模架的结构精度与加工

<正> 模架是模具的基础,模架的精度直接影响模具的工作质量与使用寿命。近两年来,我厂承制了几批出口的标准模架和部份成套模具。模架的设计、制造和质量检查主要是参照了日本工业标准(JIS)、日本双叶电子公司(、FUTABA)的标准以及该公司的产品。从资料和实物来看,日本模架的精度标准和加工质量的确很高。     

抽屉式快换型芯型腔的模架

塑胶模具专业学生实训时要求贴近企业的实际生产,那么实训时就需要制造出能实际生产的模具,制造模具需要用标准模架,而标准模架是损耗品,属于耗材,用标准模架实训对学校来说成本较高,采用可更换型芯、型腔的模架给学生实训可以降低成本。在世界技能竞赛,塑料模具工程项目是其中一项,为了组织方便,采用可更换型芯、型腔的模架,成了唯一选择;对于一些单分型面,没有侧面抽芯的塑件,可更换型芯、型腔的模架也是企业生产模具的选项之一。     

塑料模标准模架图形库

<正> 一、概述 注塑模标准核架是为适应模具生产标准化的需要而出现的新型产品。采用标准模架,一方面可以简化模具设计,提高模具质量稳定性,缩短模具制造周期。降低模具成本;另一方面可以简化模具维修,便于更换易损件。本文试图利用计算机建立标准模架图形库的办法,作过一点尝试。对于模具设计中劳动强度大、重复程度高的工作图绘制,移     

日本注塑模架简介

日本从1960年起开展塑料模标准化工作,起步较早。当时制订了模板、顶杆、导柱、导套、反推杆、定位圈、浇口套等零件的标准。各种零件按标准制造后在市场上销售。模具厂采用模架和标准件后,提高劳动生产率约25～40%,还提高了模具质量,缩短了制造周期。标准件厂除了按计划生产标准模架外,还根据模具发展趋势,接受各种非标准模架的订货。下面简要地介绍日本的标准模架和非标准模架情况。     

高精密模架在模具行业中的应用

探讨高精密模架在模具行业中的应用,分析高精密模架的设计和制造方法,总结高精密模架的应用案例,并展望了高精密模架未来的发展趋势和挑战,为模具行业的发展提供参考和技术支持。     

品质为本,周到服务,不断创新,领导市场!

龙记模架目前在模具行业具有很高的知名度,属优质品牌,且具有较高的市场占有率在内地模具标准件厂家效益普遍不太好的情况下,龙记集团却能稳步发展、不断壮大。为了探寻原因,模具制造杂志社社长及本刊记者(以下简称“记者”)于2006年2月28日专程拜访了龙记集团河源龙记金属制品有限公司董事助理曾先生(以下简称“曾先生”)。记者:龙记从生产标准模架到非标模架、模具配件等,品种不断增多,发展不断壮大,能否介绍一下公司在发展时的不断创新?曾先生:不断革新、领导市场是我公司一贯坚持的原则。龙记集团在模架生产技术和精度上,投入不少先进的…     

如何正确选用注射模的标准模架

模具设计的主要对象是复制制品形状的型腔零件、完成模具开模和制品脱模的功能零件、其他结构零件以及它们的装配组合。模具上的大部分零部件（如模架、浇口套、顶杆等）可以直接选购由专业厂家生产的标准件，这样可以大大节约模具制造的时间和费用。模具标准件在不同的国家和地区有所差别，主要是在品种和名称上有区别，但所具有的结构基本上是一致的。以下介绍的模架标准是流行广东珠江三角洲地区的港台标准，与我们国家的标准结构基本上是一致的，在型号命名及品种分类上有些不同。本文的目的是使读者熟悉可供选购的模架并能正确选用。读…     

用于锌合金小型冲裁模具的通用模架

<正> 前 言 众所周知,使用锌合金制造冲裁模具,具有省工、制造简便、周期短、成本低等优点。但如果采用普通的专用模架,虽然凸凹模的制造,达到了“快和省”的目的,但模架的制造工作量仍相当大。     

冷冲模模架质量浅析

冷冲模模架是我厂的出口产品之一。它从80年年产量300～500套发展到目前年产量5000～6000套,品种由两种型号发展到8种型号,各种规格近200种。据外商反映,我们的模架生产多少,他们就要多少。为什么我厂生产的模架会受到如此青眯,其原因是因为我们的模架产品标准水平高,产品质量经过几年来的反复实践和努力不断提高,赢得了用户的信赖。 1、积极采用国外先进标准,促进产品质量提高随着我国经济体制改革的不断深化和工业技术的高度发展,产品更新换代日益加快,随之而来的模具行业越来越被人们重视,其地位显得越来越重要。为了适应经济迅速发展的需     

加速发展模具标准件专业化生产

<正> 模具是单件生产的产品,其凸模、凹模、型芯、型腔必须依照制成品的不同形状而单件制造。但在整套模具中,大部分零件(70～80％)如模座、模板,导柱、导套、顶杆、顶管、模柄以及由这些零件组成的标准模架和成套组合部件都属于标准零部件,     

传递式多工位模具中二号工位的应用

<正> 采用传递式多工位模具在多工位冲床上或在多工位模架的普通冲床上加工时,既具有连续冲压成型的特点,也具有单工序冲模的设计、制造和维修方便的优点。所以这种模具正在发展和推广。 在设计这一类多工位模具时,由于受到多工位冲床或多工位模架送料装置的限制、即一号工位落下的工件是通过推件舌推向二     

压制热固性塑料用嵌入式圆型通用模架的规格化

为适应试制和小批生产的特点,我厂在塑压件生产中采用了圆形通用模架的规格化,使模具具有设计时间短、制造简单,成本低,使用方便,体积小,便于存放等优点。 一、圆型通用模架 图型通用模架,是将固定式模具结构,在设计上分为两个单独部份,即模具与模架两部份,将两部份再装     

注射模标准模架选用方法的探讨

以龙记标准模架为例，归纳总结了塑料注射模具标准模架的选用方法。根据模具的设计方案选择模架的类型，根据脱浇方式和内模的镶拼方式选用模架的型号，根据型腔的布局和冷却水道的布置选择模架的规格。     

Sanvito & Somaschini与Tebis合作提高模具制造效率

<正>模具制造商SanvitoSomaschini是一家知名的意大利企业,致力于制造模具和为汽车工业生产特种塑料零件和模具模架,近年来通过与Tebis合作,优化了铣削过程,提高了模具制造生产效率。SanvitoSomaschini公司专注于工程设计和装配,现已能够生产全系列注塑模架如:保险杠、侧围外     

重复使用型精密小型塑胶模架

为了提高模架的通用性和简化模具装卸过程,新型大水口(浇口)模架不断出现。本文在简单介绍标准大水口模架的基础上,详细介绍了新型大水口模架的发展状况。     

冲裁精密零件用特殊结构的模具

<正> 1.模具特征的说明 装入式模具是象加压冲裁模原理一样的复合冲裁模。然而这种模具只需要所谓的带附件的标准模架或可换模架作为基本装备。用偏移定位销固定的可换冲裁元件(模芯),可以成套更换;不用每次都更换模架。由带固定板的凸凹模、卸料器系统和四模系统     

塑料注射模CAD系统的研制及其实用化

<正> 当前国内注射模具的设计和制造主要凭个人经验和手工操作,这种落后的工作方式已难以适应工业产品迅速更新换代的发展形势。某些单位虽已从国外引进了塑料注射模设计和制造软件,如用于描述三维注塑件和型腔的图形软件DDM、注塑流动模拟软件MOLDFLOW、冷却分析软件MOLDT—EMP、标准模架选择软件 THERMOSETS     

模具专业标准模架的结构分析与改造

塑料模具是产品成型的核心部件,在模具设计与制造专业教学中成本较高,通常使用工业用的模架进行实训教学.通过对工业标准模架本体进行结构技术改造,使其能长期安装在注塑机上,修模时模架本体不需要从注塑机上重复拆装;并设计了快换式的模芯,实现了与改进后的模架本体通配.     

以铁立方超级模架为基础平台的手机面壳模具设计与制造

通过对手机面壳模具的设计与制造,分析其使用铁立方新型模架的制造技术在手机面壳类模具制造中的优势。     

大型压铸模具用通用跟模架

大型压铸件用压铸模具的设计和制造比一般压铸模具要复杂。通常这类模具的设计时间在二个多月以上,制造周期半年以上,模具费用起码为十多万元,因此提高大型压铸模具的使用寿命尤为重要。对于大型压铸模而言,影响其使用寿命的主要因素有:压铸零件结构;压铸模具的设计;模具制造;压铸模具使用时的稳定和可靠性,压铸工艺参数的合理性。因此要提高大型压铸模具的使用寿命,应该较合理地处理好这些影响因素,采用跟模架结构就是解决大型压铸模具使用时