催化氧化法处理染料废水

本文提出催化氧化法用于废水处理。并对不可生化染料废水进行了较系统的研究。运用正交实验设计方法进行实验,确定了最佳操作参数。在最佳条件下,使染料废水色度去除率达98.7%,CODcr去除率达86.3%。该法具有设备简单,占地少、处理效率高的特点。     

过渡金属氧化物催化降解染料废水性能研究

将碱式碳酸盐或碳酸盐和草酸进行固相球磨反应,改变金属盐种类,合成一系列过渡金属氧化物。以催化过氧化氢氧化降解亚甲基蓝染料废水为模型反应,考察了过渡金属氧化物种类对亚甲基蓝的催化氧化性能。进一步采用X-射线粉末衍射对过渡金属氧化物的结构进行了表征。     

非均相催化氧化处理染料废水

以自制复合颗粒为载体,采用混合-浸渍煅烧法,制备了CuO/C-Al2O3-凹凸棒,考察催化剂在处理酸性大红和活性蓝X-BR染料废水中的催化性能及稳定性,试验结果表明:去除酸性大红和活性蓝X-BR的最佳条件是:温度为60℃,氧化剂的投加量为80 mL/L,pH值为2,催化剂的投加量分别为40、30 g/L。催化剂稳定性好,重复利用10次后对酸性大红的去除率仍达85%以上。将粉末活性炭、活性氧化铝、凹凸棒复合制成载体,为染料废水处理提供了一种新思路。     

低浓度铝阳极氧化染料废水的处理

铝合金阳极氧化染料具有良好的水溶性、耐光、耐热以及耐候性,是一种处理难度较大的废水。介绍了一种利用高效复合絮凝沉淀剂对低浓度铝阳极氧化染料废水进行处理的工艺,该工艺具有适用铝阳极氧化染料种类多,p H值操作范围宽,不产生二次污染的特点,是一种适合大规模工业应用的高效脱色沉淀工艺。     

微波活性炭催化降解染料废水的研究现状

微波-活性炭催化降解染料废水新技术具有降解效率高、时间短等优点。本文对微波-活性炭催化降解技术在染料废水处理领域的应用和研究状况进行了综述。     

湿式催化氧化染料废水催化剂制备研究

以锂硅粉为载体,硝酸铁为活性组分,模拟染料废水酸性红88为研究对象,开展湿式催化氧化催化剂制备研究。催化剂最佳制备条件为:浸渍时间为2 h,焙烧温度为400℃,焙烧时间为180 min,在此条件下制备的催化剂对AR88模拟废水的去除率达到95%。对制备的催化剂进行BET分析发现,催化剂的催化活性与比表面积和材料吸附特性有关,为使催化剂表面金属氧化物的热分解完全并形成成熟的晶体,在催化剂的制备过程中应该选择合适的焙烧温度、焙烧时间。     

湿式催化氧化降解焦化废水

以Cu(NO₃)₂·3H₂O为原料,采用共沉淀法制备了CuMgLa/Al₂O₃催化剂,TEM和N₂吸附-脱附结果表明,该催化剂具有介孔结构,主活性组分CuO的粒径约为25nm。以喹啉为降解目标污染物,考察了温度、催化剂质量浓度等对湿式催化氧化降解喹啉效果的影响。结果表明,当喹啉模拟废水质量浓度为1000mg/L,催化剂质量浓度为0.2 g/L,反应温度为240℃,O₂分压为0.53 MPa,反应60 min时,喹啉去除率接近100.0%,化学需氧量(COD)去除率达到94.8%。通过UV光谱、LC-MS分析喹啉降解生成的中间体,结合叔丁醇淬灭实验,发现·OH氧化在湿式催化氧化降解喹啉体系中起主导作用,推测了喹啉可能的降解路径。在最优工艺条件下,COD质量浓度为7000mg/L的模拟焦化废水COD的去除率达94.6%;而COD质量浓度为4740.0 mg/L,NH₃-N质量浓度为884.2 mg/L的实际焦化废水C...     

催化氧化法降解废水过程

探讨了催化氧化过程,如Ｏ３／Ｈ２Ｏ２,Ｆｅｎｔｏｎ试剂均相催化氧化;Ｈ２Ｏ２／ＵＶ,Ｏ３／ＵＶ光催化氧化;非均相湿式催化氧化,活性炭纤维电极法,非均相催化和生化氧化等过程处理废水及其应用。     

二氧化氯催化氧化处理染料废水技术的研究

本文研究了二氧化氯化学氧化和二氧化氯催化氧化处理染料废水。实验结果表明单用二氧化氯化学氧化处理酸性大红染料配制废水时,最佳反应pH值为6~8,氧化剂经济用量为1000mg ClO2/L废水,反应时间为60min,COD去除率可达50%左右,氧化指数(COD削减量ClO2投加量)=2.3。当二氧化氯催化氧化酸性大红染料配制废水时,最佳反应pH值为2左右,氧化剂经济用量为800mg ClO2/L废水,反应时间为45~60min,COD去除率可达80%以上,氧化指数=3.5,去除每公斤COD氧化剂费用为3.7元人民币,并且废水的可生化性有很大的提高,效果明显优于二氧化氯化学氧化。     

催化湿式氧化对高浓度染料废水试验研究

以高浓度染料废水为试验研究对象,在13L高压反应器中,采用催化湿式氧化技术(CWAO),降解染料废水中的COD_(cr)。文中运用正交试验方法,探讨了所得到的NaOH添加量、反应温度、反应压力、反应时间及初始COD_(cr)浓度的工艺参数对催化湿式氧化反应结果的影响程度。其试验结果表明,最佳工艺条件为:NaOH的添加量19.5 g·L~(-1)、反应温度240℃、初始COD_(cr)质量浓度20 000 mg·L~(-1)、反应压力3.5 MPa。在此工艺条件下,反应120 min后物料的COD_(cr)平均去除率为84.6%。     

染料中间体H酸废水的Fenton氧化降解研究

考察了Fe2+投加量、H2O2投加量和溶液初始pH等因素对Fenton氧化降解H酸效果的影响。H2O2投加量(n(H2O2)/m(COD))为0.064 mmol/mg、H2O2与Fe2+摩尔比为(20~40):1和初始pH大于3时,反应180 min,COD及TOC去除率分别为约80%和40%。Fenton氧化降解H酸反应迅速,在Fenton试剂投加的瞬间,H酸分子结构即被破坏。工业生产H酸结晶母液废水的Fenton氧化实验表明,剧烈的反应产生的高温提升了反应效果,该高含量母液废水反应后具有更高的COD和TOC去除率。     

超声波协同纳米锌催化降解染料废水

随着工业的发展,环境保护和可持续发展成为人们不得不考虑的问题,其中染料工业废水的降解是一个典型问题。文章主要介绍了利用自制纳米锌与超声波协调作用对活性黑染料进行降解,并考察了纳米锌加入量、双氧水加入量、超声波震荡时间等对活性黑染料降解率的影响。实验结果表明,纳米锌加入量为30 mg、双氧水加入量为0.6 m L、超声波震荡时间为30分钟时,活性黑染料降解效果较好,降解率可达95.3%。     

铁矿石光催化氧化法降解染料中间体废水

以铁矿石为催化剂,高压汞灯作光源,对染料中间体间氯甲苯工业废水进行光催化法降解实验研究。考察了铁矿石用量、H_2O_2用量、pH值、反应时间等因素对降解效果的影响。结果表明:铁矿石/UV/H_2O_2体系能有效快速地降低废水中的COD_(Cr),并得出了最佳降解条件:铁矿石用量为2.00g·L~(-1)、30%的H_2O_2用量φ(H_2O)=0.8%、pH=3.0,经紫外光光照6h后,废水的COD_(Cr)从2292mg·L~(-1)降到599mg·L~(-1),去除率达到73.87%。     

催化臭氧氧化法降解土霉素废水

采用Mn^2 -MnO2催化臭氧氧化降解土霉素废水,考察了pH值、臭氧流量、催化剂配比及投加量、自由基抑制剂等因素对降解效果的影响。结果表明：Mn^2 -MnO2催化剂的使用,可使废水CODCr去除率由单独臭氧氧化的35.3％提高到70．8％,同时还证实了催化臭氧氧化降解土霉素废水主要是自由基的氧化作用。     

电化学催化氧化处理甲基橙染料废水的研究

采用一种新型电化学体系阴阳极同时作用降解甲基橙,以电还躲氧气产生H2O2的炭／聚四氟乙烯（C／PTFE）气体扩散电极为阴极,Ti／IrO2／Ru02电极为阳极,廉价的涤纶滤膜作为隔膜。研究结果表明：适当的曝气有利于甲綦橙的降解;甲基橙脱色率随电流密度的增加而升高;初始pH埘甲基橙的脱包效果有一定的影响。在电流密度46mA／cm^2,曝气速度30mL／s．电解时间60min时,脱色率可以达到100％,COD平均去除率可达到80％。     

二氧化氯催化氧化处理酸性大红染料废水的研究

对经微电解预处理后的酸性大红染料配制废水进行二氧化氯催化氧化实验，结果表明：当废水COD＝3400mg/L左右，pH=4，氧化反应时间为45分钟，ClO2投加量为750mg/L，在催化剂作用下，COD平均去除率达到88％左右，而单一的ClO2氧化，其COD平均去除率仅为28％左右。     

二氧化氯催化氧化处理酸性大红染料废水的研究

对经微电解预处理后的酸性大红染料配制废水进行二氧化氯催化氧化实验,结果表明:当废水COD=3400mg/L左右,pH=4,氧化反应时间为45分钟,ClO2投加量为750mg/L,在催化剂作用下,COD平均去除率达到88％左右,而单一的ClO2氧化,其COD平均去除率仅为28％左右。     

催化湿式氧化法处理高浓度染料废水的研究

通过共沉淀法制备了Co-Zn复合氧化物催化剂,用于催化湿式氧化处理高浓度分散红玉染料废水.结果表明,在400℃焙烧制得的Co-Zn摩尔比为1:1的催化剂氧化活性较高,当分散红玉染料废水的COD为10000mg/L、反应温度为150℃、反应压力1.0～1.2MPa时,反应60分钟,COD去除率达到80%.     

稀土辅助类芬顿效应降解染料废水

以考马斯亮蓝为研究对象,应用类芬顿效应对其进行降解处理。研究了铁负载氧化镧类芬顿系统催化剂的用量,过氧化氢的投加量,pH,底物的初始浓度对处理效果的影响。实验表明,在最优的运行条件下,CBG的脱色效果可达99.48%,其中铁离子的凝絮作用也是不可忽视的重要因素,但是COD的去除率仅有34.4%。所以还需对其进行二次处理...     

微波辅助催化氧化罗丹明B废水研究

通过将Fenton氧化体系与磁性纳米粒子CuFe_2O_4结合使用,在微波辅助的条件下应用于罗丹明B废水的高效处理中,并对影响因素进行了系统研究。结果显示,使用CuFe_2O_4作为催化剂的氧化体系,在p H值为4.0,反应温度为80℃,罗丹明B初始质量浓度为100 mg/L,CuFe_2O_4投加量为1 125 mg/L,H_2O_2投加量为2.5 m L/L,反应时间为2 min的条件下,可以将罗丹明B废水的去除率提高至接近100%。