烟包组合工艺质量控制探讨

组合工艺是将多种类型的印刷和印后加工工艺组合在一起,取长补短,结合各自的优点,从而生产出更加出色的产品。近几年,随着烟草行业竞争的加剧、外界控烟压力的增大以及人们审美观的提升,人们对烟包的质量要求越来越苛刻,这也促使烟包设计水平的不断提升。为突出品牌个性、实现特殊的设计与装饰效果,组合工艺被越来越多地应用到烟包印刷领域。     

传统胶印机UV改造中的技术问题

在烟包印刷领域，随着纸张和油墨技术的快速发展，特别是各种复合纸，转移纸的应用。中高档烟包产品的胶印工艺已经全面转化为UV胶印工艺，可以说，UV胶印已经成为中高档烟包产品的主流印刷工艺，而传统胶印工艺面对原辅材料的大幅变化就显得力不从心，其应用越来越受到限制，主要用于中低档烟包产品的生产。为此，就需要对原有的传统胶印机进行UV改造，使之能够达到UV胶印的工艺要求，满足生产需要。     

烟包印刷品的质量控制

正近年来,随着市场竞争的日益激烈和印刷技术的不断发展,烟包印刷企业对烟包设计、制作的要求也越来越高,每个烟包印刷企业都在为生产出高品质的烟包而不断改进生产工艺,以品质取信客户。现在烟厂不但要求烟包适于烟草包装、外观一致、无瑕疵,还提出环保的概念,甚至对烟包中含有的化学成分都进行了控制,对烟包的要求远远超出了印刷标准的规定。烟包印刷企业要想满足烟厂的需求,就必须将其     

提质提效 改善烟包上机适用性

正根据国家烟草专卖局和各省中烟公司的要求,产量较大的卷烟品牌包装必须由两家以上烟包印刷企业提供,如山东中烟的"泰山(红将军)"就由6家烟包印刷企业承印。然而,印刷地域的不同、印刷工艺的差异以及印刷材料的差别,都会影响烟包的上机适用性,从而影响卷烟厂的生产效率和产品质量。为此,"包装材料同质化,卷烟生产标准化"成为卷烟厂与烟包印刷企业共同面临的重要课题。2013年     

浅谈组合式印刷在烟包行业的应用

正近十几年来,随着人们生活水平的提高以及烟草行业竞争的日益加剧,使得烟包设计水平及印刷质量不断提高,单一的印刷无法满足精美的烟包印刷质量要求,因此各大烟包印刷企业为了降低成本、提高生产效率、提高印刷质量而纷纷采用组合式印刷方式。组合式印刷可以充分发挥几种印刷的优点,使得它们扬长补短,从而提高烟包印刷的质量和档次,使得烟包印刷达到前所未有的水平[1],因此组合式印刷将在烟包印刷中大有用武之地。     

浅谈烟标用纸的工艺控制

近年来中国烟包发展非常迅速,使得这几年纸业发展突飞猛进,承印材料从五六十年代的铜版纸包装发展到现在的镭射纸及全息定位纸等。中国烟包装行业通过这几年的迅速发展,已成为世界各烟包行业中的佼佼者,无论是烟包的精美程度,还是运用的工艺复杂程度,都是其它国家烟包装无法比拟的。中国要生产出如此精美的烟包产品,就需要从事烟包工艺设计的技术人员有更高的业务素质,工艺研究人员只有对如今的印刷技术进行全面了解和思考,才有可能创造性地设计出完美地产品印刷工艺。精美烟包需要稳定的生产条件及完善的生产工艺支持。现许多印刷企业可以…     

烟包设计和印刷的注意事项

正现代烟包的图案设计新颖、色彩鲜艳夺目、表面凹凸有致、外观印刷精美,除了具备包装功能外,还具有一定的艺术欣赏价值。在烟包外形尺寸和表现主题不一、使用材料和图案效果不同的情况下,要想达到以上效果,还需在烟包设计和印刷工艺上下功夫。那么,烟包设计和印刷工艺究竟有哪些注意事项,笔者在本文中对此进行探讨。烟包的设计随着时代的进步和印刷技术的发展,烟包设计与制作逐渐形成一     

凹印烟包VOC检测与控制

近年来,随着社会的发展进步,人们对烟包的环保要求日益提高,烟包挥发性有机化合物(VOC)残留问题成为行业关注的焦点。《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》标准正式实施两年来,VOC控制始终是烟包印刷企业日常生产工作的重中之重,各烟包印刷企业对此投入了巨大的人力、物力。2009年以来,各企业产品中的VOC基本处于稳定可控状态,合格率较以前大幅提高,但笔者了解到,部分中烟公司在原有VOC限量标准的基础上又提高了要求,因此长期来看,烟包印刷企业对VOC控制工作需要持久关注。凹印烟包较其他印刷方式生产的烟包的VOC控制工作更复杂,在此,笔者针对凹印烟包VOC的检测与控制谈一下自己的浅见。     

烟包模切工艺中毛边故障的解决

如今,我国烟包印刷行业蓬勃发展,可以说,烟包印刷的工艺水平代表了纸包装印刷行业的最高水准。烟包印刷在代表新工艺、新技术的同时,也意味着高品质、高标准和高要求。终端市场往往要求烟包的外观不能有一丝瑕疵,模切工艺对烟包成型的美观度有着重要影响,现笔者针对烟包模切生产中常见的毛边问题,谈一些解决办法和心得体会。     

烟包印刷企业成品车间管理心得

对烟包印刷企业而言,每个部门、每个生产环节都是组成烟包印刷企业的细胞,每个细胞的健康成长都对企业的发展起到关键作用,这就要求每位管理者扮演好自己在企业中的角色,管出自己的风格。     

烟包印刷中的自动质量检测

在全球的烟包印刷中,中国烟包印刷从设计到质量都堪称一流。撇开烟包是否有过度包装之嫌,精美的设计、复杂的工艺、严格的质量要求,给印刷厂的生产带来巨大的挑战。由于采用的材料越来越高档,材料在整个印刷制成本中所占的比重也在增加,减少废品的生成,提高质量控制能力,就成为烟包印刷厂的一个重要课题。从外部环境来看,由于生产能力的过剩,当前烟包印刷的市场竞争也越来越激烈。烟草公司对交货周期的限定越来越严,而与此同时,对质量的追求却越来越高。他们不仅要求质量高,并要求质量可预期,在追求质量的同时,也更关心印刷厂对质量的控制手…     

涂层溶剂残留量对烟包质量的影响及解决方法

<正>近年来,随着烟包印刷材料和工艺的多样化,以及烟包装潢效果的日益考究,烟包印刷由单一的胶印、凹印或柔印向组合印刷方向发展,极大地丰富了烟包的色彩及层次,同时各种加工纸(金、银卡纸等)和烫印工艺的应用,使烟包印刷质量和装潢效果提高到一个前所未有的水平。为满足烟包设计对材料装饰性的特殊需求,各种材料大量应用涂布     

新品烟包打样经验谈

<正>对于烟包印刷企业而言,烟包的设计开发是一项特别重要的工作,不但可以提升公司的整体形象,还可以为公司增加经济效益。所以,很多烟包印刷企业不惜重金建立高标准的研发中心,聘请国内外高水平的设计师开展烟包的设计开发工作。烟包从设计开发到批量上市通常要经历一个漫长的过程,大致可以分为以下几个步骤:设计开发、工艺评审、制图拼版、分色制版、印刷生产、印后加工、成品挑选、送样评审、打样总结、小型试验、中型试验     

烟包成品质检管理工作心得

近年来,随着市场竞争的日益激烈和印刷技术的不断发展,烟包印刷企业对烟包设计、制作的要求也越来越高,每个烟包印刷企业都在为生产出高品质的烟包而不断改进生产工艺,以品质取信客户。烟包质量控制重在对生产全过程进行全面细致的跟踪和控制,只有同时做好生产前、生产过程、成品质检三个主要环节的质量控制,才能保证产品质量检验合格。而从某种角度看,成品质检是烟包生产过程中的最后一次检验,也是最贴近客户需求的一道工序,因此在烟包质量控制中起着非常关键的作用。在这里,笔者结合自己多年在烟包印刷企业成品质检车间工作的管理经验,简单谈谈烟包成品质检管理工作的几点心得,望同行、专家予以指正。     

为您省钱的烟包凹印+印后连线系统

<正>凹版印刷与印后连线系统是基于烟包印刷与印后工艺,结合凹版印刷的特性,将烟包的印刷与印后工艺在一条生产线上一次性完成的生产系统,具有效率高、稳定性高、损耗低、收益好等特点。在烟包领域,烟包的印刷方式以凹版印刷为主。由于烟包多为大批量印刷且印后工艺比较固定,使得构建凹印+印后连线系统具备了可能性。     

对烟包整合设计的思考

烟草为世界各国带来丰厚的利润和税收,我国是全世界最大的烟草生产国与消费国,而且烟草的大量消费也极大地促进了烟包的发展。中国的烟包设计、制作水平有些已经远远超过了一些国际著名品牌的包装水平。但最近几年,随着市场大环境的变化、包装印刷企业新技术工艺的变化,以及消费者卷烟品位的提升等等,都对烟包的装潢设计和制作有了新的要求。     

烟企印企携手控制烟包VOC含量

控制烟包VOC含量是烟包印刷企业和卷烟生产企业共同面对的课题。以往，我们多关注身处产业链下游的烟包印刷企业应如何控制VOC，事实上，卷烟生产企业和烟包印刷企业携手实现上下游产业链的通力合作，更有利于烟包VOC控制工作的顺利完成，实现卷烟产品的环保化。     

烟包凹版印刷油墨及溶剂的选用与调配

随着烟草行业的变革和深入发展,烟包的环保性越来越受到重视,旨在降低和消除其对人体健康和环境污染的影响．这无疑对烟包凹版印刷企业提出了更高的要求。为积极顺应烟包的发展趋势、烟包印刷企业必须在变革中不断适应变化,结合自身实际,适时地提升技术水平,改良生产工艺,最大限度地满足客户要求。     

质量检测系统 引领烟包印刷行业竞技新风潮

作为包装印刷行业的＂盈利大户＂,烟包印刷企业近年来的日子也许远没有外界想象中的那么光鲜。市场竞争加剧、原辅材料和能源价格攀升、用工成本上涨,这些市场形势的新变化同样在试炼着烟包印刷企业的应变能力。而客户的相对单一性还促使烟包印刷企业不得不花费更多的精力关注终端市场的变化,全力满足客户的需求。随着我国烟草行业＂对标＂活动的开展,各中烟公司开始严控烟包成本,促使烟包价格大幅下落,烟包印刷企业的利润进一步被稀释,有的烟包印刷企业甚至发出了＂步入微利时代＂的感慨。而各中烟公司对烟包质量的要求不降反升,几乎到了＂零缺陷＂的程度,对交货期的要求也更加严格,这逼迫着烟包印刷企业必须在质检环节投入大量人力、物力,对烟包进行全检。在成本上涨、价格下落,质检要求提高、交货期缩短的两对矛盾中,烟包印刷企业正在经受着严峻的考验。如何更加有效地控制生产成本、提高产品质量和生产效率,已经成为当前烟包印刷企业的头等大事。     

UV印刷烟包VOC问题的探讨

<正>青岛黎马敦包装有限公司作为全国技术力量最雄厚、生产设备最先进的烟包印刷企业之一,始终积极尝试各种新技术、新工艺,一直保持着业内技术领先的地位。UV印刷作为一种成熟的印刷方式,在烟包印刷中占有极为重要的地位,我公司在UV印刷技术应用方面起步较早、设备先