大采高液压支架带压移架性能研究

根据液压支架带压移架机理及其液压系统的工作原理,建立了支架带压移架残余支撑力数学模型和带压移架液压系统的AMESim仿真模型;分析了支架带压移架供液过程中,泵站供液流量和主进、回液管径分别对支架移架速度的影响,结果表明:不同的泵站供液流量和主进、回液管径会对带压移架性能产生影响,合理选择参数可提高液压支架带压移架速度、缩短带压移架时间,为带压移架的高效工作提供了依据。     

大倾角极复杂构造煤层综采工艺实践

工作面随采煤机运行顺序及时移架,移架滞后采煤机后滚筒3~5架,追机作业,移架步距0.6m。移架过程中应使用支架防倒防滑机构,防止移架过程中倒架、滑架、咬架和挤架,要保持支架垂直煤壁及输送机。     

移架速度的实测与分析

通过对支架移设速度的大量实测，得出我国目前综采面的平均移架速度为３ｍ／ｍｉｎ，分析了移架速度与工作面不同位置间的相互关系，及提高移架速度的具体措施并结合国内外大量资料，提出今后提高移架速度的发展方向。     

三软煤层综采支架快速移架技术的研究与应用

论文详细论述了三软厚煤层综放支架快速移架技术，该快速移架装置结构简单，容易加工，成功解决了三软煤层综放支架插底而造成的移架困难，大大提高了移架速度，降低了工人的劳动强度，避免了安全隐患，使工作面单产大幅提高，矿井达到了高产高效，该快速移架装置属国内首创。     

加快移架速度的几个问题

<正> 采用综合机械化方法采煤中,加快采煤机牵行速度是一项重要措施,牵引速度的提高,就要加快支架的移架速度。移架过程一般包括有降架、移架、调架、升架,其时间为     

快速移架方法的探讨

本文通过对液压支架移架过程的分析，提出６种提高移架速度的方法，充分挖掘支架液压系统的潜力，可大幅度提高移架速度。     

放顶煤综采工艺过程中移架工序的动态模拟与研究

在统计分析综采放顶煤工作面移架工序大量实测资料的基础上，本文应用计算机模拟技术，建立了综采放顶煤工作面生产系统移架工序计算机模拟模型，对移架工序进行了较逼真的模拟，研究了综采放顶煤工作面移架作业规律。     

铁山南矿成功破解大倾角移架难题

川煤集团达竹铁山南煤矿成功破解位于该矿的国内首个特大倾角急倾斜综采工作面——4013k26工作面移架难题,为该面的顺利回采打下了坚实的基础。该工作面地质条件复杂,平均倾角达52°以上,且顶板破碎,移架是个大难题。本次移架过程为:移架前,停止割煤机和刮板运输机运行,并将邻移架操作阀把手转置于推溜位置,防止因刮板运输机拉回影响移架步距和循环进度;移架时,采取一处拉架方     

基于液压支架自主跟机逻辑的移架时长参数设定及动态优化

针对液压支架电液控制系统自主跟机逻辑中存在的最长移架等待时长参数设定多采用人工经验且参数静态化从而导致跟机移架速度慢等问题,分析了影响移架速度的因素,提出了利用数理统计算法对历史移架时长进行置信区间估计,以确定液压支架移架时长的数学模型。随着生产过程的推进,利用新的移架时长数据对模型进行迭代更新以达到动态优化的效果。该方法在综采工作面进行了实际试验应用,应用效果表明了其具有计算简单,数据准确等特点。     

小青矿矸石山翻矸架液压起移装置的研制

自动化起移煤矿矸石山翻矸架是该领域的发展方向,介绍了小青矿矸石山翻矸架液压起移装置设计原理,对翻矸架架头在起移各环节中的受力情况做了详细地分析和必要的计算,对液压方式的起移优势做了充分论证。     

综采面自移单元式巷道液压支架超前支护的研究与应用

针对综采工作面传统的超前支架迈步前移时对顶板的反复支撑破坏问题,采用自移单元式巷道超前支护液压支架提前进行支护,主要对超前支架支护形式、支架承载原理及工序衔接关系进行技术研究,通过支架的操作台控制超前支架升降,实现了超前支架对顶板的有效支撑,同时支架前移利用单轨吊起吊进行前移,具有移动快速、安全稳定特点,突破了综采工作面快速推进的瓶颈,助推了矿井安全高效生产。     

槽波超前勘探技术在巷道前方探测断层的应用

槽波超前勘探技术能够探测出巷道正前方存在的隐伏地质构造,利用此技术对金源煤矿边界断层进行探测,采用偏移成像技术进行分析,并结合钻探技术对超前探测结果进行钻探验证。结果表明槽波超前探测对断层较敏感,为地质构造的超前探测提供了一种有效的预测手段。     

提高卡房采选厂巷道掘进效率研究

为提高卡房采选厂巷道掘进效率,在对巷道掘进各个工序进行调查的基础上,应用不定型的Laplace等可能性准则对巷道掘进的各个工序所需时间进行了分析,找出影响掘进效率的主要因素——凿岩爆破和出渣,并通过改进掏槽布孔方式及装药量等,达到了提高巷道掘进效率的目的。     

循环前移式单元超前支护液压支架的研究与设计

随着对井下工作面顺槽安全问题的日趋关注及顺槽顶底板保护在煤矿开采中发挥的作用越来越大,超前支护问题也越来越凸显。在回采过程中,顺槽主要承受了工作面顶板超前压力,尤其在沿底掘进的大采高工作面中更为严重,因此超前支架应运而生。在顶板较为破碎、变形较严重的工况下,常见的迈步式超前支架反复支撑会破坏顶板围岩耦合,不利于超前支护,而循环前移式单元超前支架则更适合于这种特殊工况。     

红庆河煤矿深部大采高动压巷道超前支护

为解决红庆河煤矿存在相邻工作面在二次采动的影响下,现有超前支护易发生底鼓、漏顶和片帮现象,致使巷道维护困难的问题,通过现场调研和工程类比的方法,分析现有超前支护中存在的问题并确定出合理的超前支护参数。采用现场监测的方法确定出本煤矿合理的超前支护范围不小于70 m,最终确定为100 m;采用菱形金属网加锚杆和纵向钢带组合方法对超前支护进行补强,解决了超前支护区域漏顶的问题,同时采用单排垛架加双排单体液压支柱的方式进行超前支护,减少了双排垛架在动压影响下前移困难的问题,并为行人安全通过机尾创造了良好条件。     

超前采动支承应力分布规律及影响因素

采动支承应力特别是超前支承应力其变化规律不但与诸多地质因素有关外,还随着工作面的推进呈动态变化,在工作面充分采动影响前后其变化规律更是截然不同.利用离散元数值模拟软件UDEC,主要分析了在工作面充分采动前后工作面推进距、埋深、基本顶厚度以及直接顶厚度和硬度等因素对超前支承应力的影响规律,进而得到了工作面充分采动前后超前支承应力的变化规律,为指导采准巷道布置以及科学支护设计提供了可靠的依据.     

带压移架控制系统和控制阀的研究

指出支架采用“先降、后移再初撑”的工作方式不利于顶板控制,提出采用带压移架控制方法。介绍了国内外带压移架技术的现状;带压移架合理支撑阻力的确定方法;对控制系统和控制元部件的要求和设计计算方法,并对作者新研制成功的新型支架控制阀的工作原理和现场试验情况作了介绍。     

三心拱形巷道锚索超前支护研究及应用

针对回采工作面单体支柱超前支护存在支护强度不足、工人劳动强度大等问题,提出了采用超前锚索主动支护替代原有的单体支柱被动支护的技术方案,并针对协庄煤矿三心拱巷道建立了围岩变形预计模型,通过理论分析得到了巷道合理超前支承力为0.83 MN,而超前锚索支承力可达到1.52 MN,满足超前支护需要;确定了巷道超前支护技术参数为...     

梅山铁矿无底柱分段崩落法崩矿步距研究

崩矿步距是框定放出体三维结构参数中的重要一维 ,当分段高度进路间距已定时 ,对放矿效果有着决定性的影响。为寻求适应于 15m× 15m结构参数下的合理崩矿步距 ,本文对 15m段高 ,15m间距下的放矿步距与矿石损失贫化指标的关系 ,分别进行了物理模拟、计算机仿真、放出体工业试验及现场崩矿步距工业试验。     

采场推进对支承压力影响规律研究

基于采场覆岩运动规律,运用有限差分数值仿真技术对典型采场工作面推进过程进行数值仿真分析。文章着重研究工作面推进过程中上覆岩层破坏和移动规律,以及支承压力和支承压力集中系数随工作推进的变化过程和变化规律。