井下皮带运输系统电控改造经验点滴

我局西石门铁矿-40水平位于23#~25#勘探线之间矿体下盘+95~0m标高范围内建皮带斜井一条,皮带斜井全长757m,倾角14°。采用钢绳芯带式输送机运输铁矿石,钢绳芯带式输送机皮带长742m,宽1m,带速2m/s,采用首轮单滚筒双电动机驱动,尾部绞车拉紧,设计年运输能力100万t。由于运输系统皮带长、倾角大、双电动机(YRKK4005—8型2台,均为定子电压6 000V、定子电流26.8A,转子电压463V、转子电流272A,功率200kW)单滚筒首轮驱动,因此,对电机的起动同步和起动转矩问题要求较高。最初采用通常的频敏变阻器起动方法,运行两个月后,由于起动时间短,冲击负荷…     

矿井提升机加速度与电网容量

我矿由自备柴油电站供电，电网容量小。一台用于竖井双罐笼提升的3m双筒提升机，交流电动机额定功率200kw，电压6000V，电流27A，分八级切除转子电阻起动。设计时提升机加速度取0．5m／s2，速度图、力图见图1、2。提升矿石等速阶段运行电流为10～12A，电压5800～6000V。起动加速度阶段电流最大值40～50A，迫使电站柴油发电机组承受很大的冲击负载，电网电压从6300V降到4500～5000V，频率从50Hz降到45～47Hz。矿井提升机是重复短时运行，频繁起动降低电能质量，危及发电用电设备安全。降低起动电流的一条途径是减少电动机的拖动力。普通…     

电动机转子接入不对称电阻的运行

矿井提升机用绕线式异步电动机拖动时,一般都在电动机转子回路串电阻作起动和调速。当这些电阻发生故障或控制系统接触不良时,常造成转子三相接入不对称电阻,给电动机运行带来一系列的影响,直接关系到拖动系统的正常工作。下面分析电动机在这种条件下的运行情况。一、定子、转子的电流和磁势设加在电动机三相定子绕组上的电源电压对称,则三相绕组就会流入对称三相电流     

绕线电机转子绕组星点短接插件引起的故障

<正> 我矿主通风机的型号4—72—11—16B,配用电动机型号JR117—6,115 kW,380V,214A。正常情况下电机工作电流110A,风机运行负压约100mm水柱。电机起动方式采用频敏变阻器。起动结束后,转子绕组与频敏变阻器之间作为过渡接触通路的电刷与集电环分离,绕组星点短接是由转子轴上的短路环被推向集电环侧通过插件连接而构成通路。在1989年10月份期间,曾先后发生三     

一起绕线异步电动机转矩低的故障排查及分析

我矿圆锥破碎机采用绕线式异步电动机拖动,电机型号为:YRKK4003-6,功率220kW,定子电压6kV,电流为27A,转子电压363V,电流380A。转速为984r/min。为获得良好的启动及运行特性,拖动电机采用了转子串液体变阻器的启动方式。     

南寨煤矿主立井电控系统的技术改造

三元煤业公司南寨矿于20世纪80年代末设计,90年代初投产,主立井为双箕斗提升系统,原设计年提升量60万t。主机为2JK-3.5/15.5型单绳缠绕式提升机,设计额定速度6.98m/s,提升高度376.8m;YR1000/10-1430型电动机(1000kW),定子118A/6kV,转子536A/1166V,转速690r/min。原设计为继电器控制系统,90年代末改造成三菱产FX2单PLC控制,电动机转子外串金属电阻调速方式,并带低频制动。     

矿井提升机大型直流主开关的现场调试

我矿主井安装一台JKD4×6型多绳摩擦轮提升机,是目前国产最大的一台。它由3200kW直流电动机(1000V,3420A,500r/min)拖动,交流机组供电。在电机直流主回路中,设如下三道电流保护: 1.电流截止负反馈:当主回路电流达1.8I_e(为电动机额定电流)即6150A时,开始电流截止;当电流达2.19I_e即7500A时,电动机速度堵转到零; 2.过电流继电器保护:当电流达2.3I_e即7860A时,过电流继电器动作,提升机紧急停车;     

平煤集团五矿主井提升机故障处理分析

平煤集团五矿新主井睡提升机采用直流电动机拖动，电动机容量为10000kW，500r/min；电枢电压750V，电枢电流1413A；磁场电压220V，磁场电流41.6A。电控采用串联12脉动，电枢反向。     

软起动器在感应电机起动过程中的应用

交流感应电动机（异步和同步电动机）是应用最广 泛的用电设备。它是反电势为主的负载,即它以反电势来平衡外加电压。电机的反电势随着转子转速的增加而逐渐增大,电动机在起动之初反电势为零,所以起动时的冲击电流很大。三相交流感应电机直接在线起动会产生一系列的电气和机械问题,通常起动冲     

绕线式感应电动机的起动电阻计算

<正> 选择绕线式感应电动机的起动电阻,先要知道转子额定电流和转子静止电压。此两值可从电动机规格表中查出。如果电动机在最大转速时,不是额定功率,则转子电流(A)可按与所需功率成正比的关系求算,计算公式如下:     

无刷无环起动器在矿山的应用

板石矿业公司主要的拖动设备有JR、JZR、YR、YZR系列三相绕线式异步电动机,由于它的转子上可以外接电阻或电抗,在起动时具有较高的功率因数和起动转矩以及能改变运行速度等优点，被广泛应用于球磨机、压风机、水泵等设备上作为拖动设备。但是，绕线式异步电动机在起动时必须在电动机转子回路中串接电阻或电抗器以增加电动机的起动力矩，降低起动电流。在起动过程中，     

矿井提升机交流拖动系统并联起动电阻调速方法

国内矿井提升机拖动系统中,交流拖动占大多数,用绕线式电机拖动。起动时,将电机定子与电源接通,将转子回路中串入全部起动电阻,通过磁力控制站逐级切除起动电阻,使电动机的拖动转矩在尖峰转矩与切换转矩之间变化,提升机按规定的速度图加速。最后,切除全部起动电阻,当电动机的拖动转矩等于负载转矩时,提升机过渡到等速运行状态。     

牙轮钻空压机电控系统的改造

我矿ＫＹ－３１０牙轮钻机采用ＬＧ３１Ｔ－４０／３．５螺杆空压机,其 驱动电机为ＪＳ３３５Ｍ－４（１９０ｋＷ,３８０Ｖ）。 １ 问题的提出 空压机电动机采用自耦变压器降压起动,在起动过程中,电控系统的起动接触器主触头时有熔焊粘连故障发生,致使电动机在自耦变压器二次电压低于额定电压８０％的电压下运转。在此,自耦变压器是非连续性工作电器,长时间与电机串联运行会过热烧损（电机在额定电压工作时电流为２４０Ａ,起动接触器粘连台工作电流达３００Ａ）。而电机长时间在非正常状态下运转,会使空压机电控系统及保护装置失控…     

一起位谈异步电动机转矩低的故障排查及分斩

我矿圆锥破碎机采用绕线式异步电动机拖动，电机型号为：YRKK4003-6，功率220kW，定子电压6kV，电流为27A，转子电压363V，电流380A。转速为984r／min。为获得良好的启动及运行特性，拖动电机采用了转子串液体变阻器的启动方式。1存在问题 在一次生产过程中，破碎机屡次堵料，破碎机显得无力。     

380kW电动机铸铝转子更换铜条技术及应用

鼠 笼式电动机在各行业都有着广泛的使用 ,龙其是铸鼠笼式电动机在使用中更为普遍 ,它常发生的故障是转子断条 ,转子断条时电动机转矩下降、定子电流产生周期性摆动 ,并发出电磁噪声 ,严重时可使电动机不能负载起动 ,甚至空载起动也很困难。鹤煤集团公司三矿井下大皮带运输机电机 ,一旦出现故障 ,就影响到煤矿生产的正常运行。如更换转子 ,则购买新转子时间长、价格高。如重新浇铸转子铝条 ,为修理一台电机制造铸铝设备也不太现实。针对这一问题 ,我们研制出铸铝转子更换铜条修理方案。该方案技术合理、措施周密 ,具有较好的推广应用价值。1…     

提升机电机巴氏合金轴瓦的焊接修复

我矿风井使用的是洛阳矿山机器厂生产的3.5m提升机,配套电机为上海东方电机厂生产的YR118/54-10型 800kW三相异步电动机.在使用过程中,电机转子的巴氏合金轴瓦由于振动、磨损等原因导致损坏,最严重的损坏面达轴瓦全部面积的1/3,且部分位置轴瓦与轴瓦壳体发生剥离,从而造成转子扫膛,设备被迫停机,所以决定采用氧-乙炔气焊对损坏的巴氏合金轴瓦进行修复.     

进口提升机全数字控制可控硅变流器故障一例

1·故障情况我矿自瑞典ABB公司引进的副井落地式摩擦提升机，采用全数字化控制可控硅变流器（型号为TYRAKXL型）一直流电机拖动系统。该提升机于1993年3月末完成带绳调试后投入生产。可自从1993年6月以后，断续发生其可控硅过流保护用快速熔断器（额定值I000A，660V）熔断故障，至故障排除时，计发生此种故障11次，烧毁快速熔断器19只，给正常生产提升带来严重影响。过流保护用的快速熔断器熔断，肯定是过电流造成的，可发生故障时．电枢过电流保护装置和可控硅变流器输出过电流保护装置扣都未动作。虽然所有此种故障均是在提升机运行…     

绞车的大型电动机滑动轴承改为滚动轴承

<正> 阜新平安矿配用HKM31×4×2.5型及2JK-3/11.5型绞车的YR系列电动机,原是滑动轴承结构,存在以下缺点:1.一般巴氏合金瓦磨损快、寿命短,更换频繁,故障多;2.检修换瓦的工期长,劳动强度较高;3.传动阻力大;4.不易维护检修,若刮研瓦或安装稍微达不到要求精度以及润滑跟不上时,就将发生高温烧瓦等故障而影响生产。为解决这些问题,自七八年以来,我们先后将YR630-12/1430(630千瓦)及YR500-16/1430(500千瓦)电动机改为滚动轴承结构,运转至     

KKX系列提升机电控的技术改造

<正> 一、前言云岗矿主井南部绞车于1973年正式投入使用,它是苏制HKM_2—2×4×1.8型。有主电机两台,型号为YR173/34—16,功率2×630kW,转速375r/min;最大提升速度为6.8m/s;制动方式为气动平移闸;电控系统为仿苏产品KKX系列电控。电机启动时以电流为主,时间为辅,自动切换转子电阻。减速后靠自由滑行及制动,爬行段须二次手动给电,停车由司机施闸切电。根据多年使用经验,发现此绞车电控存在以下问题: 1.KKX系列电控性能落后,安全可靠性差,已属淘汰产品,国内厂家都已不生产该系列产品配件。 2.该电控已使用多年,设备陈旧,性能下降,故障多,维护工作量大(约占整个绞车故障的70％)。     

交流拖动矿井提升机不能自动加速原因与改进

一不能自动加速原因泊前交流拖动矿并提升机使用的继电器——接触器电控设备，据文献Clj介绍，起动加速阶段多设计制造成以电流为主附加时间校正的原则，自动控制转子全局电阻的切除，从而实现提升机自动加速。三相交流继电器JLJ型号JL7，线四项定电流SA。转手电阻延时继电器日采用JT3一口口／口型。和电动机容量配套的电流互感器变比见附表。厂家主要考虑起动时电流表表针不会因电流过大撞到最大值眼位桩上而损坏，配套的电流直感器变比偏大。以电流互感器一次额定电流入。，按公式P一人V。I。。。砰（V。为6。00V和38。V，。。昨取…