聚丙烯酸酯反相破乳剂制备条件优化及性能评价

以甲基丙烯酸（MAA）和丙烯酸乙酯（EA）为原料,通过乳液聚合制备了聚丙烯酸酯类反相破乳剂P（EA-MAA）。通过单因素实验考察了各因素对产物分子量、乳液粒径中值、聚合物凝胶残渣以及产物除油性能的影响,实验结果表明：在单体总质量分数为10％、单体配比（EA-MAA）为1:1,单体加入顺序为先EA后MAA,反应温度70℃,引发剂用量为1‰（占单体总质量分数）,反应时间为6h的条件下,制备的P（EA-MAA） 分子量大,粒径中值小,聚合物凝胶残渣少,除油率达到94.7％。     

硅溶胶/聚丙烯酸酯复合乳液的制备及其性能研究

以正硅酸乙酯(TEOS)水解缩合后形成的硅溶胶代替商用硅溶胶,采用乳液聚合法合成了硅溶胶/聚丙烯酸酯复合乳液.研究了TEOS水解pH值、乳液聚合温度、TEOS用量(质量分数)等因素对复合乳液性能的影响,并用傅里叶红外光谱(FTIR)仪和透射电子显微镜(TEM)对复合乳液微观结构进行分析.结果表明:最佳TEOS水解pH值为5.7～6.5,最佳乳液聚合温度为75℃;随着TEOS用量的增大,复合乳液的稳定性增强,乳液涂膜硬度也增大,但当TEOS用量过大时,复合乳液发生沉降,涂膜也发生开裂,故TEOS的最佳用量为9%～13%;TEOS在水中发生了水解缩合反应,复合乳液是SiO2和聚丙烯酸酯的复合物;TEOS水解缩合产生的SiO2可起到稳定剂的作用,因此乳液聚合过程中不添加其他稳定剂.     

聚丙烯酸酯改性砂浆性能分析

研究了不同掺量的聚丙烯酸酯对砂浆的流动性、力学性能、抗渗性能和干燥收缩性能的影响规律.结果表明:加入聚丙烯酸酯,对砂浆长期抗压强度有不利影响,但可以明显提高抗折强度、粘结强度和抗渗性能,以掺量12％为宜;随聚丙烯酸酯掺量的增加,砂浆干缩收缩率增大,但明显小于基准砂浆,体积变化趋于稳定的时间提前.     

反相乳液聚合制备阳离子聚丙烯酰胺及其絮凝性能评价

研究了单体浓度、单体配比、反应温度、引发剂用量等因素对所制备的阳离子聚丙烯酰胺特性粘度、转化率、阳离子度的影响,并对产品的污水絮凝性能进行了评价。较佳的制备条件为：单体浓度为45％,单体配比为7:3,引发剂用量m（引发剂）/m(单体)为0.5％,引发温度为45℃。用红外光谱对共聚物进行了结构表征,结果表明聚合物中有六元氮杂环的存在,达到预定要求。对共聚物进行了油田污水絮凝性能评价,研究表明单独使用自制阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）时浊度的去除率为86.22％,COD去除率为87.95％,与聚合氯化铝复配使用时浊度去除率提高到92.91％,COD去除率提高到92.68％。     

聚氨酯改性聚丙烯酸酯复合乳液的合成及其膜性能研究

通过原位乳液聚合法和物理共混法分别制备了水性聚氨酯改性丙烯酸酯复合乳液（PU／PA和PUA）,并对不同改性方法制得的乳液进行了对比研究。通过红外（FT-IR）、透射电镜（TEM）、差示扫描量热（DSC）、力学性能测试、原子力显微镜（AFM）等研究了聚氨酯改性丙烯酸酯乳液及涂膜的结构和性能。结果表明,改性后的复合乳液较PA在耐溶剂、拉伸等膜性能提高,耐水性能稍有下降;原位乳液聚合法PUA乳液综合性能优于物理共混PU／PA乳液。     

聚丙烯酸酯共混改性水性聚氨酯乳液性能研究

自制水性聚氨酯乳液,并采用共混方法制备聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯乳液。研究了共混改性涂膜的结构和性能,结果表明,聚丙烯酸酯共混改性水性聚氨酯乳液的涂膜性能比水性聚氨酯乳液涂膜性能有明显的提高。经过机械共混改性后,PU/PA膜的耐热性有了较大的提高,拉伸强度比PU膜大,而膜变硬、断裂伸长率大大降低。     

玻纤网格布用有机硅改性聚丙烯酸酯乳液的制备与表征

用于混凝土工程的玻纤网格布,需要具有柔软、定位好、强度高及耐碱腐蚀等优点,现有的玻纤网格布用聚丙烯酸酯乳液涂层存在着"热黏冷脆"、强度及耐碱性不高的缺点.通过核壳乳液聚合的方法,在壳层聚合中引入有机硅,制备一种改性聚丙烯酸酯乳液.制得的乳液涂层具有较好的柔软性、不黏连、强度高、耐碱强度保留率可达84.2%.利用红外光谱(FT-IR)对共聚物进行表征,表明有机硅与丙烯酸酯发生了共聚:共聚物胶膜DSC测试结果表明,有机硅用量较大时聚合物的Tg较理论值有所偏高;利用透射电子显微镜(TEM)观察改性聚丙烯酸酯胶膜,确认成功制备出了具有典型核壳结构的硅改性聚内烯酸酯乳液.     

含氟聚合物改性聚丙烯酸酯乳液及其制备方法和应用

(CN1594381)本发明涉及一种含氟聚合物改性聚丙烯酸酯乳液及其制备方法和在建筑涂料加工或汽车电泳漆加工中的应用。具体说，是在聚四氟乙烯乳液中加入复合乳化剂，在半饥饿状态下滴加混合单体和引发剂，在溶胀的螺旋状聚四氟乙烯长碳链中进行乳液聚合。本发明克服了现有有机氟树脂价格昂贵，成膜温度高，不便于施工；壳型含氟聚合物乳液所用的氟单体在常温下为气体且有毒，合成条件要求较高；聚丙烯酸酯乳液耐水性差，耐候性能不好等缺点。     

有机硅改性叔丙乳液的制备及性能

以乙烯基三甲氧基硅烷和叔碳酸乙烯酯为功能单体,采用半连续种子乳液聚合法,制备有机硅改性叔碳丙烯酸酯(叔丙)乳液。研究了引发剂用量、乳化剂用量和软硬单体配比对乳液聚合性能及乳胶膜性能的影响。结果表明:引发剂用量为0.3%(占单体总质量),乳化剂用量为3.0%(占单体总质量),软硬单体比为2∶1时制得的乳液及乳胶膜性能最佳,其转化率为93.5%,凝聚率为0.36%,接触角为112.5°,吸水率仅为3.79%。     

有机硅氧烷/丙烯酸酯乳液的无皂共聚合研究

采用表面活性单体烯丙基-2-羟丙基醚磺酸钠（NaAPS)和丙烯酸聚羟基丙酸酯（PHPA）作为乳化体系进行无皂硅氧烷/丙烯酸酯（硅丙）共聚乳液的制备，研究了表面活性单体种类，共用和用量对硅丙共聚乳液及其涂料性能的影响。结果表明，与普通硅丙共聚乳液相比，无皂硅丙共聚乳液涂料的涂膜有较好的综合性能。     

无机纳米SiO2复合涂料的制备及性能

本文介绍了无机纳米SiO2复合涂料的制备方法,讨论了SiO2胶体用量对涂料耐洗刷性、附着力影响以及SiO2胶体粒径大小对热稳定性的影响,并且给出合理的解释。     

有机硅氧烷改性丙烯酸酯聚合物微乳液的合成与性能

采用乳液聚合法,以阴离子乳化剂DF-2和非离子乳化剂OP-10作为复合乳化剂、以K2S2O8作为引发剂,在75±5℃合成了有机硅改性丙烯酸酯聚合物微乳液。实验研究了加料方式、配方组成及操作方式对聚合稳定性、乳液性能的影响。研究结果表明,硅氧烷种类、用量以及加入工艺的不同,对乳液和乳胶膜的性能影响不同,其中含异丙氧基的硅氧烷单体C-1706、C-1757对乳液性能及涂膜性能的改善最为显著。     

环氧丙烯酸酯复合乳液的合成及性能

采用半连续种子乳液聚合法制备环氧-丙烯酸酯复合液。研究了环氧树脂种类及其用量、功能单体用量等对乳液及其涂膜性能的影响。研究表明采用总单体质量6%的环氧树脂E-44、2%的功能性单体MAA(甲基丙烯酸),可以得到综合性能优异的环氧-丙烯酸酯复合乳液。     

丙烯酸酯无皂乳液的制备及性能研究

用自制的马来酸单胺型可聚合乳化剂制备丙烯酸酯无皂乳液,研究了乳化剂用量及固含量对乳液性能的影响,并考查了聚合物乳液的表面张力、耐水性和抗电解质稳定性,用粒度分析仪、红外、DSC对聚合物乳液进行表征.结果表明,与传统乳液聚合相比,所合成的胶乳耐电解质、耐水性都有明显改善,乳液的Tg为26.41℃.     

水性聚氨酯-丙烯酸酯复合外墙涂料性能及应用研究

本文分析了水性聚氨酯 丙烯酸酯复合外墙涂料组成与性能关系。介绍了涂膜耐人工气候老化性、耐沾污性、耐酸性和涂料施工性试验 ,以及水性聚氨酯复合外墙涂料的施工应用技术。     

反渗透处理含氰电镀漂洗水的试验研究

采用反渗透工艺对含氰电镀废水进行处理,考察了处理效果。结果表明,反渗透膜对氰化物的截留率〉90％,对溶解性总盐类物质的截留率〉95％。处理过程中,浓缩液的pH稳定在碱性范围内,透过液的pH值略高于浓缩液的。随着浓缩倍数的增加浓缩液的温度略有上升,但在试验的浓度范围内,浓缩液的温度均低于膜元件的最高操作温度。当浓缩倍数为2时,透过液的氰化物浓度可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准要求。透过液经离子交换后可回用于生产,浓缩液中的镀种金属具有回收价值。     

复杂施工条件5层地下室一层半一逆作施工技术

厦门怡山商业中心共5层地下室,采用逆作法施工。根据现场场地狭窄等情况,开创性采用一层半一逆作的施工技术,即中间部分土方开挖深度为2层,四周土方开挖为1层,形成一层半一逆作的盆式土方开挖方法。详细介绍了复杂条件下地下连续墙、大直径逆作板墙深井扩底灌注桩、一层半一逆作、储土区域设专用提土设备及一个接力转土出土相结合、管网降压抗浮排水等关键技术,取得了良好的经济技术效益。