尿素造粒粉尘回收技术改造总结

针对尿素造粒塔原设计无粉尘回收这一缺陷．应用三段吸收、三段分离工艺粉尘回收技术．对尿素造粒塔进行技术改造,粉尘回收装置回收的造粒塔尾气中氨含量从80mg／m^3降至30mg／m^3以下,尿素粉尘含量从500-600mg／m^3降至50-90mg／m^3以下。     

尿素造粒塔集尘室的改造

尿素造粒塔集尘室的改造川化集团公司第二化肥厂尿素造粒塔采用固定喷头，其粉尘回收技术是７０年代引进的日本三井东压化学工程公司设计的，水洗后经树脂过滤回收粉尘的技术。通过１９年实际生产表明，该回收技术存在许多问题，排气中尿素含量、氨含量远远超过设计指标，...     

第3代造粒塔尾气高效净化回收系统应用与分析

回顾了我国尿素造粒塔粉尘回收的历史,简要分析了不同粉尘回收工艺的特点与效果。针对原有尿素造粒塔粉尘回收技术存在的不足及国家对粉尘排放量控制日趋严格的现状,重点介绍了第3代造粒塔尾气高效净化回收系统的工艺流程、技术特点、改造与施工的要求以及在行业内应用的情况。     

尿素造粒塔粉尘回收技术刍议

在环保政策日益严苛的大背景下,尿素造粒塔粉尘治理势在必行。从尿素粉尘产生的原因及危害谈起,着重分析与对比自然通风式粉尘回收技术、强制通风式粉尘回收技术、布袋式除尘技术这3种尿素造粒塔粉尘回收技术的技术特点、应用情况、投资效益等,以为业内提供参考与借鉴。     

尿素造粒塔粉尘回收装置效益分析

针对小氮肥企业尿素生产能力提高后,原设计造粒塔已严重不匹配,导致造粒塔塔顶粉尘带出量过多,造成环境污染的问题,采用三段吸收、三段分离工艺的尿素粉尘回收技术,有效保证除尘效果和气水分离,避免雾化洗涤液带出造粒塔外,造成二次污染。     

尿素造粒塔尾气排放粉尘治理探讨

针对尿素造粒塔尾气排放中的粉尘治理问题进行了探讨。从操作条件和造粒设备方面论述了尿素粉尘增多的影响因素;论述了减少粉尘生成和粉尘回收的方法和措施;讨论了喷淋洗涤除尘技术应用于回收尿素造粒塔尾气的可行性,结果表明,喷淋洗涤技术可以容易地将尾气排放中的粉尘质量分数降低到30 mg/m3以下,NH3含量可降低到10 mg/m3以下。     

自然通风尿素造粒塔粉尘回收清洁生产方案浅析

论述了造粒塔尿素粉尘产生的原因及危害,对3种尿素粉尘回收方案进行了对比,从经济效益、社会效益和环境效益方面对清洁生产方案进行了总结,结果表明,选择在造粒塔顶部增设电除尘器的回收尿素粉尘方案较为可行。     

Φ19m尿素造粒塔粉尘回收装置技改总结

从尿素粉尘产生的原因及危害、治理措施谈起,针对河南心连心化肥有限公司三厂Φ19 m尿素造粒塔粉尘回收装置运行状况不佳的问题,通过计算确定了尿素造粒塔所用冷却空气量后,提出了粉尘回收装置的改造方案及实施步骤。改造后装置运行情况良好,取得了良好的环保效益和经济效益。     

尿素造粒塔塔顶增设粉尘回收装置总结

尿素造粒塔塔顶粉尘排放形成的环境污染是长期困扰氮肥企业的一个难题。随着河南能源化工集团安化公司尿素装置产能的不断扩大,尿素造粒塔排放尾气中的粉尘含量增至200～300 mg/m~3;后经内部优化调整,排放尾气中的粉尘含量控制在150 mg/m~3左右,但仍远高于国家控制标准,严重制约了企业的发展。面对日益严峻的环保形势,结合生产实际,安化公司决定在尿素造粒塔塔顶增设粉尘回收装置。简介尿素系统的工艺与设备配置,详细介绍?15 m尿素造粒塔之粉尘回收装置的布局、工艺流程、技术特点及巩固措施等。生产实践表明,尿素粉尘回收装置投运后,排放尾气中的粉尘含量由152.91 mg/m~3降至14.27 mg/m~3(粉尘回收率达90.67%),达到国家排放标准要求,为企业的发展扫除了障碍。     

一种新型尿素造粒塔粉尘回收装置的创新与应用

采用自然通风加喷淋吸收的方法解决了尿素造粒塔存在的一系列问题,即解决粉尘、消除拖尾、物料回收、改善造粒等.该尿素造粒塔粉尘回收装置的创新与应用具有实用性、经济型,且效益明显,已获得实际应用,并取得国家实用新型专利,具备在国内外同类企业推广的条件.     

尿素造粒塔粉尘节能净化回收装置技术应用及经济效益分析

安徽阜阳天健化工科技有限公司结合国内实际,针对由于增产扩能后尿素生产造粒塔负荷过重而带来的排放气中带有大量粉尘的情况,开发出了具有自主独立知识产权的自然通风式低阻力尿素造粒塔粉尘回收技术.     

中能化工尿素造粒塔粉尘回收环保升级

安徽晋煤中能化工股份有限公司现有尿素生产装置4套,本部运行2套,有造粒塔2个。中能化工尿素造粒塔粉尘回收技术采用循环喷淋洗涤技术,即用解吸废液洗涤粉尘,经过循环洗涤到一定浓度,稀尿液去尿素系统回用,同时喷淋洗涤也能除去塔顶尾气排出的NH3,可以解决尿素造粒塔尾气排放粉尘含量高的问题。下面介绍投资的意义,技术方案,实际生产中问题的解决等。     

尿素造粒塔粉尘回收工艺的应用

介绍尿素造粒塔粉尘回收工艺流程,特点,主要设备,运行的工艺指标,产生的效益以及粉尘回收装置投运后存在的问题。     

尿素造粒塔粉尘回收装置运行总结

介绍了尿素造粒塔粉尘回收装置运行情况及存在的问题。以520 kt/a尿素生产装置为例,粉尘回收装置可回收尿素粉尘约840 t/a,年可增加效益134.4万元,具有良好的环保效益和经济效益。     

尿素造粒塔增设粉尘回收装置初探

尿素造粒塔增设粉尘回收装置初探顾国培（镇海炼油化工股份有限公司化肥厂,浙江宁波,３１５２０７）化肥厂尿素装置对大气的环境污染主要以造粒塔顶部排放的尾气中氨及粉尘为主。镇海化肥厂在１９９２年１０月及时改进尿素造粒喷头,采用较先进的卡萨利喷头,减少了氨和...     

尿素造粒塔设置粉尘回收装置

国家工信部根据我国《清洁生产促进法》,加快重点行业清洁生产技术的推行,指导企业采用先进技术、工艺和设备,实施清洁生产技术改造,已发布《氮肥行业清洁生产技术推广方案》,其中框定了到2012年"半数以上尿素造粒塔要求配套建设粉尘回收装置"。实际上不少尿素企业着眼于提高资源利用,减少环境污染,都在关心和着手尿素造粒塔粉尘回收设施。安徽临泉化工股     

尿素造粒塔粉尘回收装置应用概述

我国大多数尿素装置原设计生产能力较低,经过近几年的增产改造,生产能力大大提高。但随着生产能力的提高,原设计尿素造粒塔已严重不匹配,导致造粒塔塔顶粉尘带出量过多,生产能力大的企业,造粒塔周围散落尿素微粒较多,造成严重的环境污染,     

尿素造粒塔粉尘回收装置改造总结

正尿素造粒塔是尿素生产中的关键设备。通过自然通风和机械通风使融熔尿素在下落过程中达到凝固成形和冷却,故在尿素造粒塔顶部的排放气中会夹带大量的尿素粉尘,这些尿素粉尘大部分降落在附近的地面上,不仅腐蚀道路和建筑物,而且危害作物的生长,污染周边环境。同时,此部分夹带的尿素也增加了生产消耗,削弱了企业的市场竞争力,因此,尿素造粒塔的粉尘排放对环境     

大颗粒尿素造粒尾气冷却洗涤器技术应用进展

化肥厂尿素车间造粒工段不可避免地会产生含尿素粉尘的气体,尤其是在大颗粒尿素的造粒过程中会产生温度及尿素粉尘浓度都较高的气体,生产中需要将这些粉尘捕集回收利用,以增加经济效益和避免环境污染。本文指出,根据尿素水溶性好的特点,国内外一般都采用湿法捕集技术,其核心装置就是尿素尾气冷却洗涤器。通过该系统对尿素造粒产生的尾气进行冷却洗涤处理后排放大气,同时回收尿素粉尘。文中简述了尿素尾气冷却洗涤装置发展经历的不同阶段,包括最初的散堆填料塔、塔盘和喷头组合、规整填料和MD塔盘复合结构、气液并流式冷却洗涤器和隔壁塔型气液混流式冷却洗涤器。指出气液并流式冷却洗涤器与传统的逆流吸收塔相比,操作不会产生液泛,气速范围大,处理能力高,排放更加环保化,同等条件下投资降低40%,系统压力降降低50%以上,风机功率降低,节省了操作费用,近些年来已被国内多数厂家采用。     

国外化肥厂尿素装置污染源的控制

国外化肥厂尿素装置污染源的控制尿素厂主要污染源：排放液中含有溶解的氨和尿素，排放空气上要是造粒塔带出的尿素粉尘和尿素降解产物。造粒塔排放气带尿素粉尘主要是由于喷头孔径小和雾化压力不匹配所致，这一问题ＵＴＩ公司已纠正。尿素降解物的产生是由于造粒塔冷却宁...