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高铝钢连铸保护渣性能的控制 总被引:5,自引:0,他引:5
高铝钢连铸过程中,钢渣反应将导致连铸保护渣成分和性能发生较大的变化。论文从热力学方面分析了高铝钢钢渣反应特性,计算结果表明为了减少渣中SiO2的还原,应控制渣中的SiO2含量,此外,在连铸保护渣中配加MnO能抑制渣中SiO2的大量还原;同时采用高碱性高玻璃化连铸保护渣理论保证熔渣在钢渣反应和吸收Al2O3夹杂后性能的稳定性。在此基础上,进行了工业性试验,结果表明:高铝钢连铸保护渣吸收夹杂物后熔点和粘度变化不大,铸坯表面和皮下质量良好,完全满足高铝钢浇铸要求。 相似文献
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重钢炼钢厂板坯连铸结晶器保护渣优化选择 总被引:1,自引:0,他引:1
本文对重钢炼钢厂所生产的几大类品种钢的凝固特性及连铸板坯表面微裂纹的形成机理进行了分析,结合连铸保护渣的特性探讨,并通过对几大类品种钢连铸保护渣的生产试验和性能优化选择,使板坯表面微裂纹得到有效控制,基本形成了板坯连铸保护渣系列化。 相似文献
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针对武钢炼钢总厂二分厂碳的质量分数在0.08%~0.22%的连铸坯易出现表面纵裂的问题,通过对保护渣理化性能和熔化特性的研究,确定了适合该类钢连铸用的高碱度保护渣指标。工业试验表明,该高碱度保护渣具有良好的使用效果,铸坯表面质量优良,裂纹率由4.2%降低到了1.6%。 相似文献
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高铝钢连铸过程中,为了避免或减轻钢液中Al与保护渣中SiO2发生反应,设计了低SiO2、高Al2O3含量的高铝钢连铸保护渣,通过添加适量的酸性氧化物B2O3协调熔渣酸碱性,利用实验分析了B2O3含量对高铝钢保护渣熔融特性、黏度特性及渣膜传热特性的影响.结果表明,B2O3含量在4%~10%时,随着B2O3含量增加,保护渣熔化温度、黏度、黏流活化能均降低,渣膜热流密度增加;保护渣的等温转变曲线(TTT曲线)向孕育时间增加的方向移动,晶体生长速率降低;实验条件下,增加B2O3含量可抑制保护渣中CaF2的析出. 相似文献
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稀土处理钢连铸结晶器保护渣的研制 总被引:8,自引:0,他引:8
研究了稀土氧化物(RE_xO_y)对连铸保护渣理化性能的影响,分析了RE_xO_y在液体保护渣中的扩散熔解过程,确定了稀土处理钢连铸保护渣的化学成分。应用新型的稀土处理钢用保护渣没有发生拉漏事故,并提高了铸坯表面质量。 相似文献
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在钢的连铸过程中,结晶器保护渣的性质强烈地影响着铸造的行为、钢的质量、以及连铸工艺的环境.本研究采用高温显微技术来研究保护渣的熔化行为,采用液滴测试方法来测定保护渣的熔化速率.结果表明:自由碳是控制保护渣熔化行为的主要因素.熔化速率随碳的反应能力的增加而增加,随着碳含量的减少而增加. 相似文献
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根据攀钢2^#板坯连铸的工艺特点,在分析了高速连铸对保护渣性能要求的基础上,研究开发出了适应高拉速浇注的连铸保护渣,工业试验结果表明,研究开发的YC—DT高拉速用连铸保护渣,在拉速≥1.70m/min时不仅结晶器内熔化状况良好,而且保护渣消耗量适宜,所浇铸坯表面质量良好,能够满足攀钢2^#板坯高速浇注的需求。 相似文献
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日本高速连铸技术的开发 总被引:1,自引:0,他引:1
通过对连铸结晶器内的钢液流动、润滑技术、热流与冷却、振动与凝固以及实机操作等的研究,证实中碳钢采用2m/min,低碳钢用5m/min 的铸速,可进行稳定的高速连铸。 相似文献
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肖跃奇 《金属材料与冶金工程》2005,33(1):34-38
介绍了涟源钢铁集团有限公司第一炼钢厂2^#连铸机高效化改造的情况。通过对连铸机弧形半径、流间距、中间包、结晶器、二冷系统、振动装置、拉矫机、铸坯导向装置、引锭杆及其存放装置、给水系统、自动控制系统及部分辅助设施等的改造,提高了铸机的生产能力,改善了高拉速条件下小方坯的质量,取得了显著成效。 相似文献