该反应生成的H2和CO的还原产物。气相产物中检测到的H2S,可能是由COS的加氢反应生成的。还考察了沼气中水分对COS深度脱除的影响。Cu基脱硫剂的性能会受到水分的不利影响,但随着温度的升高,该影响呈减小的趋势。     

铁系脱硫剂脱除硫化氢的研究实验

采用廉价的铁化合物,合成常温脱硫剂M-1。考察了原料气浓度、空速、粒度等对脱硫剂脱硫精度及硫容的影响,当原料气浓度提高10倍,硫容由24.00%缓慢上升至48.00%,说明传质扩散能力大小决定了脱硫剂的硫容大小;空速由500 h^-1到2 000 h^-1,硫容由41.20%下降到12.00%,说明铁系脱硫剂在低空速条件下,表现出了高精度,高硫容特性,不适用于高空速;粒度由20～160目(830～96μm),硫容41.20%到48.42%,粒度对脱硫剂硫容影响小于空速,但可以通过减小脱硫剂的粒径,提高脱硫剂的脱硫精度及硫容。     

硝酸预处理对正丙醇脱除煤中有机硫的影响

用1:4硝酸脱除无机硫后,通过正交实验确定了1:1正丙醇水溶液脱除涪陵高有机硫煤的最佳条件.分析了煤样的粒径、溶浆浓度、萃取时间及萃取温度对有机硫脱除率的影响.结果表明:用1:4硝酸脱除无机硫后,1 : 1正丙醇水溶液对高硫煤中有机硫的脱除率高,反应条件温和,容易实现.最佳脱硫条件为:煤样粒径0.12 mm,煤浆浓度0.083 g/mL,萃取时间90 min,萃取温度87 ℃,煤样的有机硫脱除率最高可达52.29%.     

超声辅助H2O2脱除炼焦煤中有机硫的方法及机理研究

采用超声辅助过氧化氢(H2O2)与冰乙酸(HAc)形成的氧化体系对新阳(XY)高有机硫焦煤进行脱硫实验.通过控制变量法,研究了固液比、反应时间、反应温度与煤样粒度等单因素对煤样脱硫效果的影响,设计了4因素3水平的正交实验,进一步确定各因素在煤样脱硫中最优水平组合.结果 表明最佳脱硫条件为:反应温度50℃、反应时间1h、...     

高温煤气脱硫剂的研究进展

论述了高温煤气脱硫的重要意义及近几年的研究状况，从高温煤气脱硫剂的发展趋势着重阐述了几种新型的高温煤气脱硫剂的研究状况．以及当前高温煤气脱硫存在的问题，结合我国实际情况对高温煤气脱硫的发展研究提出一些建议，以使在 ＩＧＣＣ研究开发工作中有所突破．     

废氧化锌脱硫剂再生工艺研究

在催化剂和表面活性剂存在下,用硫酸—双氧水混和液处理废氧化锌脱硫剂,制取碱式碳酸锌,着重研究了硫酸—双氧水溶液浸取废脱硫剂的影响因素,得出了较优的工艺条件。     

铁系金属氧化物脱硫剂水洗再生研究

铁系金属氧化物用于烟气脱硫剂时,再生条件苛刻,回收释放出SO2工艺复杂,限制了脱硫剂的进一步使用．对以工业含铁废料为原料制得的脱硫剂吸硫饱和后,提出了用水洗再生的方法处理,考察了其二次脱硫活性,并与氢气再生法作了比较,发现脱硫荆水洗处理后二次脱硫活性下降,借助脱硫荆的物性参数,对其活性下降的原因进行了探讨．对水洗液进行处理,可将烟气中的SO2和脱硫荆中的氧化铁同时资源化,得到硫酸铁盐产品．这为铁系金属氧化物脱硫剂工业化提供了可靠的依据．     

燃煤蒸汽锅炉联合脱硝技术改造探讨

对燃煤蒸汽锅炉烟气脱硫脱硝采用低氮燃烧技术(ROFA)结合选择性非催化还原(Rotamix)和选择性催化还原(SNCR+SCR)的联合脱硝工艺进行改造,使烟气排放达到氮氧化物含量不超过100 mg/m3。     

Ni-Zn-Fe复合氧化物脱硫剂的制备及成型研究

用溶胶凝胶自燃法制备了具有纳米特性的Ni-Zn-Fe复合氧化物脱硫剂,在300 ℃～500 ℃具有较高的脱硫活性.考察了不同煅烧温度下前驱体粉末的活性、不同高岭土添加量以及不同淀粉添加量对成型脱硫剂有效硫容的影响.结果表明,前驱体粉末的煅烧温度为500 ℃时硫容最高,高于500 ℃煅烧活性下降;高岭土加入脱硫剂中可以防止粉化,且在30%～40%添加量时脱硫剂有效硫容最高;脱硫剂中加入淀粉可以提高硫容,若添加量过高则会使脱硫剂严重粉化,5%的淀粉加入量为最好.     

处理废脱硫剂的可行性研究

对废脱硫剂的形成过程进行了概述 ,分析了废脱硫剂的组成 ,介绍了废脱硫剂中单质硫和有机硫的理化性质、分析测定及回收方法 ,对国内外处理废脱硫剂方法进行了简要的概述 ,提出了回收废脱硫剂中单质硫和有机硫的方法以及恢复其脱硫能力的几种可行途径     

T302锌锰系脱硫剂脱除H_2S在的宏观动力学

用热重法研究了T302锌锰系脱硫剂脱除H_2S的宏观动力学行为.实验表明,该过程对H_2S为一级反应.在200～400℃的温度范围,反应初期为表面反应控制,中后期转移为颗粒扩散控制.宏观动力学行为可用等效粒子模型来描述.表面反应及固体扩散活化能分别为11.842、20.865kJ/mol.对反应存在最佳温度及固体扩散活化能大于表面反应活化能进行了讨论.     

高温铁钙基脱硫剂的再生行为研究

在固定床装置上研究了Fe-Ca基脱硫剂在含氧、含水蒸气以及含氧-水蒸气混合气氛中的初次再生行为,考察了再生温度对再生行为的影响．结果表明,在含氧气氛中再生时,随着再生温度的提高,再生率下降;在含水蒸气气氛中再生时,温度提高,再生率增大,与含氧气氛再生时相比,后者的再生时间较长;而在含氧-水蒸气的混合气氛中再生时,适当的低温和较高的H2O／O2比值则有利于提高单质硫的选择性．     

金属氧化物固定床脱硫的动力学行为

以固定床的等温活塞流模型及描述锌系脱硫剂中温脱硫反应的等效粒子模型为基础,探讨了金属氧化物固定床脱硫行为的动力学规律.给出了固定床内硫含量的分布曲线及穿透曲线的数学表达式,分析了床层温度,气流速度及其硫化物的浓度等因素对上述两类曲线的影响.通过对工业脱硫床脱硫行为的分析,证明可用等效粒子模型等来描述金属氧化物中温脱硫的动力学行为.     

锌系脱硫剂脱硫反应中的联合扩散效应

从描述气固非催化反应动力学行为的粒子模型出发，探讨了国产Ｔ３０２、Ｔ３０５脱硫剂脱除Ｈ_２Ｓ反应过程中联合扩散行为的影响，分析了影响联合扩散系数的因素。实验结果和理论研究表明，采用联合扩散系数，可以非常有效且方便地用粒子模型描述该反应体系的动力学行为。