污泥粉煤灰混合制备活性炭及其性能研究

为提高以污泥制备的活性炭的吸附性能,采用化学活化方法将污泥、粉煤灰混合制备活性炭并研究其吸附性能。研究表明,在污泥、粉煤灰和ZnCl2质量比为10∶3∶4、活化温度为500℃、活化时间为80 min条件下,制备的活性炭吸附性能最佳,其比表面积为459.56 m2/g,总孔面积为0.32 mL/g,碘值为376.17 mg/g。以污泥和粉煤灰制备活性炭技术在废水治理领域具有良好的工业应用前景。     

新型吸附材料制备及处理含DMAC废水试验研究*

合成了主要成分为粉煤灰和活性炭的新型吸附材料,并通过单因素试验考察了吸附材料处理含DMAC（N, N-二甲基乙酰胺）废水的效果。吸附材料最佳制备条件：粉煤灰与活性炭质量比为3∶1,硅酸钠加入量为25%（硅酸钠占粉煤灰、活性炭、硅酸钠总质量的质量分数）,煅烧温度为800 ℃。吸附材料处理含N, N-二甲基乙酰胺废水最佳条件：pH为3,吸附剂投加量为25 g/L,吸附时间为40 min,吸附温度为30 ℃,在此条件下CODCr去除率为75.92 %。     

铁碳微电解材料处理含酚废水的研究

以生物质碳为造孔剂，以铸铁粉和碳粉为主要原料高温烧结制得多孔铁碳微电解材料，并应用于2-萘酚模拟废水的处理。最佳制备条件为铸铁粉∶活性碳粉末∶膨润土∶花生壳∶硅酸钠的质量比为35∶35∶10∶8.5∶11.5,800℃高温无氧焙烧2 h。实验结果表明废水初始pH为3，反应时间4 h，持续曝气，材料对模拟含酚废水的去除效果最佳，2-萘酚的每克去除量为7.76 mg，去除率达到81.3%,COD的每克去除量为7.38 mg，去除率达到53.74%，该工艺对含酚废水取得了良好的处理效果。造孔剂选用花生壳、秸秆、木屑等，原料易得，价格低廉，制备简单，实现以废治废的目的，在废物利用和绿色环保方面具有一定的意义。     

细粒黄金尾矿制备烧结砖的试验研究

为了解决细粒黄金尾矿的堆存对环境的污染和资源浪费问题,以细粒黄金尾矿为主要原料,添加膨润土、粉煤灰制备烧结砖。对原料基本成分分析后,采用模压成型法来制备烧结砖,主要研究焙烧温度、保温时间、以及物料的不同配比对烧结砖性能的影响。结果表明:最佳组成为尾矿75%(质量分数,下同),膨润土15%,粉煤灰为10%;最佳工艺条件为成型水分10%,成型压力20 MPa,焙烧温度1 175 ℃,保温时间50 min。在该条件下制备的烧结砖的抗压强度为38.71 MPa,抗折强度为10.54 MPa,体积密度为1.908 g/cm³,吸水率为3.5%。     

改性膨润土处理含磷废水的研究

采用氢氧化钠改性膨润土,利用改性膨润土处理磷废水。膨润土改性实验结果表明,其最佳工艺条件为:改性温度为30℃、改性时间为70 min、改性剂浓度为4 mol/L。改性膨润土处理含磷废水实验结果表明,其最佳工艺条件为:吸附温度为35℃、吸附时间为60 min、改性膨润土用量为2. 0 g。在此条件下可使50 m L含磷废水中磷的浓度由10mg/L降到0. 5 mg/L,磷去除率达95%。     

壳聚糖改性粉煤灰去除水中氨氮的特性研究

研究用聚糖来改性粉煤灰,在不同的条件下进行改性,进而确定最佳的改性方法,并去除水中氨氮,进而探讨最佳吸附条件。改性实验结果表明:在壳聚糖浓度为3 mg/L,改性时间为90 min,改性温度为35℃时,氨氮的去除率为95.71%。吸附实验结果表明:改性粉煤灰投加量为2g,吸附时间为90min,吸附温度为40℃,吸附pH值为7时、对水中氨氮的去除率达到最大,其去除率为96.72%。     

浒苔硒多糖的制备及其活性研究

以自制的浒苔多糖为原料,在硝酸催化下与亚硒酸钠进行硒化反应,制备了浒苔硒多糖。通过单因素实验和正交实验确定最佳合成条件为:亚硒酸钠与浒苔多糖的质量比1.0∶1、反应时间8h、反应温度60℃、硝酸体积分数0.5%,此条件下合成的浒苔硒多糖的硒含量为512.3μg.g-1,其单糖组成为D-甘露糖∶L-鼠李糖∶D-半乳糖醛酸∶D-葡萄糖∶D-木糖=0.01∶0.80∶0.12∶0.65∶0.09(物质的量比)。光谱分析表明产品中含有亚硒酸酯基团。与浒苔多糖相比,浒苔硒多糖清除有机自由基DPPH的能力明显增强,在1.0～10.0mg.mL-1浓度范围内具有一定的还原能力,但清除羟自由基(.OH)的能力变化不大。     

粉煤灰的活化及其对活性深蓝K-R的吸附

以粉煤灰(FA)经碱熔融和酸处理制得活性粉煤灰(AFA),并将其用于模拟废水中活性深蓝K-R的吸附,探讨了AFA的制备条件和影响吸附的因素。结果表明:在m(Na2CO3)∶m(FA)为1∶5,焙烧温度为850℃,HCl浓度为4mol/L,搅拌溶解温度为80℃的制备条件下,所制得的AFA对3500mg/L活性深蓝K-R的吸附量为335.98mg/g,活性深蓝K-R去除率达94.5%;染料起始浓度、pH、吸附时间和温度均对吸附效果产生影响;吸附动力学可用准二级吸附动力学方程进行描述(R2=1.000);等温吸附符合Langmuir方程。AFA可有效去除水溶液中高浓度的活性深蓝K-R。     

低硅铁尾矿陶粒烧结工艺优化试验

为提高铁尾矿循环利用的附加值,采用低硅铁尾矿制备烧结型轻质陶粒.结合低硅铁尾矿的化学成分,确定该类陶粒原材料质量比例为铁尾矿70％,膨润土20％及铝矾土10％.经成球盘制备成团球,采用正交试验进行烧结工艺参数设计,以确定合理烧结制度.试验结果表明:低硅铁尾矿陶粒最优烧结制度为预热温度400℃,预热时间20 min,烧结温度1140℃,烧结时间15 min.在该工艺条件下,低硅铁尾矿陶粒的堆积密度为705 kg·m-3,表观密度1612 kg·m-3,吸水率9.67％,筒压强度6.81 MPa,满足国家规范的要求.     

有机膨润土吸附废水中苯酚的机理

以C12阳离子烷基多糖苷季铵盐对膨润土改性制备有机膨润土,探讨了有机膨润土的制备因素对去除废水中苯酚效果的影响,结果表明,在有机改性剂/膨润土的质量比为40 mg/g,反应温度为30℃,pH=8的条件下,反应30 min制备的有机膨润土,对初始浓度为50 mg/L的含苯酚废水去除率达到89.50%,其对苯酚的吸附符合Freundish方程。     

膨润土处理低浓度甲醛废水的实验研究

通过利用天然矿物材料膨润土对低浓度甲醛废水进行了处理,研究了不同影响因素对废水COD去除的影响.研究发现处理低浓度甲醛废水最佳实验条件为:膨润土用量为5g/100mL废水,膨润土目数为120目.吸附时间为30min,吸附温度为40℃,废水pH值为6.     

铁钛无机交联膨润土的制备及其对COD的吸附研究

以钠基膨润土为原料,制备了铁钛无机交联膨润土,应用于模拟废水的处理。以对COD的去除率为指标,利用正交试验研究制备铁钛无机交联膨润土的最佳实验条件及其吸附模拟废水的最佳实验条件。结果表明：铁钛无机交联膨润土对COD表现出较好的吸附性能。当悬浮液浓度为3％、铁钛摩尔比为16：1、交联剂／土(mmol／g)为15：1、反应温度为40℃、反应时间为3h为制备的最佳实验条件。当废水pH值为3．0、吸附剂用量为14g／L、吸附时间为30min时,为吸附模拟废水的最佳实验条件,此时COD的去除率可达90％以上。     

SDS/Al~(3+)复合改性膨润土制备及氨氮废水的吸附处理试验

采用十二烷基硫酸钠(SDS)与六水氯化铝(AlCl_3·6H_2O)复合改性膨润土制备具有较高吸附性能的改性膨润土,同时研究了复合改性膨润土对氨氮废水的处理效果。通过单因素试验得出AlCl_3·6H_2O与SDS复合改性膨润土的最佳制备条件:SDS/膨润土质量分数为8%,AlC1_3·6H_2O质量浓度为50mg/mL,搅拌时间为30 min,搅拌速度为350 r/min,搅拌温度为40℃。对得到的复合改性膨润土进行表征,再用其处理氨氮废水,得到最佳工艺条件:投土量为3 g,搅拌时间为20 min,搅拌速度为200 r/min。氨氮废水浓度为300 mg/L时,氨氮去除率达88.41%。     

酸改性粉煤灰对罗丹明B的吸附研究

采用盐酸改性粉煤灰为吸附材料,以罗丹明B的模拟废水为吸附对象,研究了改性粉煤灰的投入量、吸附时间、温度及溶液pH值对吸附效果的影响。研究表明,对50 mL浓度2 mg/L的罗丹明B模拟废水,酸改性粉煤灰的最佳吸附条件是：在50℃下,加入0.09 g的粉煤灰,调节pH值为1.77,搅拌30 min。改性粉煤灰对罗丹明B吸附的脱色率可达98.19%。     

水稻秸秆制备活性炭吸附剂工艺研究

以水稻秸秆为原料、氢氧化钠为活化剂制备活性炭。结果表明水稻秸杆活性炭的最佳工艺条件:碱碳比为2∶1,活化时间为60 min,活化温度为600℃,碳化温度为350℃,在此工艺条件下制备的水稻秸秆活性炭的亚甲基蓝吸附值和碘吸附值分别为29.2 mL/0.1 g和1 706.98 mg/g,制备出的活性炭吸附剂质量指标接近水质净化用活性炭标准。     

浒苔对含铅废水的生物吸附研究

将浒苔作为生物吸附剂,研究浒苔与废水中Pb2+离子的吸附关系及影响因素。结果表明:浒苔对Pb2+离子有较强的吸附能力。当溶液的pH值为4.0,按照1.0 g/L的浒苔藻粉用量,吸附时间210 min时,处理浓度为40 mg/L的Pb2+溶液,就可使单位藻类的吸附效率达88.9%。     

高镁质铁尾矿制备镁橄榄石耐火材料试验研究

以河北省某高镁质铁尾矿为原料，经预先煅烧、熟料细磨后掺加少量轻烧镁砂和电熔镁砂，采用模压成型、高温烧结等工艺制备镁橄榄石耐火材料。采用正交试验探讨了铁尾矿熟料细磨时间、粘结剂乙二醇溶解酚醛树脂用量、成型压力、最高烧结温度、保温时间对烧结样品的体积密度、常温抗压强度和荷重软化温度的影响，并优化了工艺参数，结果表明：在铁尾矿熟料细磨15 min、粘结剂用量为8%、等静压成型压力为130 MPa、最高烧结温度为1 500℃、保温时间为6 h的最佳工艺条件下，得到的烧结样品体积密度为2.80 g/cm³、常温抗压强度为50.7 MPa、荷重软化温度为1 685℃、抗热震性为10次，主晶相为镁橄榄石，次晶相为方镁石，另含少量尖晶石。研究成果可为此类铁尾矿的综合利用提供技术支撑。     

探究人造沸石负载纳米零价铁吸附PO_4~(3-)盐

以人造沸石作为载体,使用液相化学还原法制备了人造沸石负载纳米零价铁新型材料,并探讨了其对废水中PO■吸附的最佳工艺条件。利用扫描电镜对新材料结构进行了表征,探究了吸附时间、pH、投料量对5 mL 50 mg/L PO■盐去除效果的影响。结果表明,确定最优吸附条件为:25℃,pH=3.5,吸附时间为80 min,纳米零价铁投料量为1 500 mg/L的情况下,新型材料的吸附力最强,此时的吸附率为98.18%。同时,人造沸石作为负载材料吸附效果优于常见吸附材料氧化钙和活性炭。     

探究人造沸石负载纳米零价铁吸附PO_4~(3-)盐

以人造沸石作为载体,使用液相化学还原法制备了人造沸石负载纳米零价铁新型材料,并探讨了其对废水中PO■吸附的最佳工艺条件。利用扫描电镜对新材料结构进行了表征,探究了吸附时间、pH、投料量对5 mL 50 mg/L PO■盐去除效果的影响。结果表明,确定最优吸附条件为:25℃,pH=3.5,吸附时间为80 min,纳米零价铁投料量为1 500 mg/L的情况下,新型材料的吸附力最强,此时的吸附率为98.18%。同时,人造沸石作为负载材料吸附效果优于常见吸附材料氧化钙和活性炭。     

壳聚糖负载改性膨润土膜的制备及其吸附性能的研究

壳聚糖和膨润土均为吸附剂,利用壳聚糖与膨润土各自的优点,将这两种吸附剂相结合,制成一种新型吸附剂-壳聚糖负载改性膨润土膜,用于吸附铜离子。根据对铜离子的吸附率大小,通过单因素试验,确定了最佳制备实验条件,m(壳聚糖)∶m(膨润土)为3∶2,反应θ为50℃,反应t为10 min。壳聚糖负载改性膨润土膜对铜离子吸附性能最佳。