低渗油水井超深穿透射孔工艺应用探讨简

目前常规射孔受射孔穿深及射孔孔径的限制，无法满足新井射孔井区地层条件差、有效渗透率低的条件。影响产液能力。提高射孔穿深、改善近井地带的渗流特性、提高油气井的单井产能是亟待解决的问题。我厂开展的深穿透射孔技术，一体复合、多脉冲内盲孔携砂复合等深穿透射孔技术的应用提高了射孔弹的穿深，改善了地层渗透率，达到了增产增注的目的。     

深层气井试油压裂技术的研究及应用

一般深层气藏具有高压、高温、低渗透、地孔隙度的特点,这就使得试油压裂的工艺难度加大。本文通过对过去的一些深层气井试油压裂技术进行总结分析,在结合现有的先进理论和工艺的基础上,在深层气井的射孔技术上采用大孔密、深穿透、负压射孔等方式,附以高能气体压裂技术来解除井筒地带的泥浆污染的问题,以降低在压裂施工中的破裂压力。     

燃气式超正压射孔技术的现场应用及改进

燃气式超正压射孔技术是把高能气体压裂技术和深穿透复合射孔技术等方面的成果结合起来的一种新型射孔技术。该技术是“先压裂后射孔”的一种形式,火药燃烧时在井筒内产生的高压远大于地层的破裂压力,范围控制在地层的破裂压力的1．2～1．5倍。有能量利用率高、可产生可控的射孔相位模式下的多裂缝、可以实现隔层同时施工、可有效解除近井带污染等特点,为一种较好的完井增产方法。本文主要介绍对影响其射孔效果因素的研究及现场实施中的技术改进。     

川西致密砂岩气藏压裂井优化射孔工艺研究

川西地区储集层是典型的低孔渗致密砂岩储集层,普遍具有非均质性强、孔隙度低、渗透率低的特点,压裂增产是建产最重要手段,但由于部分区域地层高破裂压力及明显近井筒效应,影响了压裂施工的顺利进行。本文基于真三轴水力压裂模拟实验及相关理论分析,对影响压裂效果的射孔因素进行了全面研究分析,掌握了射孔各参数对压裂改造效果的影响规律并提出了射孔方式及参数的优化设计原则。通过现场试验,优化射孔工艺有效的降低了试验井地层破裂压力,改善了裂缝形态,提高了压裂改造效果,进一步证实了本文优化射孔工艺的合理性。     

数值仿真技术在药型罩配方优化中的应用

介绍了射孔弹数值仿真模型的建立,利用数值仿真技术对深穿透药型罩配方密度进行优化。通过给出理想密度数值,选择4种理论密度在理想密度值附近的药型罩配方,根据地面穿45~#钢靶性能试验优选出深穿透射孔弹最佳配方。结果显示:将筛选出的最佳配方应用在常规射孔弹上,经45~#钢靶检测,射孔弹的穿孔深度和孔径均有明显提高,与仿真结果基本一致。     

致密储层水平井层内定向压裂技术研究

针对长庆超低渗储层隔夹层发育、纵向非均质性强,部分井钻遇致密隔夹层,出现井段压不开放弃或改造不充分等问题,开展水平井层内定向压裂技术研究试验。通过定向射孔技术实现定方位、超深穿透射孔,确保裂缝穿过致密储层沟通主力贡献层,并优选双封单卡压裂工艺实现选择性压裂,同时采用前置酸预处理技术降低破裂压力,确保裂缝在隔夹层正常起裂,采用组合粒径+螺旋式加砂方式,确保裂缝顺利延伸,保证施工安全,提高施工成功率。现场试验2口井,成功率100%,平均单井日增油8.0t,增产效果明显,为水平井增产或稳产提供了有效技术手段。     

一种利用生产动态数据推算页岩气井地层压力的方法

页岩气藏为致密的非均一性气藏,采用水平井水力压裂工艺进行开发,气藏具有"一井一藏"的特点,改造后的地层压力主要受到地质条件及压裂改造效果影响。评价页岩气井生产后的压裂对评价气井产能的重要意义,目前获取地层压力的方式为静压测试和压力恢复试井外推。由于页岩气井达到拟稳态需要较长的关井时间,同时存在压力恢复试井周期长、测试费用高的困难。为解决以上问题,通过对气井压力递减特征分析,利用生产动态数据判断气井流动阶段,并利用流动物质平衡方程计算气井任意时刻的地层压力。实例证明,在页岩气井应用该方法计算页岩气田地层压力具有可行性。     

基于原位条件打靶实验的乌石区块射孔弹优选

射孔是乌石油田最常用的完井方式,射孔完井后的产能与所采用射孔弹密切相关。目前市场上的射孔弹种类多,但与之对应的穿孔能力和射孔流动效率研究较少,致使现场对射孔弹的优选缺乏支撑。为此,采用大尺寸砂岩靶射孔流动效率测试系统对乌石油田两套储层常用的射孔弹进行射孔打靶实验,研究不同射孔弹的穿深和射孔流动效率。实验结果表明,射孔后,中孔渗地层由于孔道压实,流动效率会降低,而低孔渗地层由于孔道附近形成微裂纹,流动效率会增大;流二段地层备选的4种射孔弹穿孔的能力和射孔流动效率相差不大,从经济的角度考虑,推荐采用高孔密大孔深穿透射孔弹（CN＿114-40）。     

102枪装127弹射孔工艺在大庆油田的开发与应用

为探索在大庆油田140mm套管井上应用127射孔弹以提高射孔穿深,达到更好的射孔效果,研制出102枪装127弹射孔工艺技术。模拟井和地面试验井试验表明,该工艺解决了枪身强度、合理装药量等关键技术,使该项新工艺既实现了射孔弹最佳合理炸高和枪靶间隙以达到深穿透的目的,又防止了102枪涨大、炸裂。大庆油田近千口井现场试验表明,该技术的射孔穿深、孔径等技术指标在行业标准允许的范围内,并能有效地提高采液、采油强度。     

深穿透(DP)与大口径(BH)射孔弹在地层现场应用分析

射孔完井是油气田勘探开发过程中不可缺少的环节,对油气井产能影响很大。目前现场使用的射孔弹主要有深穿透(DP)和大口径(BH)两种。深穿透和大口径的设计为了根据油田现场不同的地层渗透率而研制。为了更好地发挥射孔弹的效果,要根据现场油层的渗透率来选择不同的射孔弹类型,更好地发挥射孔弹的功效。     

页岩气水平井改造技术研究

页岩气藏是一种超低渗透非常规储藏,水平井完井和压裂技术是页岩气获得工业性开发的关键.综述了几种页岩气水平井的改造技术,包括储层评价技术、射孔技术、水平井钻井技术、水平井压裂技术以及水平井增产技术,分析了页岩气开发的瓶颈,具有中国特点的地质问题成为制约我国页岩气研究及勘探的因素之一.     

憋放和酸化处理措施在压裂施工中的作用分析

由于受地层岩石致密破裂压力异常、近井地层污染严重、新井泥浆替喷不彻底等原因的影响,压裂施工中目的层压不开是经常发生的。在压裂过程中可以利用憋放和压裂前酸化,减少井底炮眼摩阻,从而达到地层破裂压力,使压裂施工顺利完成。     

完井射孔优化方案研究与应用

优化射孔设计方案能够让射孔对地层的穿透更深、对产层的伤害最小,实现提高油气井完善程度。优化射孔设计关键是对影响射孔产能的已知因素分析,包括地层物性资料、储层厚度、泥浆污染深度、泥质含量指数等参数。在尝试涠洲12-X油田优化射孔方案效果的基础上,分析了穿深、孔密、孔径和相位等不同射孔参数对产能的影响规律,提出了枪型、弹型、射孔工艺等参数的优选原则。通过对涠洲11-X油田8口开发井27个储层特征的分析,提出了一套钻前射孔优化方案,在实钻过程中将方案实时调整,取得了良好的经济效益。     

全通径射孔技术初步探讨和应用

射孔完井是目前国内较为普遍采取的完井方法,通过射孔作业,射穿井下封闭油气产层的套管、水泥环并深入油气层,形成沟通井筒与油气产层的流体通道。从穿透深度上,追求大孔径,深穿透,提高单井产能。而利用一趟射孔管柱完成多功能作业则是射孔方法的发展方向,全通径射孔技术即是通过利用传输射孔中的特殊技术,(主要包括:易碎起爆器、易碎弹架、易脱落枪尾的研究)实现在射孔完成以后,将起爆器心、弹架、枪尾丢入人工井底或口袋枪的目的。使整个管串形成一个全通径,以便利用射孔管柱实现电缆测试、生产测井、压裂酸化等生产任务。达到一趟管柱多功能作业的目的。现就全通径射孔技术加以浅述,以和同行探讨。     

精确穿深射孔在SH6-H2311井工程解堵的应用

精确穿深射孔主要是为了满足特殊井的工程施工要求,针对目标设计射孔弹及射孔枪配套系统,使射孔弹的穿深能够得到准确的控制,可以广泛应用于需要解堵、解卡的工程施工中。本文论述的是根据目标管壁的材质与壁厚设计精确穿深射孔器,通过地面试验,确定射孔器各项参数,科学控制施工重点工序,从而保证了精确穿深射孔在SH6-H2311井工程解堵施工的成功。     

复合射孔用单元式压裂火药装药研制及性能测试

针对内置式复合射孔器的结构特点,按照复合射孔对压裂火药装药的技术要求,设计了一种耐温180℃的单元式压裂火药装药。该压裂火药使用时套装在弹架外表面,与射孔弹间之间装配的火药组合成两级火药装药的内置式复合射孔器。通过地面混凝土靶试验检验了装配该单元式压裂火药的两级装药复合射孔器射孔性能和安全性,射孔枪外径胀大最大值3.4 mm,各项性能符合行业标准要求。通过井下试验评价两级火药的作用效果,两级压裂火药作用过程明显,第一峰值压力68 MPa,第二峰值压力61 MPa,有效作用时间35 ms,能够实现对地层的有效作用。     

地层破裂压力的影响因素综述

地层破裂压力是压裂设计所需的基础参数之一,有效降低地层破裂压力对于确保压裂成功具有重要意义。然而影响破裂压力的因素较多,对压裂施工提出了极大挑战。本文在国内外研究工作的基础上,总结了各因素对地层破裂压力的具体影响,提供了有效降低地层破裂压力的方法和思路。     

深穿透大中型压裂增产改造技术研究与应用

对于低渗透、埋藏深、致密油气藏,常规压裂技术不能有效地实现储层的增产改造。以新疆玛北油田为例,新疆玛北油田石油储量非常大,但是由于储层埋藏深、致密、低渗透的特点,常规压裂技术效果差、产量低。为了实现对储层的深穿透、长裂缝、高导流,提出了深穿透大中型压裂改造技术。通过对压裂工艺的优选,按照"一高三低"的原则优选压裂液,按照"三结合"的原则优选支撑剂。通过优化压裂施工参数,经现场压裂施工应用,压后产油量比压前有了大幅度的增加。     

喷砂射孔降破技术在川西地区的应用研究

喷砂射孔作为降低地层破裂压力的预处理技术,在川西地区已被广泛地使用。本文对喷砂射孔降低地层破裂压力技术的机理进行了研究,对近几年来川西地区喷砂射孔现场试验的9个主要施工参数（喷嘴直径、喷嘴个数、磨料体积浓度、磨料性质、砂量、施工排量、施工泵压、喷射速度、喷砂时间）进行了研究分析。分析得出：喷射速度和喷砂时间为两个最关键的参数,为了达到降低破裂压力的效果,喷射速度应大于260m/s,喷砂时间应达到20~30m in。研究分析结果经过应用后,施工参数得到了优化,进行现场试验取得了良好的施工效果。     

泵送桥塞射孔联作关键控制点及常见问题

目前页岩气藏开发已成为油气勘探的重点,对页岩气藏来说,由于储层低渗透率特性和特殊的油气赋存方式,采用水平井分段、多簇泵送桥塞射孔联作技术和压裂工艺结合,可有效提高单井产能。根据工艺特点,通过建立分析模型,确定了注脂密封压力、联作管串质量与长度、泵送排量等关键控制点。结合常见的桥塞座封不丢手、桥塞泵脱、连续油管射孔意外丢手等问题,制定了相应防范措施和解决方案,通过JY1HF井施工得以验证,为今后同类井施工提供了借鉴和参考。