提高立窑产质量的措施

2003年12月20～31日，中国水泥协会立窑研究会在山东省淄博召开年度工作会议，并提出了2004年的工作建议：（1）推进立窑企业的技术进步；（2）以山东为试点，对立窑企业进行八项指标的评定；（3）立窑企业练好内功，提高各项技术经济指标，以适应市场竞争的需要等。特别近几年，新型干法生产工艺发展迅猛，大有几年之内吞并立窑企业之趋势，但从中国水泥制造业发展规律，以及中国各地区经济发展状况来看，短时间取消立窑企业是不符合中国国情的。但是，立窑企业要持续健康发展提高市场竞争力，必须提高立窑的产质量。就此问题，谈几点个人的看法。     

生料烘干风扫磨技术应用中需要注意的问题

近年来，随着超大直径立窑的推广，许多立窑生产线正在向大型化发展，但由于许多立窑水泥企业在生料磨上配置的都是直径小于Ф2．6m、长度小于9m的中小型磨机，产量低、能耗高，生料供应不足，严重制约着立窑水泥企业的发展。南京旋立集团推出的生料烘干风扫磨技术，可以大幅度的提高生料磨的产量，彻底解决立窑大型化改造的“瓶颈”。该技术已经在全国几百家水泥企业推广应用，保证了立窑大型化改造后的生料供应，成为立窑升级改造必须采用的实用新技术。     

看火工应如何适应现代立窑标准

2002年7月10日，立窑研究会专家委员会全体会议审议通过了现代立窑企业的八项指标，这就为立窑企业制定了奋斗目标。立窑企业要达到现代立窑标准，一方面应用多项成熟的创新技术武装自己；另一方面要引进先进科学的管理方法和理念；同时，还要在内部挖潜力，充分发挥员工的主观能     

立窑扩径不宜在筒体外采用过厚保温层

立窑扩径不宜在筒体外采用过厚保温层刘春安河南省确山县水泥厂（４６３２００）立窑水泥厂通过扩大立窑内径来达到提高立窑台时产量，不失为一种投资少、工期短、见效快的增产措施，近几年在立窑厂中普遍采用。大多数水泥厂采用减少立窑内衬厚度，在窑体外增加较厚的保温...     

立窑系统温度检测方法探析

１水泥立窑常用测温方法述评立窑水泥熟料煅烧的关键问题，就是如何稳定窑内热工制度，使风、热、料达到动态平衡。而立窑温度的检测，则是稳定热工制度的最基本的参数之一。目前立窑常用的温度检测方法如图１所示。图１立窑温度检测的常用方法该方法是在立窑高温带偏下部...     

加快技术进步是立窑水泥企业的根本出路--"立窑水泥企业技术进步指南"设备征集会在京召开

２００２年７月８日至１０日，中国水泥协会立窑研究会在北京召开了“立窑水泥企业技术进步指南”设备征集会，立窑研究会会长李俭之、副会长丁卫东出席会议并讲话。参加会议有立窑研究会专家委员会专家、立窑水泥企业共计８８个单位，１４０余名代表。这次会议是立窑研究会成立之后召开的第一次重要会议。半年来，专家组成员从水泥生产过程中，原料均化到水泥制成，经过汇总、筛选、优化，精选出２０项新技术。这些新技术是现代立窑水泥企业的技术支撑，采用这些实用技术是达到现代立窑企业标准的重要措施。几十年来，立窑水泥在我国水泥工…     

立窑熟料产量计算初探

准确地计算立窑的产量，是立窑水泥企业技术进步的需要。对于实行联产计酬的厂家，这项工作更显得格外重要，它关系到职工的切身利益。为此，人们对产量这项指标非常敏感，倍加关注。目前，许多立窑厂多以班成球水的消耗量或用量仓法求得生料消耗量来初步计算立窑的班产量，并以此累计计算熟料的月产量。由于没有做过细的工作，在计算上误差较大。本文就此提出一些看法，并就立窑产量的各种计算方法提出简评，供立窑厂家参考。     

立窑水泥厂收尘问题探讨

立窑水泥厂收尘问题探讨尚文清江苏省苏州城建环保学院（２１５００８）我国立窑水泥厂的数目多，总产量大，总排放量大。立窑水泥厂的收尘设施一般不如大中型水泥厂，其粉尘排放量大、分布面广，对大气污染有相当的影响。现在应该大力解决立窑水泥厂的收尘问题。立窑和烘...     

山东省立窑水泥的发展方向(下)--走现代立窑之路

（接上期）三、看未来，走现代立窑之路，是山东省立窑水泥的最佳选择１．什么是现代立窑首先，现代立窑是指相对普通立窑和机械化立窑而讲的。其次，现代立窑全面采用了各项新技术，如原料均化、微机配料、生料预加水成球，小料球、暗火操作、窑体隔热保温，窑温自动化监控等。第三企业管理更加合理、科学。多数技术经济指标能与日产１０００t熟料新型干法水泥相比较。环境治理能达到国家的有关规定。最后，中国水泥协会立窑研究会已提出了现代立窑企业的标准如下：（１）企业规模年产水泥３０万t以上；（２）工艺设备完善，全面推广应用现…     

建设环境材料型立窑水泥产业之我见

立窑水泥出路问题是地方各级政府和广大立窑水泥企业关注的焦点问题，也是行业内外议论的热点问题。就短期内不会淘汰的机械化立窑的改造问题进行了深入的思考，提出了建设环境材料型立窑水泥产业的思路。     

论降低立窑熟料热耗的关键技术

立窑在我国水泥工业的发展史中做出过重大贡献。但由于其结构特点决定其资源和能源利用率低，熟料产质量低，规模小、生产率低，环境污染严重。因此，立窑工艺将逐步被先进的预分解窑淘汰，以利行业的可持续健康发展。但目前立窑水泥产量仍占水泥总产量近70％，且在短期内要彻底改变这一现状难以实现。因此，如何提高立窑工艺的资源和能源利用率，提高立窑水泥质量，降低环境负荷仍具很大现实意义。     

水泥工业消烟除尘的几个问题

1立窑除尘我国水泥工业结构不合理，以立窑为主的地方水泥厂生产工艺比较落后，特别是环境保护，消烟除尘普遍未被重视。近年来推广矿化剂，使立窑在煅烧过程中逸出大量含硫烟气，严重污染了大气。立窑的除尘问题基本上未能解决，老厂根本不设置除尘系统，有的仅靠简单的沉降室     

技术讲座

七彩石，液压机立窑改造两天完成，立窑水泥也应讲求“生存质量”     

温馨提示

鉴于近年来，我西部地区仍有部分立窑水泥企业在筹划扩建立窑生产线。要知道，这可是违背产业政策的事。弄不好，当地主管部门同意了而省里没同意，到头来叫你撤除扩建的立窑生产线，那才叫你“吃不完兜着走”。     

中国水泥协会立窑研究会公布"先进立窑企业技术八项指标"

日前，一个结合立窑水泥企业实际情况、加速行业技术进步的“先进立窑企业八项指标”，经中国水泥协会立窑研究会专家委员会审议通过并对外公布。２００１年我国水泥企业４５０７家，水泥产量６．４亿t，其中立窑水泥产量占水泥总产量的７２％。在水泥工业结构调整中，如何贯彻“限制、淘汰、改造、提高”的方针，推动一批有条件的立窑企业通过技术改造，提高产品质量、达到环保排放标准；对没有必要、也不具备改造条件的立窑企业加速其淘汰，这是当前水泥工业结构调整的任务之一。要实现这一目标，尚需付出极大的努力。中国水泥协会立窑研…     

立窑综合技术改造

0引言 尽管国家经贸委从1999年开始限制、强制淘汰落后的立窑，但就我国水泥市场仍呈上升趋势看，新型干法受资金、资源等方面的制约，还不能满足市场需求。而现代立窑综合技术经济指标，在目前我国水泥行业中处于比较先进的水平，具有较强的综合竞争能力。因此，现代立窑具有较大的发展空间。它是立窑水泥企业生存发展的必由之路。     

立窑淘汰

陕西铜川淘汰9条立窑，内蒙古淘汰一批立窑水泥     

生态环境材料型产业--立窑水泥的发展方向

立窑水泥出路问题是地方各级政府和广大立窑水泥企业关注的焦点问题，也是行业内外议论的热点问题。作者对立窑水泥八项技术经济指标进行了较为详尽的评析后，对立窑水泥如何走好生态环境材料型产业之路提出了自己的看法。     

治理淘汰

浙江富阳3企业拆5台立窑，太原限时关停污染企业，河南立窑水泥成为整治对象。     

论立窑水泥的生存空间(之一)——立窑水泥污染环境问题能否得到解决

笔者长期关注立窑水泥，对立窑水泥有着深厚的感情。早在上世纪90年代，水泥界就有一种“要将立窑水泥挡在新世纪门槛外”的观点，虽然预分解窑生产工艺代表了世界水泥工业的发展方向，但中国有中国的国情，立窑水泥也不可能不进行技术改造和升级，基于自己的理性分析，笔者当时提出在21世纪宜窑水泥工艺与旋窑水泥工艺会长期共存。