水合法提取罗非鱼鱼油及其脂肪酸组成分析

以冻干的罗非鱼粉为原料,采用酶解法和稀碱水解法分别提取罗非鱼鱼油,通过单因素试验和正交试验,确定两种水合法的最佳工艺条件,并采用气相色谱法分析罗非鱼鱼油脂肪酸组成。结果表明:稀碱水解法提取罗非鱼鱼油最佳工艺条件为料液比1∶3、pH 7.5、水解时间30 min、盐析量2.5%、盐析时间25 min、水解温度65℃;酶解法提取罗非鱼鱼油最佳工艺条件为料液比1∶3、加酶量0.6%、pH 9、酶解温度55℃、酶解时间2 h;在最佳工艺条件下,稀碱水解法的提油率为(32.13±0.07)%,略高于酶解法的(28.91±0.18)%;稀碱水解法提取罗非鱼鱼油n-3不饱和脂肪酸含量为(5.192±0.280)%,高于酶解法的(4.991±0.099)%。     

碱酶两步法提取麻渣中蛋白质的工艺研究

采用碱酶两步法提取麻渣中的蛋白质。首先确定了碱溶法最佳工艺;然后对影响酶解法提取率的四个因素pH值、温度、酶用量、时间分别做了单因素试验,确定了各因素的最佳水平,再通过正交试验确定了酶解法的最佳工艺条件。结果表明:碱溶法最佳工艺为固液比1∶20,pH值10,时间3h,温度50℃;酶解法的最佳工艺条件为pH值11,酶用量150U/mL,酶解温度40℃,时间4h。碱酶两步法提取使麻渣蛋白质提取率达到81.21%。     

麻渣蛋白质的制备及其功能性质的研究

本文采用碱酶两步法提取麻渣中的蛋白质,首先确定了碱溶法最佳工艺;然后对影响酶解法提取率的四个因素pH值、温度、酶用量、时间分别做了单因素试验,确定了各因素的最佳水平,再通过正交实验确定了酶解法的最佳工艺条件。结果表明:碱溶法最佳工艺为固液比1:20,pH值为10,时间3h,温度50℃;酶解法的最佳工艺条件为pH值11,酶用量150U/mL,酶解温度40℃,时间4h。碱酶两步法提取使麻渣蛋白质提取率达到81.21%。本文还对所提麻渣蛋白的吸水性、湿润性、吸油性、热凝集性和粘度等功能特性进行了研究,并与大豆分离蛋白、酪蛋白和芝麻蛋白的相关性质进行比较。结果表明:麻渣蛋白具有较好吸水性、持水力、湿润性;较弱的吸油性;pH值对热凝集性和粘度的影响较大。     

超微粉碎技术在沙柳原料预处理中的应用

以沙柳为原料,研究了超微粉碎预处理技术对沙柳原料酶水解效果的影响,基于Box-Behnken实验设计,对经过超微粉碎预处理的沙柳原料,采用响应面分析法优化了超微粉碎沙柳原料稀碱预处理的工艺条件,考察了原料粒径,稀碱处理过程中碱浓度、处理时间、处理温度对原料水解的影响,并建立了工艺数学模型.通过实验得到最佳超微粉碎沙柳原料酶解的预处理条件:原料粒度(15μm)、0.79％NaOH、94.6℃、43.4min,原料的酶解率可以达到最大值.结果表明,超微粉碎预处理的沙柳原料经过稀碱预处理后可明显提高纤维素的酶水解效率,该模型为超微粉碎沙柳原料酶解工艺的进一步研究提供了依据.     

表面活性剂辅助酶解法提取辣椒中有效成分的工艺研究

通过单因素试验和正交试验确定表面活性剂辅助酶解法提取辣椒碱与辣椒二氢碱的最优工艺为:纤维素酶和表面活性剂硬脂酰乳酸钠的添加量分别为0.4%(W/W)和1%(W/W),酶解时间为4h,酶解温度为45℃,料液比为1∶8(g/mL),辣椒粒度为100目。提取辣椒红色素的最优工艺为:纤维素酶和硬脂酰乳酸钠的添加量分别为0.8%(W/W)和0.6%(W/W),酶解时间为2h,酶解温度为55℃,料液比为1∶5(g/mL),辣椒粒度为100目。由此,辣椒碱、辣椒二氢碱和辣椒红色素的含量分别可达7.82,4.94,31.25mg/g。     

罗非鱼鼻软骨中硫酸软骨素的提取工艺

以罗非鱼鼻软骨为原料,采用超声波辅助-酶解-稀碱法提取硫酸软骨素(CS)。通过单因素试验及响应面分析优化主要工艺参数。结果表明,超声、酶解和稀碱提取均对CS的提取效果有影响,优化得到的最佳超声条件为:料液比1∶5(m/V),超声时间20 min,超声温度40℃。酶解条件为:以碱性蛋白酶为水解酶,酶解p H11.0,酶加量2.0%,酶解温度55℃,酶解时间3 h。碱提取条件为:1%氢氧化钠,提取时间1 h。在此工艺条件下,硫酸软骨素的平均提取率为0.922%,纯度为90.1%。     

酶解法提取蒲公英多糖工艺

通过单因素试验和Box-Behnken中心组合试验设计,优化酶解法提取蒲公英多糖工艺。研究了酶解p H、酶解时间、酶解温度、酶浓度等因素对蒲公英多糖提取率的影响,利用响应面法处理试验数据,确定了酶解法优化蒲公英多糖的提取工艺参数。对蒲公英多糖提取率的影响次序为:酶浓度酶解时间酶解温度p H;木瓜蛋白酶提取蒲公英多糖提取率(3.11%)最高;最优提取工艺参数为:p H为9.20,酶解温度为46.18℃,酶解时间为123 min,酶含量为3.38%(酶质量/蒲公英质量)。     

酶碱法提取枣渣可溶性膳食纤维的工艺研究

以枣渣为原料,采用酶法水解淀粉,碱法水解蛋白质、脂肪的提取方法提取枣渣可溶性膳食纤维,探讨加酶量、酶解时间、碱解pH值、碱解时间、碱解温度等因素对膳食纤维得率的影响。通过正交试验确定了酶碱法制备枣渣可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为：糖化酶加酶量为0.4%,纤维素酶加酶量为0.5%、酶解时间60min、碱解pH值为12、碱解温度70℃、碱解时间90min,在此条件下枣渣可溶性膳食纤维得率达11.32%,持水力和溶胀性分别达到848.68%和9.26ml/g。     

饲用稻草预处理的研究

采用高温高压、稀碱液、液氨对稻草粉进行预处理,并模拟猪胃环境对预处理效果进行了比较。结果表明,预处理能提高稻草纤维素的糖化率,其中稀碱处理较其它处理效果要好。同时稀碱处理使稻草中半纤维素和木质素大量溶出,随着碱液浓度的增大,半纤维素损失显著上升。通过稀碱处理正交实验发现,固液比对酶解率影响最大,NaOH浓度对半纤维素的溶出影响最大,初步确定最佳处理碱质量分数为1.5%,以低温处理效果较好,最终酶解率达73.5%,半纤维素损失率33.1%。     

酶解法提取鳕鱼肝油的生产工艺研究

以鳕鱼肝脏为原料,采用木瓜蛋白酶水解提取鳕鱼肝油,选用提取率作为评价指标,通过单因素实验和响应面实验确定最佳的酶解提取工艺,并从鱼肝油的提取率、品质方面将其与传统淡碱水解法进行比较。实验结果表明,最佳酶解工艺条件为料液比1∶1.5、酶解p H 6.5、加酶量3 270U/g、酶解温度50℃、酶解时间2 h。在最佳酶解工艺条件下,鳕鱼肝油提取率可达到93.44%,且品质良好,酸价5.49 mg/g,碘价148.31 g/100 g,过氧化值7.49 meq/kg。酶解法鳕鱼肝油提取率及品质均优于传统淡碱水解法。     

利用罗非鱼头提取硫酸软骨素的工艺探讨

以罗非鱼头为原料,初步探讨了硫酸软骨素的提取工艺,采用稀碱提取,酶解,三氯乙酸沉淀蛋白,乙醇沉淀的方法,考察了碱提取过程中碱浓度、料液比、温度、时间对提取率的影响,在单因素实验的基础上,利用正交实验进行了优化。得出了在碱浓度1%、料液比1∶5、提取温度50℃、提取时间7h,最大的得率为3.757%。     

响应面法优化鹅全骨硫酸软骨素的酶法提取工艺

采用麻阳鹅鹅全骨为原料,以硫酸软骨素（chondroitin sulfate,CS）的提取率为指标,对运用碱提、复合酶解、醇沉法提取CS的工艺进行研究,确定使用胃蛋白酶进行酶解后,通过单因素试验和响应面优化试验,应用Box-Behnken实验设计建立二次多项式数学模型,进行响应面分析,确定胃蛋白酶酶解提取CS的最佳工艺参数。结果表明：碱提、复合酶解、醇沉法胃蛋白酶酶解提取鹅全骨CS的最佳工艺为加酶量1.55 g/L、酶解时间6.4 h、酶解温度42 ℃、pH值3.09,在此条件下CS的提取率为12.13%;通过高效液相色谱测定可知,提取物为CS和盐酸氨基葡萄糖。     

罗非鱼头中硫酸软骨素提取的工艺优化

目的：为罗非鱼头生产硫酸软骨素提供技术参考。方法：以罗非鱼头为原料,采用稀碱-酶解工艺,以产率和纯度为考察指标,研究了碱提取和蛋白酶水解的最佳工艺条件。结果：碱提取时碱浓度1%、时间7h、温度50℃、料液比1:5(m/V);酶解时pH7.0、加酶量1.5%、温度50℃、时间3h时有最高的产率、纯度及总得率。结论：在该条件下,产率为3.583%,纯度为81.28%,总得率为2.913%。     

酶法预处理硫酸软骨素原料除杂工艺优化

选用胃蛋白酶处理牛鼻软骨,研究酶法预处理硫酸软骨素原料的除杂工艺。通过单因素和正交试验对酶解工艺进行优化,确定的最佳条件：酶解时间8h、酶解温度35℃、加酶量0.2%、pH2.5和料液比1:5(g/mL),在此条件下软骨得率、硫酸软骨素得率和蛋白质去除率,分别达到85.12%、28.98%和10.3%。     

胃蛋白酶提取硫酸软骨素工艺优化

以牛喉管为原料,采用超声波辅助碱-双酶(木瓜蛋白酶、胃蛋白酶)法提取硫酸软骨素。通过单因素试验、正交试验优化胃蛋白酶酶解硫酸软骨素的工艺。结果显示:当pH值为5.9、胃蛋白酶添加量为1.4:1000(m/V)、酶解温度40℃、酶解时间为100min时,产品最高得率可达25.43%,纯度达到87.96%。     

蛋壳膜硫酸软骨素的提取工艺及其优化

以蛋壳膜为原料,采用稀碱与酶解相结合的方法提取硫酸软骨素。以胰蛋白酶、胃蛋白酶分解去除杂蛋白,经酒精沉淀并干燥后得到产品。实验得到的最佳提取工艺为:料液比1:1.5,碱浓度5%,碱提温度40℃,胰蛋白酶、胃蛋白酶的用量分别为1.5%、0.8%,pH值分别为8.2和5.5,酶的各自最适条件作用时间均为2.0h。     

鲟鱼软骨II型胶原蛋白的提取工艺优化

目的以鲟鱼软骨为原料,提取Ⅱ型胶原蛋白并优化其工艺参数。方法选热解-酶解法提取制备Ⅱ型胶原蛋白,并对工艺中影响提取效果的各个因素进行单因素试验,最后通过正交试验获得最优参数。结果软骨提取最佳工艺参数:热解温度120℃处理30 min,加酶量8000 U/g·Pro,酶解时间4 h,酶解pH 8,酶解温度50℃。采用上述最优参数提取鲟鱼软骨中Ⅱ型胶原蛋白的水解度为10.85%,蛋白质含量70.7%,对该提取物检测分析粘多糖-硫酸软骨素含量,可得其含量为30.6%(以干基计)。结论该提取工艺重复性好,适用于鲟鱼软骨Ⅱ型胶原蛋白的提取,为下一步其活性功能研究提供理论数据基础。     

木瓜蛋白酶提取刺参消化道多糖

采用酶解法提取仿刺参消化道多糖并进行初步性质测定。方法：通过木瓜蛋白酶酶解获得粗多糖,并综合考虑酶解时间、温度、加酶量的影响,获得优化的酶解条件;采用三氯醋酸法除蛋白,Sephacryl S-400 凝胶柱层析进行纯化,并测定其相对分子质量和硫酸基含量。结果：酶解最佳条件为加酶量10400U/g,酶解温度55℃,酶解时间6h,多糖得率8.11‰;纯化多糖为组分单一的酸性多糖,分子质量约25kD,硫酸基含量约为9.29%。     

硫酸软骨素硫含量的测定

目的 采用氧瓶燃烧及茜素红法测定硫酸软骨素中硫含量.方法 将硫酸软骨素置氧瓶中燃烧,收集得到硫酸根溶液,加入pH3.7乙醇-醋酸铵缓冲液,以茜素红为指示剂,用高氯酸钡滴定液滴定,根据消耗体积计算出硫含量.结果 硫含量在0.8～8 mg范围内与滴定液消耗体积呈良好的线性关系,平均回收率为100.5％,RSD为1.0％.结论 本法简单、准确、干扰少,滴定终点颜色变化灵敏,可作为硫酸软骨素和其他硫酸多糖硫含量的测定方法.     

HPLC-MS/MS定性分析大菱鲆不同组织中多糖成分

为开发大菱鲆功能性多糖成分,采用胰蛋白酶和木瓜蛋白酶双酶法结合碱浸提法对大菱鲆鱼骨、鱼肉、鱼皮3个部位的多糖进行提取与检测,同时将所得多糖使用三氟乙酸水解、1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮柱前衍生化,利用高效液相色谱-串联质谱对水解产物中的二糖衍生物片段进行分析。结果表明,采用先酶后碱法提取获得鱼骨粗多糖中性糖含量最高为6.79 mg/g干质量,鱼骨硫酸多糖含量最高为3.81 mg/g干质量。通过与标准品的保留时间和质谱数据对比,确定大菱鲆鱼骨中含糖醛酸多糖(uronic acid-containing polysaccharides,UACPs)主要为硫酸软骨素(chondroitin sulfate,CS);鱼皮中主要为透明质酸(hyaluronic acid,HA)和CS;鱼肉UACPs主要有HA、CS、肝素、Glc A(1→2)-Man聚糖以及一种由糖醛酸与己糖连接的重复片段构成的未知多糖UACP1。