下分层巷道掘进过煤层顶板压力破碎区注浆技术与现场应用

针对下分层煤巷掘进工作面因巷道顶板破碎,导致锚杆支护锚固力、预紧力无法达标,掘进过程中易发生冒顶及煤顶垮落等问题,为消除作业安全隐患,提高工作面掘进效率,在沁秀公司岳城煤矿3号煤层Ⅲ1216运输巷工作面掘进过程中应用超前预注浆技术,以提高巷道围岩的稳定性。介绍了注浆钻孔的施工参数及注浆工艺,现场应用效果表明,超前注浆增加了工作面前方煤层顶板的完整性及强度,改变了顶板受力状态,提高了工作面过顶煤受压破碎区掘进作业的安全性,单班掘进效率提高了200%,巷道总体掘进速度提高了20%。     

8804掘进巷道顶板防治水技术实践研究

针对同煤集团四台矿8804掘进工作面巷道顶板的采空区的积水危害,进行了防治水综合技术研究,采用瞬变探测法来对其顶板异常区域进行探测,对异常区域实施注浆堵水措施,实现了8804掘进工作面巷道积水的治理,可以为同类型积水问题的治理提供参考。     

掘进工作面过断层刚柔耦合注浆顶板控制探讨

以长平公司六盘区主运巷为研究对象,针对该掘进工作面过断层所遭遇的片帮、冒顶等问题,对顶板应力分布趋势规律进行分析,在此基础上提出深浅分带刚柔耦合注浆技术,通过FLAC3D软件对该新型注浆加固技术的应用及加固效果进行计算分析。现场监测结果表明,深浅分带刚柔耦合注浆技术应用后,煤巷工作面过断层顶板移近量和煤壁移近量均明显减小,解决了掘进工作面过断层顶板片帮、冒顶等问题,保障了工作面开采安全。     

复合支护技术在掘进工作面过断层中的应用

为有效解决掘进工作面过断层时煤体破碎、顶板冒落等问题,采用注浆加固与锚网索架棚联合支护技术,通过注浆加固破碎煤体提高煤体强度,采用全长锚固、喷浆、架棚加强支护等措施,保证掘进工作面顺利过断层。结果表明:该技术能够有效控制破碎煤体及顶板,相比传统支护掘进效率提升35%。     

15205回风顺槽过采空区安全技术研究与应用

以首阳煤矿15205回风顺槽在掘进过程中揭露小窑破坏区为工程背景,对工作面掘进危险因素进行了分析,设计采用“点柱+锚杆+锚索+钢筋网+喷射混凝土”的支护方式对小窑破坏区顶板进行加强支护,制定水害防治和注浆封堵技术措施,消除突水、有毒有害气体和煤层自燃对掘进工作面的威胁。     

通合煤业2103掘进工作面过采空区超前预注浆技术研究

通合煤业2103掘进工作面前方出现部分面采空区,若不做针对性处理,在采面过采空区时出现冒顶、顶板脱落、顶板垮塌的概率会大幅度上升,为煤矿安全生产埋下严重隐患。为此,根据掘进工作面过采空区面临的实际问题,本文提出采用注浆方式加固采空区垮落岩层,并依据采面、采空区现场情况设计注浆加固参数为控制顶板冒落,减少顶板破碎冒落的支护工作,故对其掘进面采用无机加固材料进行超前预注浆,顶板强度增加,顶板稳定性增强,顶板破碎得到控制,提高了支护效果,避免了漏顶、冒顶事故的发生,使得掘进工作面安全顺畅,推进了掘进工作进度。     

深井顶板水害定向钻孔及控域注浆关键技术

煤层开采易引发工作面顶板大面积突水灾害,注浆治理技术为有效的水害治理手段。针对王楼煤矿工作面开采过程中顶板侏罗系含水层突水灾害治理难题,根据构造动力学分析导水通道及集中出水点,采用地面定向钻孔及控域注浆技术堵截导水通道。结合工作面监测涌水量、水文观测孔水文变化及物探结果分析可知,注浆堵水效果显著。     

巷道过断层注浆加固堵水技术实践

某矿南回风大巷沿9号煤层顶板掘进,9号煤层属于带压开采煤层,该巷道在施工过程中将遇到F3导水断层,该断层有可能沟通巷道下部奥灰水。针对此问题,采用工作面预注浆法对断层破碎带进行堵水加固。注浆时在单液水泥浆中加入一定量速凝早强剂,改善浆液性能,工作面通过预注浆安全顺利通过了断层。     

超前预注浆加固技术在软煤巷道掘进中的应用

兰花集团大阳煤矿3201回风顺槽掘进工作面在穿越陷落柱周边煤巷时,围岩软弱破碎,工作面发生漏顶和冒顶频繁,通过对工作面进行超前预注浆,提高了顶板的强度,保证了顶板的完整性,为工作面安全高效推进创造了条件,也为类似地质条件的巷道掘进提供了宝贵经验。     

超前瞬变电磁探测技术研究及工程实践

为解决安达煤业掘进过程中顶板水和断层水对工作面造成的威胁,根据+1070 m疏放水联巷的水文地质概况及现场掘进情况,采用超前瞬变电磁探测技术,对煤层顶板水进行超前探测。结果表明：工作面前方有低阻异常区,使用超前探孔技术探放顶板水是可行的,可以排除工作面前方的水害隐患,同时为煤层的安全开采提供依据。     

煤矿注浆支护综合应用技术研究

该文介绍了鲍店煤矿多年生产实践中,逐步形成了跨采巷道顶板预注浆加固、沿空掘进巷道帮部注浆补强支护、工作面停采线破碎煤体注浆加固、煤仓修复注浆护壁、巷道底板注浆堵水等注浆支护综合应用技术,在煤炭行业具有较高的推广应用价值。     

强富水弱胶结含水层下巷道掘进防治水技术

为了解决在强富水弱胶结含水层下巷道掘进过程中所面临的防治水和支护难题,首先采用长距离定向钻探技术对顶板含水层进行富水性探查和顶板水预疏放,针对局部隔水层较薄的区域,采用钻孔和锚杆注浆技术对顶板含水层进行加固、改造,对巷道顶板较为破碎的区域采用U型钢棚加强巷道支护。经过实践验证,掘进巷道采取综合防治水技术后,涌水量显著减小,并且避免了水害和顶板事故的发生。长距离定向钻孔对巷道充水水源的探查和疏放,结合钻孔和锚杆注浆对导水通道的封堵,最后配合U型钢棚加强巷道支护,可以有效保障复杂水文地质条件下巷道掘进的安全。     

破碎顶板煤层巷道掘进超前注浆加固技术研究

为了解决破碎顶板煤层巷道在掘进过程中的巷道支护问题,在大西煤矿3018运输顺槽掘进工作面开展超前注浆加固技术的工程实践应用,形成了一套超前注浆支护工艺流程.结果表明,通过超前注浆加固技术,能够显著改善巷道围岩的力学性质,使围岩的自承载能力得到提升,巷道变形可以有效控制.     

工作面过老巷顶板破坏机理及充填改造技术

为了确保综采工作面回采顺利通过老巷,对工作面过老巷顶板破坏因素进行了分析,得出了过老巷期间顶板稳定程度受到工作面与老巷的距离、老巷宽度和切眼与顶板周期断裂线间距的影响的结论;同时对注浆填充过老巷技术进行了研究,提出了填充方案,利用超高水材料对13203工作面老巷进行分段注浆填充后,工作面通过老巷时支架工作阻力仅增加3.6%。实践结果证明,利用超高水材料对老巷进行注浆填充可以有效地改善回采条件,确保工作面安全通过老巷。     

超前预注浆加固技术在软煤巷道掘进中的应用

大阳煤矿3201工作面回风巷在穿越陷落柱周边煤体时,围岩非常软弱破碎,掘进面经常发生漏顶和冒顶事故,采用高水速凝材料对掘进工作面进行超前预注浆,增强了顶板的完整性,加大了顶板的强度,为掘进工作面安全、快速推进创造了有利的条件,类似地质条件的巷道掘进可以参考、借鉴.     

综合防治水技术在城郊煤矿的应用

永煤公司城郊煤矿2218工作面水文地质条件复杂,在巷道掘进过程中,出现顶板淋水、底板渗水现象,影响安全生产。对工作面煤层底板实施了注浆加固改造;对回采期间可能发生的水害事故进行了分类,有针对性制订出工作面抗水灾方案及突水事故应急预案,确保了工作面安全回采。     

工作面充填注浆加固过老巷技术应用研究

为确保新村煤矿12010复采工作面在回采通过老巷区时的回采安全,采用超高水材料对老巷进行注浆加固技术改造。通过分析老巷区顶板垮落情况和超高水材料注浆改造技术机理及12010工作面的实际回采情况,结合注浆材料性能进行了工作面注浆加固设计,通过回采验证了注浆加固的效果。实践结果证明:按照一定参数和工序,使用超高水材料对工作面老巷进行注浆加固,是一种有效的复采工作面老巷改造方法,可以保证工作面的安全高效回采。     

矿井突水工作面的煤炭开采

介绍了梧桐庄矿突水综采工作面采煤及结束方法。采取打钻注浆以封堵水道、掘进泄水巷道排泄涌水、贴近工作面煤壁开挖泄水沟截断涌水冲向煤壁以及变更出煤和通风系统等措施，实现正常采煤。通过开掘突水工作面出架巷道、顶板钻孔灌注固结剂提高围岩强度等，进行工作面的移架搬迁，顺利实现矿井采煤生产的正常衔接。     

13162上巷超前注浆加固技术应用实践

石壕煤矿13162工作面上巷掘进需要穿过多条空巷,空巷内支护早已失效,顶板完全冒落,存在有毒有害气体。针对此问题,提出在掘进工作面迎头提前打孔注浆加固冒落区的方案,明确了注浆钻孔的设计、注浆材料的性能、施工工艺流程、注浆效果等内容,为类似巷道掘进支护难题提供了经验基础。     

综采工作面复合顶板失稳机理及深孔注浆控制技术

为解决复杂地质条件下的大采高综采工作面的顶板与煤壁稳定问题,采用数值模拟分析了综采工作面煤壁的稳定性,揭示了综采工作面的片帮机理;在此基础上,提出了以顶板夹矸劈裂与渗透注浆加固为主、煤体渗透注浆为辅的深厚煤壁与复合顶板深孔注浆控制技术,并成功应用于工程实践。工程实践结果表明:所提出深孔注浆控制技术实现了深厚煤壁与复合顶板的全方位加固,试验区域内顶板夹矸冒落高度一般为200~300 mm,煤壁基本无片帮现象,保证了综采工作面煤壁和顶板夹矸在回采过程中的稳定,且其运用超细水泥注浆加固成本仅为聚氨酯等化学浆液成本的1/9。