ITMA短纤纺纱新技术

介绍了ITMA 2003上展出的纺纱领域的新技术，包括开清棉、梳理工序．以及集聚纺、摩擦纺等非传统纺纱新工艺。     

ITMA 2007: 纺纱工程的发展趋势

纺织机械的制造商们正在为未来市场做准备,在高度工程化的基础上实现设备多样化.很多制造商致力于提供额外的、功能更为精简且成本低的生产线,优先研发的是操作简便且能保持纺纱质量不变的设备.其中,大部分优化工艺的创新之处在于综合使用了微电子和独立驱动系统.精梳工艺优先考虑生产出更优质的产品,日本精纺喷气纺纱的发展意味着一场技术革新的到来.     

DREF摩擦纺纱

自1973年奥地利Ernst Fehrer博士发明了属于转环纺纺纱技术范围的摩擦纺纱法以来．摩擦纺纱机始终在不断完善和被稳步地推广应用。由于它能适应各种废旧的多元化再循环纺纱原料，且其纺纱速度高达250m／min以上．故在纺制多组份混纺粗支和特粗支纱时，有着明显的优越性。     

ITMA展览会的亮点--Vortex新型喷气涡流纺纱

介绍了日本Murata纺机公司在ITMA 2003上展出的新型喷气涡流纺纱工艺MVS喷气涡流纺纱机产量高、能源耗费少、易操作     

RingCan—直接使用条子纺纱的环锭纺

ＲｉｎｇＣａｎ──直接使用条子纺纱的环锭纺ＲｉｎｇＣａｎ──ＲｉｎｇＳｐｉｎｎｉｎｇＤｉｒｅｃｔｌｙｆｒｏｍＳｌｉｖｅｒ￥／／为了省去粗纱机并在环锭纺纱机上直接使用条子纺纱，以往曾进行过许多尝试。回顾以往的各种直接使用条子的纺纱系统，它们之所以未能在...     

从ITMA‘95看短纤维纺纱系统的新进展

从ＩＴＭＡ’９５看短纤维纺纱系统的新进展ＮｅｗＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｏｆＳｔａｐｌｅＦｉｂｒｅＳｐｉｎｎｉｎｇＳｙｓｔｅｍａｔＩＴＭＡ’９５￥／／香港理工大学陶肖明ＩＴＭＡ’９５与ＩＴＭＡ’９１相比，其规模稍小一些，各生产厂商致力向参观者展示、宣传...     

由喷气纺纱和环锭纺纱组成的双联式纺纱系统

1引言环锭纺纱系统自1828年由美国人JohnThorp发明以来已历经150多年的历史,其间它的生产率及性能均已有较大的提高,但仍存在一定的局限。多少年来,成百上千的纺纱专家、工程师以及机器制造商为继续提高环锭纺纱的生产率一直在努力地工作着。但是,为了保持断头稳定在一允许的范围内,大约花费了100年的时间才使环锭纺纱中的钢丝圈达到了27m/s(1 mile/min)这样的速度。①钢丝圈由于自身的运行以及与钢领摩擦接触而产生的烧熔会引起钢丝圈的磨损,这种摩擦虽然不一定是主要因素,但从过去到现在一直都是限制钢丝圈(线)速度提高的一个因     

ITMA’91展出的纺纱、织造设备

从展出面积和参展单位来看都占首要地位.纺部设备有430多个单位参展,织部有218个单位参展,两者占总参展商1391个的47%,展出面积分别为70000和33000多平方米,占展出总面积的185546平方米的56%.纺部展出设备包括:棉纺、毛纺、麻纺、化纤纺丝、非织造布设备及络、并、捻设备等,其中尤以棉纺设备展出最多,其次是毛纺及化纤设备.织部     

从传统纺纱到调色纺纱

随着科学技术的不断进步，新的纺纱方法也不断出现。要对众多纺纱方法进行比较，不妨按照各种纺纱方法出现的先后颀序，分别简述之。最初是纯纺，即使用单一品种的原料纺纱。纯纺的纺纱及其产品的染色，工艺都较简单，质量均易控制，因其制成品又有各自的特点，所以纯纺至今仍被广泛采用。接着是混纺，即使用两个以上品种的原料混和纺纱。虽然其纺纱和产品的染色，工艺较为复杂，质量较难控制，但混纺可改善制成品的使用性能，降低成本和扩充原料，所以混纺也被普遍应用。无论是纯纺还是混纺，其制成品绝大多数都需要有个颜色。不管是在哪道…     

摩擦—喷气复合纺纱的工艺分析

本文分析了影响摩擦－喷气复合纺纱的主要工艺参数, 探讨了工艺参数与成纱性能之间的关系，并提出了今后的研究方向。     

串联纺纱

在一篇报导初可行性研究结果的论文中，首次提出了高速下纺制均匀，全短纤，包芯纱的串联纺纱新概念，该项研究斩论证了串联纺的可行性，尽管串联纺是以“分阶段”或连续的方式，利用喷气纺和摩擦纺技术的独立要素来实现的，经过不懈的研究，已经开发一套全组合式串联纺纱设备，可连续不间断地生产独特的全短包芯复合纱。生成串联纺纱线扭矩平衡，手感柔软，强力高，串联纺的生产速度至少是传统环锭纺的１０倍，是早先报导的“分阶段     

纺纱杯表面处理的探讨

纺纱杯是气流纺纱中遇到的易损件，本文从阳极氧化法、化学镀法、烧结法等方面讨论了纺纱杯的表面处理问题。