超声辅助对甲苯磺酸催化合成阿司匹林的研究

目的:利用正交试验探索超声辅助对甲苯磺酸催化合成阿司匹林的最优条件.方法:以水杨酸和乙酸酐为原料,对甲苯磺酸为催化剂,探讨超声功率、时间、温度和催化剂用量对阿司匹林产率的影响,并进行了三因素三水平正交设计筛选最优条件.结果:最优条件为超声功率120 W,时间30 min,催化剂用量0.02 g,超声温度50℃,产率为78.53％.结论:对比回流加热法,在相同反应条件下超声辅助合成阿司匹林产率提高了15.32％,更有利于反应的进行.     

超声辐射固体氢氧化钠催化合成阿司匹林的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,固体氢氧化钠为催化剂,采用超声辐射快速合成阿司匹林,用正交实验筛选出最佳合成条件为:n(水杨酸)∶n(乙酸酐)=1∶2.5,超声辐射功率160 W,催化剂用量为水杨酸质量的10%,反应温度40℃,辐射时间8 m in,产率93.0%。研究表明该法具有操作简单、快速、后处理简单、产率高的特点,符合清洁生产的要求。     

阿司匹林催化合成研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,柠檬酸为催化剂合成阿司匹林,探讨了酸酐物质的量比,催化剂用量、反应时间、反应温度对产品收率的影响.研究结果表明,当酸酐物质的量比为1∶3,柠檬酸用量为1.0g,反应时间为40min,反应温度为70℃.纯化后阿司匹林收率达91.0%.     

氧化铝催化合成阿司匹林的工艺探讨

通过比较浓硫酸与氧化铝为催化剂对阿司匹林合成的影响后,采用L9(34)的正交试验优化氧化铝催化阿司匹林合成的工艺条件.当氧化铝用量为水杨酸的20％,控制温度90℃,反应时间35 min,水杨酸与乙酸酐的摩尔比为1:2.67时,产率为63.44％.氧化铝可代替浓硫酸催化阿司匹林的合成.本法为生产提供一种经济、环境友好型的...     

乙酸钠催化合成阿司匹林

以水杨酸和乙酸酐为原料、无水乙酸钠为催化剂合成阿司匹林。结果表明,当水杨酸用量为3.0g,醋酸酐用量为6mL,无水乙酸钠用量为反应物总量的3%时,55℃反应50min,纯化阿司匹林收率可达81.9%。产品经红外光谱及核磁共振谱表征,纯度理想。并探讨了催化剂用量、反应温度、反应时间对阿司匹林收率的影响。     

硫酸氢钠催化合成阿司匹林

采用处理过的硫酸氢钠作为催化剂合成阿司匹林,探讨了催化剂用量、反应时间、反应温度对产品收率的影响。结果表明,当水杨酸用量为3.0g,醋酸酐用量为6ml,硫酸氢钠用量为反应物总量的3.16%时,75℃反应30min,纯化阿司匹林收率可达76.9%。产品经红外及紫外光谱表征,纯度理想。该法有一定的应用价值。     

柠檬酸催化合成阿司匹林

以水杨酸和乙酸酐为原料,柠檬酸为催化剂合成阿司匹林,探讨了酸酐物质的量比、催化剂用量和反应时间、反应温度对产品收率的影响。研究结果表明,当酸酐物质的量比为1∶3,柠檬酸用量为1.0 g,反应时间为40 min,反应温度为70℃,纯化后阿司匹林收率达91.0%。     

硫酸氢钠催化合成阿司匹林的研究

用一水硫酸氢钠为催化剂由水杨酸与乙酐酯化合成阿司匹林。研究了酯化反应的优化条件 ,结果表明 :硫酸氢钠与浓硫酸催化合成阿司匹林的催化效果相当 ,但操作安全 ,极少有碳酸氢钠的不溶副产物产生 ,产品呈纯白结晶 ,且硫酸氢钠难溶于有机溶剂 ,易于分离回收 ,可重复使用     

磷酸二氢钾催化合成阿司匹林的研究

以水杨酸和乙酸酐为原料,磷酸二氢钾催化,超声波振荡加热合成阿司匹林,通过正交实验对其反应条件进行了优化。结果表明,最佳合成条件为:3.0 g水杨酸,6.2 mL乙酸酐(1∶3,摩尔比),磷酸二氢钾0.5 g,在75~80℃下超声波振荡反应30~40 m in。产品经红外光谱表征,谱图与阿司匹林标准谱图相符。磷酸二氢钾可回收利用,回收率接近90%。该法与浓硫酸催化合成阿司匹林的催化效果相当,且安全、环保,催化剂可回收利用,适用于本科实验教学和工业化生产。     

硫酸氢钠催化合成乙酸苯甲酯动力学研究

以硫酸氢钠为催化剂,乙酸和苯甲醇为反应物来合成乙酸苯甲酯,研究了动力学方程。实验结果表明：当酸醇比为1∶2,温度为60℃,催化剂用量为1.4 g时,乙酸的浓度变化最大,即该反应条件下乙酸苯甲酯的产率最高。在实验范围内该反应活化能：Ea=3166.9R=3166.9×8.314=26329.6066 J·mol-1,指前因子k0=45.604 kmol-1·L·min-1,动力学方程为：-rA=f（w）k0e-Ea/RT（CACB-CDCW/K）=（0.0045x＋0.036）×45604 e-26329.6066/RT×（CACB-CDCW/1.499）。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯动力学研究

在间歇反应釜中以硫酸氢钠为催化剂,乙醇和乙酸为原料催化合成乙酸乙酯。在消除内外扩散影响的前提下,以初始速率法回归动力学方程。在催化剂过200目分子筛,实验转速为200 r/min条件下,反应内外扩散可以消除。在实验范围内获得动力学方程参数为:活化能33609.35 J.mol-1,指前因子k0=24874.29 mol-1.L·min-1,反应动力学方程为:-rA=(0.0657x-0.00746)×2487.29×e-33609.35/RT×(CACB-CECW/3.51)。     

硫酸氢钠催化合成乙酸环己酯

在水合硫酸氢钠存在下,由环己醇和乙酸合成了乙酸环己酯、乙酸、环己醇和硫酸氢钠的摩尔比为0．50：0．22：0．0145,环己烷为溶剂,回流分水100min,酯收率可达89％。     

硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯

以硫酸氢钠为催化剂 ,用乙酸和乙醇为原料合成了乙酸乙酯。最佳反应条件为 :催化剂用量 0 2 g/0 1mol酸 ,乙醇和乙酸物质的量比为 0 4 95∶0 33(1 5∶1) ,带水剂环己烷 15mL ,反应时间 2 5h ,乙酸的酯化率为87 5 %。     

固体酸催化合成乙酸苄酯

以冰醋酸和苄醇为原料,硫酸氢钠为催化剂催化合成乙酸苄酯,其优化条件是：当酸的用量为0．1mol时,醇酸摩尔比1．9：1,催化剂为0．05g,带水剂环己烷为6mL,反应温度为95～120℃,反应时间为45min,酯化率为97．3％。     

硫酸氢钠催化合成乙酸仲丁酯

研究了乙酸和仲丁醇在硫酸氢钠催化下的反应。考查了催化剂用量、反应时间、醇酸物质的量比及带水剂用量对乙酸酯化率的影响。结果表明 :当乙酸为 0 .2mol,仲丁醇为 0 .4mol,催化剂硫酸氢钠为 0 .6 g ,反应时间为 1.5h ,环己烷带水剂为 30ml时 ,乙酸酯化率在 99.3%以上。该催化剂具有催化效果好 ,使用量少 ,酯化率高 ,环境污染小 ,价格低廉易得等特点。     

一水合硫酸氢钠催化合成乙酸异戊酯

以一水合硫酸氢钠为催化剂催化合成了乙酸异戊酯,探讨了酯化反应条件,酯收率达９７．２％。实验结果表明一水合硫酸氢钠催化性能优良,反应条件温和,方法简便,收率优良。     

乙酸与乙醇在硫酸氢钠催化下合成乙酸乙酯的动力学研究

文章以硫酸氢钠为催化剂,考察了不同温度(35~75℃)与催化剂用量(2~5 g)下乙酸与乙醇反应合成乙酸乙酯的反应速率,得到反应速率方程。实验结果表明:硫酸氢钠催化合成乙酸乙酯的反应为二级可逆反应,反应速率常数与温度及催化剂浓度的关系可表为Arrhenius方程形式的函数,应活化能为52.24 kJ/mol,指前因子则与催化剂的浓度有关。