三聚氯氰在农药中的应用及发展前景

三聚氯氰是制备均三嗪类除草剂的主要原料,着重介绍了莠去津、西玛津、氰草津等的合成方法及其在农药中的应用,对三聚氯氰在农药的中应用和市场前景,也作了比较详细的介绍。     

国内外三聚氯氰发展现状及展望

我国目前有三聚氯氰生产厂家20余家,生产能力7000t 左右。全部采用氰化钠法进行工业化生产,而国际先进工艺为氢氰酸法。三聚氯氰作为一种重要的有机化工中间体,广泛用于染料、农药、增白剂、化学助剂等工业部门,具有广阔的发展前景。     

国内外三聚氯氰应用开发浅述

三聚氯氰工业化生产方法有氯化钠法、氢氰酸法和三聚氰酸法(尿素法)三种。日本和我国目前都采用氯化钠法,而工业较发达的国家都采用氢氰酸法。联邦德国正在研究改进合成的方法。据不完全统计,世界1985年生产三聚氯氰约8万t,但到1988年产量已达30万t,估计目     

三聚氯氰在精细化工领域中的应用

介绍了三聚氯氰在染料、农药、化学助剂、医药等精细化工领域中的应用。     

三聚氯氰的生产应用及市场

介绍了三聚氯氰的性质、生产方法和应用 ,分析了国内外三聚氯氰的生产和消费情况 ,提出了发展我国三聚氯氰生产的一些建议。     

三聚氯氰的生产应用及市场

介绍了三聚氯氰的性质、生产方法和应用，分析了国内外三聚氯氰的生产和消费情况，提出了发展我国三聚氯氰生产的一些建议。     

三聚氯氰在荧光增白剂工业中的应用与展望

介绍用三聚氯氰合成的荧光增白剂,按其母体结构类型可分为以下几种:双三嗪氨基二苯乙烯类型、含三嗪基的香豆素类型、三嗪基芘类型、4-酰氨基-4’-三嗪氨基二苯乙烯类型。同时,简述了上述荧光增白剂的典型合成工艺及其主要用途。并预测今后十年内三聚氯氰在荧光增白剂中的消耗量仍以年均6%左右的速率递增。     

三聚氯氰生产技术与市场分析

简介国内外三聚氯氰生产情况、下游衍生物及应用领域,重点分析三聚氯氰进出口情况、价格走势、市场需求和发展趋势,提出国内三聚氯氰产业的发展建议.     

三聚氯氰催化剂在有机合成中的应用研究进展

三聚氯氰(TCT)具有商业上容易得到和价格便宜等特点。近年来,TCT作为催化剂在有机合成中得到了广泛应用。以TCT为催化剂,可以实现多种有机反应,包括合成咪唑并[1,2-a]吡啶、5-取代-1H-四唑、喹唑啉酮、吲哚以及Hantzsch和Friedel-Crafts反应等。综述了TCT催化多种有机合成反应,同时对其今后的发展与应用前景进行了展望。     

三聚氯氰在荧光增白剂工业中的应用与展望

本文系统地介绍了用三聚氯氰合成的荧光增白剂,按其母体化学结构类型可分为:双三嗪氨基二苯乙烯类型、含三嗪基的香豆素类型、三嗪基芘类型、4-酰胺基-4‘-三嗪氨基二苯乙烯类型.详细列出了这四类荧光增白剂主要品种的化学结构式、商品名称、CAS登录号、C.I.索引号.简述了典型合成工艺和它们的主要用途.还介绍了目前双三嗪氨基二苯乙烯类型荧光增白剂的研究进展,并在相关产业链的持续拉动下,随着荧光增白剂产品不断打入国际市场,预测了今后十年内三聚氯氰在荧光增白剂中的消耗量仍将逐年递增,年均递增速率约为6%左右.     

一种具有荧光的三聚氯氰衍生物的合成与表征

用三聚氯氰(CNC)和6-(2-氨基乙胺基)-2-丁基-苯并[de]异喹啉-1,3-二酮(EBNP)为原料,合成了一种具有强烈荧光的三聚氯氰衍生物:2-丁基-6-〔2-(4,6-二氯-1,3,5-三嗪基-2-氨基)乙胺基〕-苯并[de]异喹啉-1,3-二酮(CBNT)。优化的条件为:以无水四氢呋喃(THF)为溶剂,以N,N-2-异丙基乙胺(DIPEA)为碱,n(EBNP)∶n(CNC)∶n(DIPEA)=1∶1∶1,EBNP的四氢呋喃溶液的滴加速度为1 mL/min,反应温度0~5℃,反应时间4 h,目标产物产率可达97.5%。用元素分析、核磁共振、质谱、红外光谱对目标产物的结构进行了表征。考察了其紫外可见吸收和荧光发射光谱。与EBNP相比,目标产物的摩尔消光系数增大了1.01倍,最大荧光强度增强了66.8%。目标产物的荧光性能受溶剂影响。     

三聚氯氰工艺废水中氨氮的液膜处理方法

研究了乳状液液膜法去除三聚氯氰废水中的氨氮污染,选择了最佳的液膜体系,考察了各种因素对氨氮去除率的影响.结果表明:6%聚胺类表面活性剂(质量分数)、10%有机胺类添加剂(体积分数)、10%硫酸(体积分数)、油内比R01为2:1(体积比)的液膜体系,当乳水比Rew为1:8(体积比)、外水相pH值为11.8、传质15 min,可使氨氮含量为1114 mg/L的三聚氯氰废水-级去除率达97%以上.     

间氨基酚的生产现状与发展趋势

间氨基酚是生产医药、农药、染料的重要中间体,主要消费市场为农药和压/热敏染料,目前世界间氨基酚生产能力为1.1万t/a。我国60％～70％的间氨基酚用于出口。国外主要采用先进的间苯二酚氨解一步法生产工艺,而我国仍采用硝基苯磺化碱熔法,污染严重,成本高。国内厂家应加强老工艺的改造,采用三氧化硫磺化法和先进的催化加氢技术,提高产品质量、降低生产成本、减少废水排放,同时也要关注间苯二酚法新工艺,待时机成熟时迅速转换工艺,抢占市场先机。     

国内外染料工业发展新动向

本文阐述了国内外染料工业发展的新动向,指出了国外染料市场趋势和发展新特点:染料企业重组已趋平稳和进一步确立我国作为世界染料生产和供应中心的地位,在国际上设置"技术壁垒"和"贸易壁垒"的力度进一步加强,新染料的开发放到比较重要的地位,不断适应纺织工业新的着色要求;还指出了我国染料工业的发展新特点:市场活跃新品不断,出口增长,连创新高,新兴基地,发展壮大。注重染料质的提高,采用新技术和清洁工艺生产是我国染料工业发展的重中之重。有7篇参考文献。     

具有芳香大共轭体系的新型三聚氯氰衍生物的合成及性能

以三聚氯氰和对羟基苯甲醛为原料合成2,4,6-三(4-醛基苯氧基)-1,3,5-三嗪(1),再分别和水杨酰肼、邻氨基苯酚反应得到两个具有大芳香共轭体系的新型三聚氯氰衍生物2和3。新化合物的结构经核磁和质谱表征。化合物2和3的紫外可见吸收和荧光光谱研究表明,它们具有很好的紫外光吸收能力和荧光发光性能。     

国内外热稳定剂现状及发展

工业上常用的热稳定剂主要包括铅盐、金属皂、有机锡、有机锑、有机稀土、纯有机化合物等,本文详细论述了各类热稳定剂的性能特点。据估计,我国目前有热稳定剂生产能力7万t/a,2000年消费量约为8万t/a。我国铅盐的发展重点是消除粉尘污染,目前已经采取相关措施;有机锡在我国市场消费比例偏低;由于高性能的辅助稳定剂推广工作不力,市场上还缺乏性价比较优的复合金属皂体系;稀土稳定剂是我国热稳定剂发展中的一支生力军。全球热稳定剂的消费已经超过30万t/a,美国代表着世界热稳定剂发展的最新水平,在无铅化方面走在世界的前列;日本的热稳定剂产量约6万～7万t/a,仍以铅盐类为主;西欧热稳定剂消费量约11万t/a。