水平井筛管固井技术在宁夏鄂尔多斯盆地--ND27P7井的应用

ND27P7井是中石化在宁夏鄂尔多斯盆地一口水平井。该区块地质条件复杂,地层倾角大,断层破碎带发育,钻井作业中,井漏、井塌、井斜等钻井复杂情况不断发生,该井筛管固井,井下附件多,施工配套工艺要求高、下入困难;煤层多,且煤层的孔隙压力和破裂压力低等难点,针对该地区固井特点,优选井下配套附件管外封隔器、分级箍;水泥浆中加入微硅、漂珠、降失水剂、膨胀剂、分散剂等,形成中、超低密度微膨胀油井水泥浆体系,防止油气水侵,提高水泥浆的封固质量,现场应用成功,填补了中石化宁夏鄂尔多斯盆地水平井筛管固井技术应用空白,为稳固地拓展中石化固井市场奠定了坚实基础。     

粉煤灰漂珠在油田固井工程中的应用

粉煤灰漂珠在油田固井工程中的应用油田固井工作中所用的水泥浆因地质层不同,要求水泥浆的密度也不同,有的要求比正常水泥浆的密度大,有的要求比正常水泥浆的密度小,要求密度小的,就要用减轻剂来降低水泥浆的密度,以适应低压地层的固井施工。粉煤灰漂珠与水泥有极好...     

阿塞拜疆k5802井固井实践

本文从阿塞拜疆Karabagil油田的k5802井固井技术难点入手,针对该井实钻情况配制使用超高密度前置液及水泥奖体系,并在注水泥过程采取放喷管线节流使环空加压及替完水泥浆后采取环空蹩压平衡高压油气水层等固井工艺措施。以优质的服务和施工质量完成了该井的固井施工任务,对超高压复杂井固井提供一条新的思路。     

中原油田固井技术现状及应用

中原油田经过三十多年的开发,地面、地下条件日趋复杂,老区调整井越来越多,特殊工艺井如大斜度井、定向井在钻井中的比例逐步增大,深井、超深井及地质状况比较复杂的井也逐步增多,对固井质量要求越来越高,固井工作难度越来越大。为保证和提高固井质量,中原油田从工艺技术引进,水泥浆体系优选和固井技术研究等方面做了大量、细致的工作,固井质量逐步提高。     

平衡固井技术在程1井中的应用

程1井在钻井过程中发现了较好的油气显示,为了保证该井顺利地进行固井施工并确保固井质量合格,通过室内对高效能冲洗液性能的改进、加重隔离液体系的优选、防窜水泥浆体系的筛选和隔离液与钻井液、冲洗液和水泥浆相容性实验,以及查阅＂既涌又漏＂井固井技术资料[1,2],进行总体的分析优化,形成了该井的平衡压力固井施工技术方案,较好的解决了该井＂既涌又漏＂而造成的固井施工液柱密度窗口小、井壁油污清洗困难、水泥浆顶替效率低的难题,确保了该井固井施工安全和固井质量合格。其中加重隔离液和高效能冲洗液首次在河南油田使用,为以后类似复杂井固井施工提供了宝贵经验。     

泡沫水泥固井工艺研究

在解决固井井漏问题过程中主要有两种方法:双级或多级注水泥和降低水泥浆密度。两者都无法满足地层破裂压力系数小于1.08的固井密度要求,由此提出并采用了超低密度水泥浆—泡沫水泥浆进行固井施工。本文主要对泡沫水泥浆固井工艺进行研究。     

提高浙江油田吉1601H1水平井固井质量技术研究与应用

吉1601H1井是浙江油田苏北盆地一口预探水平井。该区块地质条件复杂,地层倾角大,钻井作业中复杂情况不断发生,该井一次上返封固段长、水平段长,施工配套工艺要求高、套管下入困难等难点,针对该地区固井特点,优选配套附件工具;水泥浆中加入微硅、增强减轻剂、降失水剂、膨胀剂、分散剂等,形成高低密度、双凝、微膨胀油井水泥浆体系,防止油气水侵,提高水泥浆的封固质量,现场应用成功,创造了浙江油田水平井段最长、封固段最长等纪录。     

准噶尔盆地乌夏探区优快钻井配套技术研究与应用

准噶尔盆地乌夏探区地层岩性复杂,部分地层压力变化大,漏失现象严重,风城组岩盐发育,可钻性差,机械钻速慢,钻井周期过长,严重制约了乌夏探区的勘探进程。通过综合分析该区块钻井地质特点,有针对性的开展乌夏探区钻井专项技术攻关。通过优化井身结构设计,采用欠平衡钻井技术,优选防漏堵漏抗盐侵钻井液体系和水泥浆固井技术,运用钻井集成提速技术,形成了一套适合乌夏探区的优快钻井配套技术。通过对比分析2010~2015年乌夏探区钻井技术指标,进行攻关后平均钻井周期缩短69d,复杂时率降低5.8%,平均机械钻速提高16.3%,平均月速度提高20.2%。     

侧钻井膨胀套管固井技术应用研究

膨胀套管完井技术作为一种新兴技术逐步广泛应用于石油工程各领域,用于侧钻井中可增大完井井径,利于后续采油及修井工程作业;用于钻井复杂地层封堵完井能有效封隔易漏等复杂层,保障后续钻进安全。本文针对侧钻井膨胀套管固井作业难点,进行配套工具附件研究和超缓凝水泥浆优化,讲述了膨胀套管固技术在侧钻井中的应用情况和效果。     

土库曼斯坦W构造首口定向探井W-21井盐膏层高密度钻井液固井实践

本文介绍了一口盐膏层高密度钻井液条件下定向井的整个固井过程。分析了固井风险,并从井眼准备、下套管技术措施、水泥浆体系选择方面给出了具体的解决方案,在此基础上施工,固井效果良好。得出的结论对今后钻井、固井有借鉴意义。     

气体介质条件下固井水泥浆性能变化对固井质量的影响

气体介质条件下的固井技术作为气体钻井技术的补充,可以实现环空水泥浆的全充填,解决水泥浆顶替效率低和二界面胶结差的技术难题。成功的气体介质条件下固井作业可以节约作业时间和降低固井成本,具有重要的现实意义和良好的社会经济效益。但气体条件下固井也有不容忽视的弊端,本文旨在通过室内实验来了解气体介质条件下固井水泥浆的性能变化及其对固井质量的影响。     

苏北油区复杂井固井技术

苏北油区由于目的层埋藏深,地质条件复杂,特别是对于普遍存在的异常高(低)压水、气层,钻井施工经常遇到漏、塌、卡等复杂技术难题,加之钻井速度慢,钻井周期长,频繁地质取芯和冲孔造成井身质量差,井眼轨迹不规则,井下条件复杂。分析了苏北油区复杂井固井施工难点,提出了下套管以前必须带扶正器通井等有针对性的固井技术措施,经过吉2-41井等多口复杂井固井应用,封固质量良好,满足后续井下作业及油气采收作业要求,解决了苏北油区复杂井固井技术难题。     

元坝地区深井干法固井应用

本文主要对深井干法固井存在的问题难点及实施条件进行了浅析,对干法固井工艺及水泥浆体系进行了总结,在此基础上进行了现场应用,现场应用效果良好,为目前川东北地区干法固井实施井深最深的一口井,为促进深井干法固井技术的进一步成熟及节约钻井时效,缩短钻井周期、降低钻井成本提供可借鉴的经验。     

分级变密度固井工艺在侧钻井上的应用

套管开窗侧钻技术作为老油田增储上产、完善开发井网的一种有效措施,得到广泛应用。而侧钻井固井质量由于受环空间隙小、固井液循环附加当量密度高、不规则井径的影响,固井质量较差。而江苏油田针对油田地质特点和侧钻井固井难点,提出了采用分级变密度固井的新工艺,有效解决了侧钻井固井质量差的难题,自2011年应用以来,已成功实施了17口井,固井成功率100%,固井优质率70%以上。     

低密高强水泥浆体系在绥中36-1油田的应用

绥中36-1油田属于衰竭油藏,长期的开采使地层压力系数降低,井下漏失问题一直是钻井和固井过程中的最大难题,为解决低压易漏井固井的难题,采用低密度高强度水泥浆体系固井。经现场应用表明,低密度高强度水泥浆通过合理调整外加剂的加量,水泥浆的稠化时间和其它性能可任意调节,在温度为40～90℃之间,密度为1.3～1.6g/cm3时,该水泥浆体系稳定,流变性能良好,抗压强度高,失水量低,游离液低,凝结成水泥石后体积不收缩,结构致密,渗透率低并有一定的防窜能力。该水泥浆有效地解决了低压易漏层油气井固井过程中的难点[1],保证了固井施工质量,固井合格率为100%。     

一次上返全封固固井技术在延长气田中的应用

一次上返全封固固井技术是解决天然气井长裸眼段固井的一项技术,优点在于缩短了钻井周期,消除了因使用分级箍而造成套管串承压能力降低及引发固井事故等问题。针对一次上返全封固注灰量大,水泥浆性能要求高,施工泵压大等难点。通过分析研究和大量试验,在搞清地层岩性及地层压力情况下,成功研制了低失水、稳定性好的低密度密度水泥浆体系和目的层使用的微膨胀防气侵水泥浆体系及相配套的现场施工固井工艺技术,在延长气田成功应用了11口井的现场施工,目的层段固井质量优质率100%,低密度段封固质量达到设计要求。由此在延长气田形成了一次上返全封固固井相配套的井口压力控制及防漏控制工艺技术,为延长气田全面推广一次上返全封固固井提供了有力的技术支撑。     

油井水泥实验仪器助推钻井质量

正随着钻井施工日益复杂,质量要求越来越高的实际,胜利油田渤海钻井固井公司为深入评价各类水泥浆体系参数以及固井技术研发水平,在油田首家引进了WC-9380/9480CBL型高低温变速增压稠化仪和OWC-1010型高温高压流变仪。该仪器具有高低温变速增压稠化的特性,对于陆地     

姬塬区块侧钻井固井水侵问题探讨及对策

长庆油田姬塬区块的洛河、直罗层位水系发育,固井水侵问题严重,上部水层水泥石胶结质量差,套管抗腐蚀能力弱。分析了地层水、地层温度、地层压力、水泥浆性能、固井工具等因素对区块侧钻井固井质量的影响,并针对性的引入油井抗分散絮凝剂多元聚合物BCY-100S和直连式尾管悬挂器,优化了水泥浆体系,改善了固井工艺,提升了水泥浆抗分散能力和固井工具可靠性,形成以两凝不分散水泥浆体系和直连式尾管悬挂器为核心的侧钻井固井技术。现场应用后有效解决了该区块水层固井质量问题。     

冀东油田高尚堡区块调整井固井技术研究与应用

冀东油田高尚堡区块由于长期注采,井下地层压力系统紊乱。因此这一区块井漏涌并存,油层压力系数低且分布广,钻井液窗口小,密度高。实现平衡压力固井存在很大困难。在全面分析固井技术难点和影响固井质量原因的基础上,针对地层承压能力弱,井下情况复杂,水泥浆顶替效率低等特点,通过优选低密度水泥浆,配合不同情况使用相应井下工具,来满足低压易漏,长封固段,井径不规则等一系列特殊复杂井的固井要求。     

提高复杂断块油藏固井质量工艺技术

针对胜利油田东辛复杂断块油藏固井漏失问题和固井质量难以提高问题，通过开发抗水侵材料，形成抗水侵强胶结水泥浆体系。有效解决了油水关系复杂地层、薄互层无法有效封隔的技术难题，通过优化固井工艺措施和优化水泥浆体系，形成了一套适用于复杂断块油藏的固井关键技术，提高了复杂断块油藏固井质量。在东辛油田复杂断块油藏营1断块应用20余口井，固井漏失率情况相比之前降低24.5%,固井质量综合解释皆为合格。本文中所采用的固井技术措施和方案可为类似区块固井施工方案的设计和作业具有一定的借鉴意义。