匀染剂对锦纶染色热力学、动力学参数的影响

锦纶织物酸性染料染色时,存在上染快而造成色花的问题,而匀染剂的加入可以有效改善匀染性问题。文中从匀染剂与染料的相互作用以及匀染剂对锦纶染色吸附等温线,染色亲和力、染色熵、染色热,锦纶染色上染速率曲线,染料扩散系数的影响等方面,探讨了匀染剂在锦纶织物染色中的匀染机理。结果表明,匀染剂对染料一定的增溶效果;匀染剂不改变吸附等温线类型,几乎不影响染色热、染色熵,但降低了染色亲和力;匀染剂降低了染料在锦纶纤维中的扩散系数,增加了扩散活化能,有利于染料的匀染。     

染色助剂对Outlast纤维染色的影响

主要介绍了采用阳离子染料染Outlast纤维(腈纶)的染色性能,通过控制不同助剂的用量,对Outlast纤维(腈纶)进行染色,对纤维上染的色泽结果进行测色对比,分析探讨,反映颜色之间的差异特征.研究结果表明,在用阳离子染料对Outlast纤维(腈纶)染色时,匀染剂和电解质加入对染色浓度、鲜艳度、色偏等存在不同程度的影响.     

自制促染剂处理涤纶织物结构及分散染料常压沸染染色性能研究

测定自制促染剂处理涤纶织物的DSC、TG、SEM图,并与蒸馏水处理织物进行比较,分析促染剂处理涤纶结构性能的变化;研究促染剂处理涤纶织物对分散染料常压沸染染色性能及纤维损伤的影响。结果表明,促染剂可降低涤纶玻璃化温度和结晶度,且对涤纶热稳定性没有影响。常压加促染剂沸染染色工艺的染料上染率、织物表观深度、色光和匀染性、耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度与传统高温高压染色接近,且明显优于常压无促染剂染色;促染剂可提高染色涤纶纤维的透染性及移染性,但透染性不及传统高温高压染色。促染剂对织物强力顶破没有影响,常压加促染剂沸染染色工艺可降低染色温度,缩短染色时间,减少能耗,符合节能减排的要求。     

聚酯纤维匀染剂匀染性能的测定

匀染性是判断染色是否成功的一个主要标准。最佳的温度——时间程序固然可以改善匀染性,但利用匀染剂促进匀染已在各类染色方法中广为采用。如聚酯纤维的高温快速染色,匀染剂已必不可少。在织物的所有部分具有同样的色泽深度,同样的色相和同样的艳度时,染色才被认为是均匀的。在影响匀染性的许多因素中,染料对纤维的上染速率和染料的移染性影响最大。从这两个基本因素出发,缓慢均匀地上染和快速上染而充分移染的染色方法已在实际生产中应用。市场上出售的匀染剂有多种类型,它们的作用方式和匀染性能各有不同,如何了解     

超细纤维染色用染料及助剂（二）

三、助剂的选用 1.匀染剂 超细纤维织物,由于单丝纤度不同以及纤维形态上的差异,染色速度快而不均匀,使染色不匀问题十分突出。如何解决这一问题,可从染色工艺和染料筛选及助剂选用三方面加以考虑。为了获得匀染,特别重要的因素是升温时使分散染料在纤维表面被均匀吸附。为此,一方面控制升温速度,一方面增大染色浴比,匀染剂的使用是不可缺少的。 匀染剂的匀染能力是移染性、分散性、缓染性的综合反映;此外,还必须具备起泡性低,抗电解质和硬水能力强等性能。匀染剂一般均为非离子和阴离子表面活性剂的复配物。 非离子型表面活性剂通过聚氧乙烯键上氧原子与染料分子以氢键结合而获得缓染效果。同时,作为纤维亲和型的非离子表面活性剂,在涤纶表面形成表面膜,该膜可控制染料在纤维表面的吸附,并且可促进染料在纤维表面的移染效果,促使均匀吸附。因为在吸附阶段良好的匀染性要比延长染色时间而使之移染达到匀染的效果好。     

毛用匀染剂FK-463

匀染剂FK-463具有良好的润湿渗透性和耐酸性,可以改善羊毛的润湿性能,使染料容易上染羊毛的疏水性部分而提高匀染性;在室温条件下,FK-463能与染料分子形成一定程度的缔合,使染液的最大吸收波长向低波长移动.FK-463用量较少时即可起促染作用,用量较多时促染作用减弱,缓染作用加强.FK-463还具有良好的匀染性、移染性,基本不影响织物的表面色深和染色牢度,达到了同类产品Albegal B的水平.     

羊毛织物的Lanaset系列染料匀染染色

分别将自制的匀染剂85和匀染剂12应用于Lanaset系列染料羊毛染色中,探讨了匀染剂对染料的上染速率、匀染性及色牢度等方面的影响,并与Lanaset染料配套的匀染剂Albegal SET的染色效果进行了比较。研究结果表明:匀染剂12对染料的上染率、固色率、K/S值均有所提高,匀染性优于匀染剂85和匀染剂Albegal SET,染品的色牢度指标优于匀染剂85,而与匀染剂Albegal SET的基本一致。     

细旦涤纶织物高温分散匀染剂SS—97的性能研究

本文着重研究了细旦涤纶织物高温分散匀染剂SS—97的表面特性,以及高温分散性、匀染性、移染性、上染率和染色牢度等染色性能;对不同结构、不同粒径的分散染料以及不同品种织物的适用性,进行了大样试验。试验表明,高温分散匀染剂SS—97能耐高温,对染料有较好的增溶能力和高温分散性;有较强的移染能力,在细旦涤纶织物上具有良好的匀染效果,并有较高的上染率和满意的染色牢度,对不同结构、粒径的染料和不同纤度的纤维均具有良好的适用性。     

科莱恩新型印染助剂

Lyogen PA是一种用于聚酰胺纤维或含聚酰胺纤维织物的酸性染料或金属络合染料浸染的液态匀染剂。该助剂可在染色开始时,在热以前改善染料均匀分布度,而且在温升阶段控制染料上染率,在沸点迁移阶段促进染料均匀分布。这种匀染剂对染料的固色率无影响,对其耐湿牢度和耐晒牢度也无不良影响。该助剂也可用于不良染色的剥色和再匀染,也适用于聚酰胺纤维织物的水诜印花。     

表面活性剂YR在羊毛织物染色中的应用

讨论了助剂对染液最大吸收波长的影响,绘制了不同助剂浓度、染料浓度、温度及p H值条件下的上染速率曲线,分析表面活性剂YR的匀染效果和对上染百分率的影响,并对染色后的羊毛织物进行牢度测试。结果表明,在一定的染色温度条件下加入表面活性剂YR对染料的最大吸收波长无影响,从上染速率曲线来看,染色中初染率较低,并通过匀染度的计算,说明匀染剂在羊毛织物上有良好的匀染效果,并具有较好的染色牢度。     

纳米SiO2溶胶改性羊毛织物低温染色性能的研究

羊毛表面疏水性类脂层的存在使羊毛纤维表面具有疏水性,染色印花加工过程中阻碍染料的吸附扩散,羊毛织物常规染色需要在高温条件下长时间处理,不仅消耗能源,而且影响其产品质量.文章用纳米SiO2溶胶对羊毛进行改性处理,提高羊毛纤维的表面亲水性.通过实验确定了纳米SiO2溶胶处理条件,包括纳米SiO2浓度、处理温度、时间,对改性处理后羊毛织物的低温染色性能进行测试和分析,并和常规染色效果进行比较.     

棉/丝光羊毛混纺纱的染色同色性

为提高棉/丝光羊毛混纺纱线的染色同色性,采用安诺素棉用活性染料一浴法、沙拉菲尼尔直接染料/安诺赛特弱酸性染料一浴法和安诺素活性染料/拉菲尼尔直接染料的一浴法等3种染色工艺,通过调节染料的复配比例,以实现棉与丝光羊毛两组分纤维表观得色深度的一致性.试验发现,活性染料一浴法工艺简单,但适用染料较少;安诺素活性染料,染色时补充拉菲尼尔直接染料染色效果较好,但直接染料的色牢度较低.     

微波/化学法预处理羊毛的轧染工艺研究

采用微波与化学结合的方法对羊毛织物进行预处理, 同时采用派拉丁1∶1金属络合染料和兰纳素活性染料进行染色.就各种微波/化学法预处理提高羊毛染色效果的机理进行了探讨,研究了微波预处理时间和不同化学整理剂用量对羊毛织物白度、断裂强力和得色量K/S值的影响,对比分析了羊毛织物未经预处理和经微波/化学法预处理后染色的固着率、断裂强力和断裂伸长等数值,得出了各种微波/化学法预处理羊毛的最佳工艺.     

利用水解活性染料对羊毛进行染色

活性染料保存困难,易水解,即使是新鲜的活性染料,在染色过程中也会有相当一部分因水解而随染色残液排放,而水解活性染料却对羊毛上染率较高。本文利用正交试验,采用水解活性染料对羊毛进行染色。结果表明,水解活性染对羊毛有较高的上染率和染色深度,染色牢度基本符合要求。     

B型活性染料对羊毛纤维染色性能研究

为了解决酸性含媒染料染羊毛时产生大量含铬废水污染环境的问题 ,采用B型活性染料对羊毛进行染色 ,文中讨论了pH值、电解质和染色时间对上染的影响 ,以及染色工艺条件 ,结果表明该种染料完全可替代酸性含媒染料。     

分散染料羊毛染色的再探讨

对分散染料在十二烷基苯磺酸作用下的羊毛染色工艺进行了研究，指出十二烷基苯磺酸浓度、温度、pH值对染色的影响，并探讨了分散染料助剂染色的深染性及染色牢度。     

氯化处理羊毛的染色性能研究

采用二氯异氰脲酸盐(DCCA)对羊毛进行氯化处理,通过扫描电镜和X射线衍射技术研究了处理前后羊毛纤维表面形态结构和结晶度的变化。氯化处理后采用丽雅伦活性染料、兰纳素活性染料、派拉丁1:1型金属络合染料和依素伦1:2型金属络合染料对羊毛织物进行轧染微波固色。对比分析了羊毛织物未经处理和经氯化处理后轧染微波固色的表观得色量、匀染性、透染性、断裂强力和断裂伸长等,并与传统的浸染工艺进行了对比研究。     

丝胶改性羊毛纤维的染色性能研究

文章探讨了由交联剂DE交联丝胶蛋白助剂改性的羊毛纤维对Lanasol等活性染料及对Lanaset染料染色性能的影响.结果表明,丝胶交联改性可显著改善羊毛纤维对活性染料的染色性能,降低染色温度,提高固色率,改进耐洗色牢度,且效果优于单独DE改性的羊毛纤维.同时,在低温弱酸浴染色时,丝胶交联改性的羊毛纤维对提高活性染料的固色率非常有效.此改性工艺不仅可改善羊毛纤维的染色性能,而且可改善毛织物的服用性能,同时节约能源,有利于环保.     

溶解度参数与涤纶染色

溶解参数理论更清楚地解释了分散染料的染色机理，可用以指导分散染料的染色，有助于选择载体、染料和溶剂等，也可进一步解释染料的升华性和超细涤纶丝的染深性。     

DGSS系列双子表面活性剂在羊毛织物染色中的应用

为了改善常规酸性染料在羊毛织物上的染色性能,将六种自制新型双子表面活性剂DGSS用于羊毛织物常规酸性染料染色体系,比较了六种不同DGSS对羊毛织物染色性能的影响,并与工厂助剂FFA+SET复合助剂进行了对比。结果表明：六种DGSS对染料色光均无影响,在其用量分别为FFA+SET复合助剂一半条件下,对羊毛织物酸性染料染色应用中, DGSS对降低初染率有改善效果。在匀染性上,在雅格赛特红N-PB染羊毛织物上,DGSS系列均有较好的匀染性,其中GSSEEB的匀染效果明显优于FFA+SET复合助剂。在雅格赛特蓝N-PR染羊毛织物上,只有GSSEH、GSSBH和GSSBMP表现出较好的匀染性,但其匀染性还略低于FFA+SET复合助剂。当GSSEEB用量为3.0% o.w.f时,其在雅格赛特红N-PB染羊毛织物上有较小的相对不匀度,表观色深接近FFA+SET复合助剂。当GSSBH用量为3.5% o.w.f时,其在雅格赛特蓝N-PR染羊毛织物上,相对不匀度明显优于FFA+SET复合助剂,表观色深也与FFA+SET复合助剂相当。