北京旭阳化工研究院开发出丙烯酸甲酯合成新工艺

正北京旭阳化工研究院自主研发出了丙烯酸甲酯(MA)合成新工艺,目前已经具备中试放大的所有条件。该技术已申请国家专利,并正在与某设计院洽谈中试设计和工艺包开发事宜。该工艺以醋酸甲酯和甲醛为原料,采用新型复合功能催化剂合成MA。该工艺开发的适用于流化床反应工艺的高效催化剂,可以使醋酸甲酯单程转化率达到15%以上,MA选择性达到90%以上;使用催化剂反应-再生流化床耦合系统,克服了目前催化剂存在单程寿命短、易积碳和需要频繁     

CO偶联制草酸二乙酯分离工艺的开发

CO气相催化偶联法生产草酸二乙酯是目前正在开发中的一碳化工新工艺。在中试及工业装置设计中开发分离工艺是新工艺的重要组成部分。该文在实验室连续精馏塔上研究工艺条件对草酸二乙酯精制过程的影响 ,为模型参数的修正提供实验数据。通过模拟计算 ,提出了适宜的草酸二乙酯精制分离工艺流程。最佳工艺条件 :闪蒸罐操作温度 90℃ ,压力 10 1.3kPa ;精馏塔常压操作 ,理论板数 14块 ,回流比 11,第7板侧线采出 ;减压蒸馏釜操作压力 3.2kPa。     

德国煤液化精制联合工艺──IGOR工艺

德国矿冶科研和测试技术有限公司（ＤＴＭ）开发了一种将煤加氢液化与加氢精制过程结成一体的联合工艺（ＩＧＯＲ），可以直接得到加氢裂解、重整的合格原料油，提高了煤制油的产率。本文介绍了联合粗油精制新工艺的开发过程和在工艺开发装置（ＰＤＵ）以及中试装置上的试验和结果。     

国内简讯

燕化开发出本体连续法苯乙烯塔式聚合反应中试装置　　日前 ,由燕化公司研究院自行设计开发的“本体连续法苯乙烯塔式聚合反应中试装置”项目 ,通过了燕化公司组织的评定。该中试装置以开发新品种、新牌号聚苯乙烯为目的 ,是迄今为止国内惟一该类聚苯乙烯中试装置。燕化公司研究院在原有的静态混合反应器装置的基础上 ,自行设计了国内首套本体连续法苯乙烯塔式聚合反应中试装置 ,并在国内首次使用非啮合型反向双螺杆机组与塔式反应器相结合的流程。该装置一次开车打通全流程 ,装置包括溶胶、预聚、聚合、造粒、加热以及ＤＣＳ控制等单元 ,完…     

原料及中间体

全球TiO2价格普遍走高；Sojitz继续在越南扩产氢氧化铝；三井化学建苯酚／双酚A新装置；三菱人造丝在华建的MMA装置开车生产；沈阳化工公司丙烯酸酯项目竣工。     

一种变压精馏提纯醋酸甲酯的方法及其生产设备

<正>本发明涉及一种变压精馏提纯醋酸甲酯的方法及其生产设备,该方法主要是通过加压精馏塔、常压精馏塔和醋酸甲酯精制塔,对醋酸甲酯、甲醇和水混合液进行变压精馏分离,其基本原理是利用醋酸甲酯-甲醇、醋酸甲酯-水的共沸组成随压力变化灵敏的特点,采用操作压力不同的精馏塔实现醋酸甲酯、     

璐彩特将建12万吨／年MMA装置

英国甲基丙烯酸甲酯（MMA）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）生产商璐彩特（Lucite）国际公司将第一次采用其a—MMA新技术在新加坡建设MMA装置，这是该工艺开发10年后将建设的第一套装置，能力为12万吨／年，定于2008年投产。该装置设计采用数据来自完全一体化、连续式的微型装置（由Davy过程技术公司制造）。该微型装置概念使放大到工业装置的中试时间减少到3年。     

吸附法生产试剂盐酸新工艺

简述了试剂盐酸、精制盐酸的几种生产工艺。主要介绍吸收、吸附法生产试剂盐酸、精制盐酸工艺及新工艺中试和规模化生产设计。阐明了吸收、吸附新工艺的生产操作和注意事项。     

甲缩醛的合成、精制及其应用

甲缩醛是天然气和煤化工的重要衍生品,在化工中间体、溶剂以及燃料和燃料添加剂领域有着广泛的应用。工业生产中,甲缩醛主要由甲醇和甲醛反应精馏制得,此外以甲醇和二甲醚为原料选择氧化生产甲缩醛的新工艺也在开发之中。甲缩醛的精制提纯工艺也得到了进一步的研究发展,但是如何开发出一条高效、安全的分离工艺,仍需进一步的研究。     

制甲基丙烯酸甲酯的新工艺

随着建材、照明装置和各种模塑件的销路增加,聚甲基丙烯酸甲酯树脂市场迅速扩大。其所用单体甲基丙烯酸甲酯的(MMA)生产也有很大发展,各公司增设新装置,并同时开发新的MMA生产工艺。1.“直接甲基法”工艺最近,旭化成工业公司开发了制MMA的新工艺,它可大幅度提高MMA之收率。与直接氧化法相同,该工艺也是以异丁烯为原料,但由于使用了新催化剂而改进了收率。以往之方法系将异丁烯转换为     

高效新技术促进生物柴油工业化生物酶法柴油产率逾90％

一种操作简单、在常温常压下可将动植物油脂有效转化生成生物柴油的全新工艺生物酶法制生物柴油中试成功．由清华大学再生资源与生物能源实验室开发的生物酶法。生物柴油新工艺。为生物柴油的工业化生产提供了理想的途径。采用新工艺在中试装置上生物柴油产率达90％以上。     

日将建成新法制MMA的中试装置

旭化成公司独自开发的新法制甲基丙烯酸甲酯(MMA)的中试装置将在其水岛厂内兴建,预定1994年春季建成。该法是将原料异丁烯氧化得到的甲基丙烯醛吸收至甲醇中,加入新的催化剂,吹入氧气而制得MMA。     

基建信息

湖南建成醋酸甲酯装置 湖南株洲圣新化工有限公司采用湖北省化工研究设计院氯酸甲酯新工艺,投资120万元,建成醋酸甲酯生产装置。 该工艺以生产氯乙酸的下脚料,氯乙酸母液为原料,甲醇酯化后经双塔精馏,一次生产     

连续本体法聚苯乙烯中试装置的开发

设计开发了我国第一套5kg/h连续本体法聚苯乙烯中试装置。该装置顺利开车并成功生产出通用级聚苯乙烯和高透明抗聚苯乙烯。     

聚甲醛合成新工艺及应用

用甲醇和回收的稀甲醛合成高纯度的甲缩醛，收率１００％。再用７０％甲醛液精制成１００％甲醛，收率９８％，用于生产三聚甲醛，选择性９９．６％，介绍了甲缩醛法生产聚甲醛的新工艺及产品性质，市场应用，指明了开发前景。     

国内信息

国内信息“硅烷偶联剂合成新工艺中试开发”项目获国家计委验收通过由化工部成都有机硅研究中心承担的“八五”国家重点科技项目（攻关）“硅烷偶联剂合成新工艺中试开发”于１９９６年２月１０日在北京通过了国家计委的验收。本项目是在小试及模试取得成功、多项技术经济...     

柴油、润滑油联合精制中试装置仿真软件的设计开发--润滑油精制部分

在现有的柴油润滑油联合精制中试装置的基础上,针对润滑油精制工艺部分,提出了设计思路及数学模型的建立。在Visual Basic 6．0平台上,开发仿真软件系统,应用于实验室教学及操作人员培训,取得了良好的效果。     

北京燕山石化公司开发高性能聚丁二烯橡塑复合新材料

近日,中国石化集团公司科研项目“高性能聚丁二烯橡塑复合新材料开发”获得成功。中国石化北京燕山石化公司橡胶中试装置投料开车一次成功,产出CVR 3405和CVR 4510两种目标产品,填补了国内市场的空白。该项目由北京燕山石化公司与北京化工大学联合开发,经过前期设计、关键设备定型、组织开展适应性改造等步骤,北京燕山石化公司高质量完成了压力容器安全阀全面检验、系统清理、设备更新等40多个检修改造项目,为橡胶中试装置顺利开车提供了有力保障。     

罗马尼亚的离子法合成双酚A技术

一、流程简介罗马尼亚的离子法合成双酚A技术开发于1973年,并在100吨/年的中试基础上,于1979年5000吨/年装置开车。目前正在开展离子法聚碳酸酯级双酚A的精制工艺研究,其试验室制品达到的指标为色相40,熔点156.6℃。生产工艺流程如图1。     

PVA生产中醋酸甲酯水解工序全流程模拟

利用ASPEN PLUS软件和醋酸甲酯痧解催化精馏工艺研究的小试数据,对PVA生产中醋酸甲酯水解工序的全流程进行了模拟计算,并给出了中试结果,模拟计算结果表明：采用催化精馏工艺可使流程中物料循环系数大大降低;满足原分离指标的条件下,分离设备的规模可养活;不改变分离设备的条件下,仍可达到原来的分离要求,而且能节约大量能量。