基于PDW的隔板付级进模工艺研究

通过隔板付零件级进模工艺研究,介绍了采用UG-PDW设计级进模具,并详细介绍了排样、仿真和级进模具结构的主要设计过程,运用PDW设计多工位级进模的方法和步骤。实践证明:该方法提高了设计效率,缩短了级进模开发周期,优化了工艺方案,模具运行状态平稳,生产的零件质量可靠。     

基于Pro／E电器支架多工位级进模设计

通过基于Pro／E的软件及其外挂PDX的电器支架多工位级进模设计,介绍了运用PDX设计级进模的方法和步骤,分析了PDX设计过程中的难点和要点。应用Pro／E及其外挂PDX软件,实现了电器接线卡级进模的零件及组件的3D参数化设计,提高了设计效率,缩短了级进模开发周期。     

基于Pro/E的支撑架多工位级进模设计

在分析了支撑架零件的结构特点和冲压成形工艺的基础上,介绍了冲裁、多次弯曲、切断级进模的排样设计、模具总体结构设计和主要零部件设计,确定了级进模设计方案。并采用Pro/E软件及其外挂PDX实现了支撑架级进模的零件及组件的3D参数化设计,提高了设计效率,缩短了级进模开发周期。     

中小型定型零件的级进模设计

以自停连杆冲裁、弯曲级进冲压工艺分析和级进模的设计为例，介绍了中小型定型零件的级进模结构、，中裁窄长孔凸模和凹模的设计方法和防止细小凸模失稳的保护措施。     

基于PDX的电器接线卡多工位级进模具设计

通过基于Pro／E的软件外挂PDX的电器接线卡零件的多工位级进模设计，介绍了运用PDX设计级进模的方法和步骤，分析了PDX设计过程中的难点和要点。应用Pro／E及其外挂PDX软件，实现了电器接线卡级进模的零件及组件的3D参数化设计，提高了设计效率，缩短了级进模开发周期。     

级进模设计中的要点及生产中的故障排除

通过介绍级进模排样、镶块、模板和其它零件的设计过程,指出了级进模设计中应注意的事项,并介绍了模具生产中一些常见故障和解决办法。     

汽车左右前地板多工位级进模设计方法

以左右前地板模具设计为例,对多工位级进模设计注意事项进行了介绍,重点阐述了多工位级进模设计要点。     

夹簧级进模设计

分析了夹簧零件的冲压工艺和采用级进模生产的可行性,介绍了级进模的排样设计、抽芯机构和调整机构的设计及其模具工作过程。     

级进模设计KBE系统初步研究

介绍了KBE技术的概念，并和传统的CAX技术、专家系统作了比较分析。对级进模设计KBE系统的整体框架体系进行了设计分析，并且以级进模的凸凹模自动生成子系统为例做了较为详细的分析，为KBE技术在级进模设计中的应用打下了基础。     

结构连接件级进模设计

分析了冲件的结构特点与成形工艺,设计了级进模排样方案,介绍了级进模模具结构设计特点。     

薄壁固定卡爪冲裁工艺分析与模具设计

介绍了薄壁件冲裁模的设计方法及模具特点,对薄壁件冲裁模的设计方案进行了分析、比较,阐述了采用复合模进行冲裁的合理性,对设计各种薄壁件冲裁模的设计者和模具生产厂家可起到一个参考作用.     

介绍一种新的异形凸模的固定方法

介绍了一种新的异形凸模的设计，制造方法，试验结果表明采用此方法，可以实现凸模易损伯的快速更换及模具的快速修复。     

浅谈冷挤压模具与温挤压模具设计

以一具体零件为例,介绍了冷挤压模具和温挤压模具的设计及加工方法。     

虚拟制造与现代模具技术

阐述了虚拟制造的基本概念及其在虚拟产品和模具设计、制造、装配及调试中的应用。探讨了模具虚拟技术的发展前景。把虚拟制造技术应用在模具工业中,可以减少开发周期、提高生产效率和产品质量、降低生产成本。因此,它是模具设计与生产的重要辅助手段。     

接地板级进模设计与制造

介绍了接地板多工位级进模的结构特点和设计要点,分析了模具设计中的技术问题,得出了排样设计和解决内凹弯曲件的卸料问题的方法,对同类零件的模具设计有一定的借鉴作用.     

弹片包圆级进模设计

针对零件材料薄和弹性大的特点,分析了零件的成形工艺,确定了排样方案。采用多工位级进模生产,介绍了模具的结构设计要点,并详细介绍了包圆(卷圆)工艺步骤及成形模具设计方法。模具结构合理,加工质量稳定,可靠性高,对类似零件的模具设计具有一定的参考和借鉴作用。     

窄长厚壁冲槽模设计

设计了一种在锥面圆管上冲槽的冲槽模,阐述了其设计原理、模具结构、工作过程及主要零件的设计要点,另简述了凸模强度的校核方法。     

冲模设计小经验

根据多年模具设计与制造工作,介绍了几个模具设计制造中的小经验。     

双E型硅钢片铆合模设计

通过双E型硅钢片铆合模的设计实例,详细介绍了双E型硅钢片铆合模的结构、特点及其工作原理,为铆合模的设计提供了一定参考.     

护盘冲孔落料工艺分析与模具设计

通过该护盘零件,分析了零件的冲制加工工艺及难点,提出了该零件冲裁模的设计方案,介绍了护盘零件冲裁模的设计方法及模具结构特点,得出了采用复合模进行阶梯冲裁相对合理的结论.经过生产运用零件满足产品质量要求.