胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统设计

针对岱庄煤矿胶带机转载点附近粉尘污染严重的实际问题,设计了胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统。采用先进的煤炭在线湿度测量技术,自动监测胶带运载煤炭的湿度,根据煤炭湿度的大小合理控制洒水喷雾量,实现干洒湿不洒,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成胶带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,在现场应用中取得了良好的效果。     

胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘技术研究

 针对袋装煤矿胶带机转载点附近粉尘污染严重的实际问题,本文设计了胶带机转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统。设备采用先进的煤炭在线湿度测量技术,自动监测皮带运载煤炭的湿度,根据煤炭湿度的大小合理控制洒水喷雾量,实现干洒湿不洒,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成皮带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,在现场应用中取得了良好的效果。     

胶带转载点自动降尘喷雾系统的应用

针对沙吉海煤矿煤炭运输距离长,转载点多,产尘量大的特点,开展了胶带转载点自动降尘喷雾系统的研究,在带式输送机上方安设了粉尘浓度传感器,胶带上有货载时粉尘浓度达到设定值,粉尘浓度传感器传输信号给控制处理单元,控制处理单元经过处理后,发出电信号给控制系统,立即喷雾降尘.实践证明,该系统雾化效果好,结构简单,合理经济,安全有效.     

综采面转载点封闭式自动喷雾降尘系统的应用

针对综采工作面刮板输送机转载点煤尘运动规律,提出并设计了"软式全封闭"自动喷雾降尘系统。该系统采用矿用胶带作为基本材料进行封闭,与KXP-127矿用自动洒水降尘喷雾装置配合,安装在刮板输送机机头上,随机头运行不断前移,并始终处于良好喷雾降尘状态。该系统自动喷雾,结构简单,除尘效率高,防止了外喷雾系统水雾、煤尘随风飘散现象,改善了职工作业环境。     

采掘工作面皮带运输机喷雾降尘自动控制技术研究

针对采掘工作面煤炭皮带运输过程中的煤粉尘污染状况,研制一套先进可靠、功能齐全的综采工作面皮带转载喷雾洒水降尘自动控制系统。该系统通过采集皮带输煤量、粉尘浓度、机电设备运行状态、行人通过辨识等实时电气参数以及非电量参数,并就地进行实时状态与数据显示,进而通过矿井综合环网与地面上位机进行数据交换来实现自动喷雾降尘。     

转载点密闭触控自动喷雾降尘技术应用研究

针对新桥煤矿2107综采工作面回风顺槽转载点产生的高浓度粉尘,分析了转载点粉尘产生来源及产生特点,提出采用密闭触控自动喷雾降尘技术对其进行治理,介绍了密闭触控自动喷雾降尘系统组成及运作原理。降尘系统在该地点应用期间,设备运行稳定,控制系统灵敏、可靠,总粉尘降尘效率高达90.5%,有效的降低了转载点粉尘浓度,改善了作业人员劳动环境。     

带式输送机自动洒水喷雾装置的研制

煤炭在井下和地面选煤运输过程中,特别是转载时煤尘飞扬,造成环境污染。为减少煤尘飞扬,维持文明卫生的工作环境,按照《煤矿安全规程》的要求,必须安装洒水喷雾装置,作业时进行喷雾降尘。而目前的洒水喷雾装置由于没有与带式输送机的装载情况联动,带式输送机空载时仍然洒水喷雾,不仅浪费生产用水,而且由于长时间大量洒水喷雾,使转载点处积水,影响设备正常运行和文明生产,并造成商品煤水分含量超标,影响煤炭销售和经济效益。为解决此问题,我矿研制了一种带式输送机自动洒水喷雾装置。1主要结构和工作原理洒水喷雾装置主要由载荷检测机构和操…     

尘源跟踪自动洒水喷雾降尘系统在梨园矿的应用

针对综采工作面煤尘质量浓度大、降尘效果不佳的问题,提出利用尘源跟踪自动洒水喷雾降尘系统来进行采面降尘的设计方案。介绍了ZSCY-127型尘源跟踪自动洒水喷雾降尘装置的工作原理,并在梨园矿宁庄井二1-21130综采工作面进行了试验研究。结果表明,运用该降尘装置大幅度降低了工作面的煤尘质量浓度,达到了预期降尘目的,有效地改善了工作面的作业环境。     

综掘巷道粉尘运移规律及降尘系统应用浅析

为了降低野川煤业有限公司3202胶带顺槽掘进巷道迎头及巷道后方的粉尘浓度,采用数值模拟分析该巷道掘进时风流及粉尘的运移规律,设计了掘进迎头高压喷雾降尘系统和皮带喷雾降尘系统。现场应用所设计降尘系统后综掘机司机位置处呼尘浓度控制在38.5 mg/m^3,降尘率高达80%,并且巷道内刮板转载点和运输转载点的降尘率同样高达80%,能够保证巷道正常掘进。     

煤矿粉尘在线监测及智能喷雾降尘技术

简要介绍以GCG500型粉尘浓度传感器为核心的粉尘浓度在线监测及智能喷雾降尘技术,该技术在粉尘浓度在线监测的基础上,通过设置粉尘浓度报警值和上限值,实现了超限自动喷雾,使喷雾与粉尘浓度有机结合起来,使其在降低粉尘浓度的同时,实现防尘设施的经济运行;系统的QS喷雾装置依据雾化降尘机理和气水混合雾化理论而设计,使雾粒粒度可以根据现场情况进行调节;并重点介绍几种气水比条件下系统的喷雾雾粒粒径范围测试、粉尘浓度超限自动降尘的可靠性实验及水雾自动控制等方面的试验的数据和结果。     

综采面转载点封闭式自动喷雾降尘系统的应用

介绍了平顶山天安煤业股份三矿综采工作面转载点封闭式自动喷雾降尘系统的应用,在分析综采工作面刮板输送机转载点形成煤尘原因的基础上,提出了两种封闭式自动喷雾降尘系统的设计与制备方案,通过两种方案的综合比较,软性封闭式自动喷雾降尘系统的综合优势极为突出,能够较好地适应综采工作面转载点的降尘除尘作业。     

亿欣煤业综采工作面红外降尘措施的应用

亿欣煤业综采工作面粉尘浓度高,煤尘具有爆炸性。分析了亿欣煤业综采工作面的粉尘治理现状,为了提升现代化管理和安全标准化水平,降低粉尘浓度,应用综采工作面红外线自动洒水降尘系统,使采煤机下风侧总粉尘浓度降至200 mg/m~3以下,呼吸尘降尘率基本保持在42%以上,实现了综采工作面自动喷雾降尘的功能,使综采工作面粉尘治理达到一个新的水平。     

输送机运输含沼气煤时转载点用的循环式吸尘器

<正> 在井下运输中,转载点的产尘强度最大。在广泛采用胶带输送机的情况下,井下的转载点可以达到数十个,这导致巷道中空气含尘量大大增加。 用伞形或圆锥形喷嘴在单位水耗为5～15L/t时进行洒水是防治胶带输送机转载点粉尘的主要手段。但是洒水有一些固有缺点,如:降尘效果低、煤炭过湿。此外,水落到输送机胶带上会使其打滑。     

新庄选煤厂煤尘治理实践

介绍了新庄选煤厂在煤炭洗选生产过程中的主要煤尘产生源,分析了煤炭产品在生产、运输、储装、发运环节中产生煤尘的原因,并针对目前生产系统的实际情况,通过布置除尘器、封闭物料溜槽和运输胶带、在煤尘点和储煤场洒水、降低设备出料口风压、加装排风装置、增加在转载点和入料口物料防破碎装置等有效措施来降低煤尘浓度,结果表明,通过治理和改造,各环节煤尘浓度控制在10mg/m3以下,同时每年可为厂增加经济效益约106万元。     

煤矿粉尘综合防治体系构建探索

针对某煤矿采掘工作面开采强度大、风速高,导致工作面产尘量大,粉尘治理难度较大,通过防尘课题的攻关,利用粉尘综合防治体系的构建对综采工作面采取综合手段进行粉尘防治,建立自动监控的煤层注水系统、采煤机自动降尘系统、液压支架降柱移架联动高压喷雾降尘系统、转载点破碎机密闭喷雾降尘及抽尘净化系统、进回风风流粉尘浓度超限自动喷雾降...     

煤矿地面胶带转运系统的粉尘治理实践

针对神东矿区大柳塔煤矿地面胶带转运系统的产尘特点,采用湿式除尘器除尘系统对转载点实施密闭抽尘净化,采用ZP-1型胶带自动喷雾控制器对喷雾降尘进行自动控制。实际应用表明:除尘系统及降尘措施设计合理,运行可靠,具有较好的降尘效果。     

高压喷雾降尘技术在新村煤业15111综采工作面采煤机上的应用

针对15111综采工作面回采期间采煤机割煤时粉尘大,影响人员视线,损害作业人员身体健康问题,研究分析了高压喷雾洒水降尘机理,结合工作面具体情况,提出了工作面采煤机高压喷雾洒水降尘技术,在采煤机机身和上下滚筒上设计安装喷雾洒水降尘系统同时在液压支架上安装喷嘴,喷雾水压设定为6～8 MPa,且采煤机滚筒上的喷雾设计为3级水幕,根据粉尘浓度变化情况分级开启。现场应用测试结果表明,应用该降尘系统后粉尘浓度比应用前平均降低了66.5%,工作面粉尘得到有效控制,现场作业环境得到极大改善。     

强力胶带运输巷综合防尘技术研究

车集煤矿矿井主煤流系统产生的矿井煤尘,严重污染矿井的空气,威胁职工的身体健康。通过对胶带运输巷产尘点和产尘机理的分析,提出底胶带喷雾冲刷降尘和转载点、全断面喷雾相结合的综合防尘措施,并设计了自动化喷雾装置,其应用效果良好。     

转载点密闭自发电气水喷雾系统

为了解决某选煤厂转载点处由于带式输送机高差大而产生的煤尘积聚、飞扬造成车间环境污染的问题,通过分析转载点产尘特性和产尘原因,研究了一套转载点粉尘治理方案。首先根据带式输送机尺寸以及风机安装位置、角度设计了密闭罩,很好的控制了粉尘逸散的问题;然后对气水喷雾装置进行参数计算、元件选型和现场安装;最后将新型自发电控制装置与喷雾装置进行连接,以控制系统的停车和作业。通过上述改进措施,转载点的呼吸性粉尘和全尘浓度均降明显降低,其中呼吸性粉尘降尘效率可达87.6%。     

王庄煤矿综采工作面粉尘综合治理技术实践

为了有效降低综采工作面粉尘浓度,改善工作面作业人员工作环境,王庄煤矿通过采取煤层注水、采煤机负压二次降尘、架间挡尘装置、红外线传感技术自动控制综放面喷雾装置、转载运输系统自动喷雾降尘、风流净水喷雾降尘及全程粉尘监测等粉尘综合治理技术,对易产生粉尘的作业过程进行有针对性防范治理,工作面降尘取得明显效果。