天青石矿制取高纯度碳酸锶的研究

将天青石矿与碳酸氢铵复分解，生成粗碳酸锶，加入盐酸溶解，再加入硫酸除钡，经按制试验条件除铁后，用碱除去钙，镁等杂质，可制成高纯度的碳酸锶。     

溶胶-凝胶法制备四硼酸锶（SrB4O7）

以碳酸锶和硼酸为原料,柠檬酸为络合物,采用溶胶-凝胶法制备SrB4O7。研究了硼酸过量比例、煅烧温度及煅烧温度点的煅烧时间对SrB4O7粉体的影响。利用多功能X射线衍射仪分析实验样品,结果表明：在硼酸过量1%（质量分数）,850℃下煅烧5 h得到的SrB4O7样品XRD图谱中特征衍射峰强度高,且基本没有杂峰出现,故此SrB4O7样品最佳,纯度最高。     

鳐鱼软骨制备硫酸软骨素的研究

文章以鳐鱼软骨为原料,采用稀碱和酶解相结合的方法提取硫酸软骨素。综合考察各种影响因素,设计了正交实验,得出最佳工艺条件。实验表明,鳐鱼软骨提取硫酸软骨素的纯度为90.7%,收率为21.70%。     

硫酸软骨素生产新工艺研究

为建立一种硫酸软骨素生产的新工艺，以牛鼻软骨为原料，采用增大碱浓度提取、复合酶水解及浓缩后酒精沉淀的方法探讨了工艺条件。在最佳实验条件下，得到硫酸软骨素为白色粉末，其纯度达95．2％，收率为32．6％。这一工艺可有效提高产品纯度和收率，值得推广应用。     

鳐鱼软骨制备硫酸软骨素的研究

文章以鳐鱼软骨为原料,采用稀碱和酶解相结合的方法提取硫酸软骨素.综合考察各种影响因素,设计了正交实验,得出最佳工艺条件.实验表明,鳐鱼软骨提取硫酸软骨素的纯度为90.7%,收率为21.70%.     

钛酸锶钡(BST)薄膜SOL-GEL制备方法研究

利用碳酸盐代替部分醇盐，探讨了采用Sol-Gel技术制备Ba1-xSrxTiO3(BST)铁电薄膜的可行性。以醋酸钡[Ba(CH3COO)2]、碳酸锶[SrCO3]和钛酸四丁酯[Ti(OC4H9)4]作原料，运用一般的Sol-Gel工艺制备BST铁电薄膜，通过XRD分析物质结构，用SEM测定表面形貌，XPS及EDAX测定薄膜的组成。结果表明：采用碳酸锶原料和其他醇盐一起来制备BST铁电薄膜的方法是可行的。     

电解稀硫酸铵溶液生产过硫酸铵

以抚顺石化公司腈纶化工厂生产丙烯腈的副产品———稀硫酸铵溶液为原料 ,采用电解法生产过硫酸铵。一定温度下 ,采用Pt作阳极 ,Pb作阴极 ,聚四氟乙烯阳离子膜为隔膜 ,加入一定量的自制抑制剂为添加剂 ,电解制备过硫酸铵。转化率可达 95 %。采用结晶法分离产物 ,并用碘量法对产品纯度进行测定 ,过硫酸铵质量分数达99%。同时考察了添加剂的种类、用量 ,隔膜的种类、电流密度、电解时间对产物产率的影响。实验表明 ,用此法生产过硫酸铵产品 ,工艺简单 ,操作容易 ,生产过程污染小 ,产品易分离 ,纯度高 ,是利用稀硫酸铵溶液生产过硫酸铵的最佳方法     

粗碳酸锶精制新工艺的研究

本文研究了以粗碳酸锶为原料,采用混酸分解、碱析、重结晶、复分解等步骤制取高纯碳酸锶的工艺过程。对影响该工艺过程的主要因素进行了探讨,得出了适宜的操作条件并制得高纯的碳酸锶产品。     

两次转化法制高纯碳酸锶

研究了由天青石制备高纯碳酸锶的新方法,综合除去Ba2+、Fe2+、Fe3+、Ca2+及 Mg2+等杂质,提高了锶的转化率.该方法具有产品纯度高,生产过程较简单,原材料利用程度高,"三废"少等特点.     

两次转化法制高纯碳酸锶

研究了由天青石制备高纯碳酸锶的新方法,综合除云Ｂａ＾２＋、Ｆｅ＾２＋、Ｆ＾３＋、Ｃａ＾２＋及Ｍｇ＾２＋等杂质,提高了锶的转化率。该方法具有产品纯度高,生产过程较简单,原材料利用程度高,“三废”少等特点。     

改性活性氧化铝吸附去除水中痕量磷的性能

为了获得更为高效的去除水中痕量磷的方法,通过静态吸附试验考察了经Al₂(SO₄)₃或Na₂SO₄改性的活性氧化铝(γ-Al₂O₃)吸附除磷性能,观察了吸附剂投量、pH值及水温变化对PO₄³-P去除效果的影响及改性前后的γ-Al₂O₃对模拟水样中不同形态磷的去除效果.结果表明:γ-Al₂O₃经Al₂(SO₄)₃或Na₂SO₄改性后对PO₄³-P的去除效果比改性前有显著提高,对PO₄^3--P的去除率分别提高了18.53%和14.34%;改性γ-Al₂O₃对PO₄^3--P的去除率在-定的投量范围内随投量的增加明显提高;改性γ-Al₂O₃对PO₄^3--P的吸附作用以物理吸附为主,随着温度和pH值的升高,除磷效果均呈下降趋势;经Al₂(SO₄)₃改性的γ-Al₂O₃表现出更好的除磷效果和较强的水质适应性;水中浊质对吸附除磷效果影响较大,因此γ-Al₂O₃更适合滤后水的深度除磷.     

COD/SO4^2-对SRB处理含硫酸盐废水效果的影响

研究静态条件下硫酸盐还原菌处理硫酸盐废水时,COD/SO4^2-比值对硫酸盐废水处理效果的影响.模拟硫酸盐废水用无水硫酸钠配制,以乳酸钠为电子供体（COD）.实验结果表明,当T=35℃,初始pH=6.8时,COD/SO4^2-≥3时SO4^2-的去除率可达到90%以上,同时COD的去除率达到约55%,处理后体系的pH值有所上升.选择恰当的COD/SO4^2-比值对实际工程的工艺运行具有重要意义.     

有机负荷对ABR同步脱除SO2-4和NO3-的影响

为研究有机负荷变化对同步去除SO2-4和NO3-的影响及确定合适ρ(COD)/ρ(SO2-4)的范围,采用四格室厌氧折板式反应器处理人工配水.反应器在tHR=48 h、pH值≥6、温度为(34±1)℃的条件下运行.实验采用逐步提升进水COD质量浓度的方式提高有机负荷,3个阶段的进水COD质量浓度分别为5、6、7 g/L.实验结果表明:提高进水有机负荷,并不影响SO2-4和NO3-的去除率,SO2-4和NO3-的去除率可达96.5％和97.8％.当ρ(COD)/ρ(SO2-4)>14时,SO2-4去除率可达90％以上.厌氧折板式反应器(ABR)可根据进水污染物浓度调整各格室的微生物种群分布,具有较强的抗冲击负荷能力,但是恢复期较长,超过30 d.随着有机负荷的提高,甲烷体积分数由40％提升到90％,反应器中以利用乙酸为主的产甲烷菌占优势转变为同时利用乙酸和H2/CO2的2个生理类群.     

SiC粉体在硫酸铝-硫酸钠复合熔盐中的反应转化

对碳化硅粉体在硫酸铝-硫酸钠复合熔盐反应转化成莫来石晶须的过程进行了研究。借助X射线粉末衍射仪(XRD)、红外光谱仪(IR)、高分辨透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS),研究碳化硅与熔盐反应后的物相和微观形貌的变化。XRD和IR的结果表明,碳化硅在高温熔盐体系中可完全转化成莫来石晶须;SEM分析结果表明,莫来石沿[111]晶面优先生长形成晶须。并提出了循环的氧化-溶解机理,对碳化硅陶瓷粉体在复合熔盐中的反应过程进行了解释。     

Fe2(SO4)3对活性污泥微生物活性的影响

为了解Fe₂(SO₄)₃作为絮凝剂对活性污泥中微生物活性的影响,向活性污泥系统中投加质量浓度为20、40、60、80,100 mg·L-1的Fe₂(SO₄)₃,反应4 h后测定活性污泥的脱氢酶活性、比耗氧速率(R_SOU)、胞外聚合物(EPS)及各组分含量,同时测定系统出水的COD等各项指标．结果表明:Fe₂(SO₄)₃质量浓度在20～60 mg·L-1时对活性污泥的脱氢酶活性、R_SOUEPS及各组分含量影响均不大,此时污水中COD、TP、UV₂₅₄等污染物随Fe₂(SO₄)₃质量浓度增加而有较大幅度去除．Fe₂(SO₄)₃质量浓度为80 mg·L-1时,污泥的脱氢酶活性、R_SOU、总EPS含量均明显下降．当Fe₂(SO₄)₃质量浓度增加到100 mg·L-1时,污泥的脱氢酶活性、R_SOU进一步受到抑制,而总EPS含量则大幅度提升．此时污水中COD、TP、UV₂₅₄等污染物去除率增加幅度变缓,SCOD及NH₃-N去除作用有所下降．     

Ba0.6Sr0.4TiO3料浆的稳定性研究

研究了pH值以及PMAA-NH4对Ba0.6Sr0.4TiO3水浆料稳定性的影响。由于Ba2 和Sr2 在较低的pH值条件下的溶出,使得粉体的等电点比较小,其等电点为pH=3.9。PMAA-NH4的加入使得粉体的Zeta电位向更负的方向移动,并且在0.4%时达到最大。在pH值为8—9,PMAA-NH4的加入量为0.4%时浆料的稳定性最好。     

软锰矿烟气脱硫研究

在喷射鼓泡反应器（JBR）中采用软锰矿吸收烟气中SO2,并对影响脱硫率的因素液固比、矿浆初始pH、烟气流量、进口烟气浓度、矿粉粒度等进行了探讨。结果表明,采用的JBR反应器作为吸收设备,软锰矿脱除烟气中SO2效果明显（脱硫率＞90％）,经吸收液经过化学加工、精制后,可得工业上具有价值的化工原料MnSO4。     

SO2-4对块体纳米晶铜阳极极化行为的影响

为了揭示SO₂^-4对块体纳米晶铜耐蚀性能的影响规律,利用电化学方法,结合X射线衍射、能谱分析、扫描电镜等表面分析技术,研究了惰性气体沉积原位温压法制备的块体纳米晶铜在不同质量分数（0.3%、1.3%、2.3%、3.3%和4.3%）Na₂SO₄溶液中的阳极极化行为.结果表明,随着SO₂^-4的增多,纳米晶铜的致钝电流密度增大,而致钝电位降低.在0.3%的Na₂SO₄溶液中加入1%的NaCl,纳米晶铜阳极极化行为发生明显变化,Cl^-在纳米晶铜表面形成难溶于水的CuCl保护钝化膜,纳米晶铜致钝电流密度降低,活化-钝化过渡区电流密度下降速率显著减小.     

固体超强酸SO42-/TiO2-Fe2O3催化合成柠檬酸三丁酯

制备固体酸催化剂SO42-/TiO2-Fe2O3,用于柠檬酸三正丁酯的合成试验.考察了反应时间、初始进料物质的量比、催化剂用量对反应产率的影响,反应最佳条件为:醇酸比6:1,催化剂用量2.0g(相对于0.1mol的柠檬酸),加热回流反应时间3h,转化率达94.5%,纯度大于99.0%.