工艺废热锅炉泵机械密封的改造与设计

基于工艺废热锅炉泵的运行实际,分析比较工艺废热锅炉泵机械密封与填料密封的优缺点,针对设备存在的问题,根据现场情况实施改造,结合设计的填料套、填料压盖的尺寸选定填料,改造后实现了设备长周期运行无漏液的目标。     

转化气废热锅炉设计探究

本文主要对二段炉转化气废热锅炉设计中,管板、换热管、管板与换热管连接形式进行了分析讨论,归纳总结了废热锅炉薄管板设计中的注意事项,为薄管板转化废热锅炉的设计提供指导。     

新型转化气废热锅炉的开发应用

针对原厚管板废热锅炉难以适应合成氨生产中高温高压的工况条件 ,开发设计了无管板集箱和挠性薄板废热锅炉 ,就其结构、应用情况及性能特点做了介绍     

带蒸发空间的废热锅炉挠性管板设计的探讨

废热锅炉是利用工业生产过程中的余热生产饱和蒸汽的换热器。废热锅炉的结构通常可分为壳程自带蒸发空间和顶部设计汽包两种形式。废热锅炉的设计总体采用常规设计方法,挠性管板采用应力分析设计方法进行局部应力分析。本文依据《石油化工管壳式余热锅炉》(SH/T 3158—2009)对一台带蒸发空间的废热锅炉的挠性管板进行设计计算并采用有限元分析软件ANSYS对该废热锅炉挠性管板进行应力分析,分析中,对三个危险截面划路径,进行应力线性化处理和强度评定,结果表明,当挠性管板厚度取根据SH/T 3158—2009设计厚度圆整值时,挠性管板应力评定不合格。增加管板厚度后,重新对两种工况下的管板进行应力分析,结论合格。通过计算分析对比,建议对带蒸发空间的废热锅炉的挠性管板进行设计时,应采用有限元分析对挠性管板进行设计,以保证废热锅炉的安全稳定运行。     

转化气废热锅炉管板设计浅析

海洋石油富岛有限公司300 kt/a合成氨装置2018年度新更换的转化气废热锅炉从德国BORSIG公司引进,其管板设计采用德国BORSIG公司的专利技术——管板厚度仅为20 mm(远低于国标中的有关要求)。对德国BORSIG公司的转化气废热锅炉管板加强系统、换热管与管板的连接方式、工艺气入口管板端之隔热设施等结构特点及管板加强系统用材情况进行详细介绍,并对转化气废热锅炉的管板设计——管板厚度、圆钢筋强度、格栅板与环板尺寸进行校核计算。校核计算结果表明,此转化气废热锅炉管板设计安全、可靠;投运后的实际运行情况表明,此转化气废热锅炉运行状况良好,换热效果好,较原来多产高压蒸汽15 t/h。总之,德国BORSIG公司转化气废热锅炉管板加强系统设计技术值得业内学习、借鉴。     

一种新型废热锅炉的结构设计

介绍了一种湿法脱硫制酸装置中新型废热锅炉的工艺参数和整体结构,结合实际生产运行中设备可能发生的失效模式,着重阐述了废热锅炉管板、管板与换热管连接形式及耐热防护等重要结构部件的设计和改进.     

硫酸中压管壳式废热锅炉的制造

介绍了硫酸生产中关键设备废热锅炉的制造过程,并分析了以往废热锅炉泄漏的原因,从设备的选型、结构设计和制造工艺方面提出了解决废热锅炉泄漏的问题。经实际应用效果表明：该废热锅炉的设计结构合理,制造技术可靠,而且在废热锅炉的管板与换热管焊接技术方面有重大的突破。     

高温含灰立式废热锅炉的结构设计

介绍了输运床气化系统的工艺流程,针对输运床气化中试装置的废热锅炉工艺条件,将整体立式结构废热锅炉分成3段,对关键部件(管板和换热管连接处)的温度场进行分析。基于温度场的分布,对关键受压元件(挠性薄管板)进行了强度的应力场分析和优化设计,根据废热锅炉整体设备的现场试车情况,基本达到了运行的要求,可为类似设备的工业化和进一步推广应用提供参考。     

H1251转化废热锅炉的管板结构设计

介绍德国BORSIG公司废热锅炉的管板结构并对该结构进行了分析,对管板和格栅板的强度进行了校核。     

氨硫焚烧炉废热锅炉的改造

1存在问题及改造措施如图1所示,我公司的氨分解炉和硫化氢焚烧炉的燃烧室均设在下部,燃烧后的过程气从立式废热锅炉的上部进入。投产不到两年,两台废热锅炉均出现严重漏水而被迫大修。并对两台焚烧炉的内衬进行了大面积的修补,在燃烧室的相贯处增设了立柱。在2002年7月的检修过程中,发现废热锅炉的中心管和上管板严重烧坏,其主要原因是废热锅炉的上升管未设在排气的最佳位置,使上管板经常处于高温区(图1示出的死区),故极易将中心管和上管板烧坏。我们在更换上管板和中心管的同时,在上管板处增设了排气管,可使废热锅炉产生的蒸汽及时排出,软…     

废热锅炉事故分析及处理

叙述了废热锅炉的损坏情况及检查结果,定性分析了废热锅炉事故机理,介绍了薄管板废热锅炉裂管的处理方案、耐火浇注料的选取及废锅壳程的清洗方案。     

H1251转化废热锅炉的管板结构设计

介绍德国ＢＯＲＳＩＧ公司废热锅炉的管板结构并对该结构进行了分析,对管板和格栅板的强度进行了校核。     

7×10~4t/a硫磺回收装置废热锅炉结构及有限元应力分析

本文介绍了年产七万吨硫磺回收装置废热锅炉结构及有限元应力分析,该结构对于降低管板表面温度,防止高温硫腐蚀,减小管板应力都十分有效。     

7＊10^4t／a硫磺回收装置废热锅炉结构及有限元应力分析

本文介绍了年产七成吨硫横回收装置废热锅炉结构及有限元应力分析,谈结构对于降低管板表面温度防止高温硫腐蚀,减小管板应力都十分有效。     

厚壁管废热锅炉制造关键技术介绍

以一台厚壁管废热锅炉为例,介绍了热端管板凸台加工、换热管与管板组焊、设备热处理等关键制造工序。     

硫磺回收装置中的异形废热锅炉设计

介绍了超级克劳斯工艺硫磺回收装置中异形废热锅炉的设计,着重叙述了工作于高温工况下的废热锅炉的管板设计。文中提出的计算方法和采用挠性管板的思路以及所采用的管板的高温防护措施可为同类设备设计参考。     

新型废热锅炉高,低温管板试验研究

由于管板上开有众多的不连续通孔,因而其应力分布、强度问题十分复杂,为了弄清管板的受力状态,给废热锅炉板的强度设计提供参考资料,在没有相应规范的情况下,本文对此新型废热锅炉的管板建立了试验模型,并进行了应力测定,实测结果和有限元计算值基本上接近。     

大直径立式废热锅炉壳侧相变的流场分析

为进一步研究立式火管式废热锅炉水平上管板的运行状态,针对上管板壳侧易积汽过烧等现象,在壳侧设置喷管结构,研究壳侧气液两相流在有无喷水装置情况下,废热锅炉上管板温度的变化和上管板附近水气泡的运动分布情况。采用Fluent流场中的欧拉模型对有无喷管作用下的壳侧气液两相流进行数值模拟,结合理论流体力学原理进行分析。     

渗铝强化传热管废热锅炉

针对以媒、焦为原料的中小型氮肥厂造气立式火管废热锅炉因高温工艺气体的冲刷、磨损及腐蚀很快被损坏的这一实际问题,论述了该锅炉的损坏形式、渗铝钢的防腐、耐高温、耐磨蚀的机理,以及螺旋槽管的强化传热性能和凸形管板及管端保护结构等。试验研究和工程实际表明:渗铝强化传热管废热锅炉,可达到提高废热锅炉的使用寿命,减少受热面积的目的。     

新型薄管板废热锅炉的应用

新疆泽普石化厂化肥装置以天然气为原料，年产合成氨90kt、尿素160kt。自1989年投产以来，二段炉后废热锅炉运行情况一直不理想，频繁发生换热管与管板焊缝开裂，曾先后两次更换过废热锅炉，但问题依旧。后改用四川艾普高温技术运用中心设计的薄管板废热锅炉，效果较好，至今已平稳运行了2a。