浅议粉状乳化炸药生产中的粘壁问题

粉状乳化炸药作为工业炸药重要品种之一,在工程爆破、爆炸焊接等领域被广泛应用,但在生产工艺中,喷雾干燥后往往存在着炸药粘壁和结块问题,严重影响粉状乳化炸药的生产效率和安全性。为解决粉状乳化炸药生产中的粘壁问题,分析炸药生产中粘壁问题的成因,探讨粘壁问题的表征和评估方法,同时,从改变配方组分、改进工艺条件、调整生产流程和使用添加剂等4方面,讨论解决粘壁问题的技术途径及可行性,为我国粉状乳化炸药存在的粘壁问题提供解决思路。     

低爆速爆炸焊接炸药稀释剂优选

为解决膨化硝铵炸药中食盐添加剂吸湿性强以及对环境影响大的问题,通过实验,选择几种稀释剂对膨化硝铵炸药的爆速进行分析与比较,结果表明,JM-4稀释剂加入量为20%～25%时,炸药的爆速为2341～2523m·s-1,具有较好稀释能力,可作为低爆速爆炸焊接炸药理想的稀释剂。     

一种新型爆焊粉状乳化炸药的研制

研制了一种新型爆焊用药,以粉状乳化炸药为主体,配以相应量的惰性添加剂A和疏松可燃剂B满足了双金属爆炸复合焊接用药的要求。该混合炸药具有性能稳定、成本低、储存期长的优点。     

金属爆炸焊接专用粉状炸药的研究

研究了一种以粉状乳化炸药为主要原材料的爆炸焊接专用低爆速炸药,这种炸药由爆炸组分和稀释剂组成。当爆炸组分与不同稀释剂的质量比例发生变化时,爆炸焊接专用炸药的爆速、猛度、殉爆距离均发生变化,根据试验的方案配制的产品其性能可以完全满足爆炸焊接使用。     

煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的实验测定

煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量对煤矿安全生产具有重要的影响。为了研究多种煤矿许用炸药爆炸后有毒气体含量的大小,对煤矿常用的二级煤矿许用乳化炸药、二级许用膨化硝铵炸药、二级许用粉状乳化炸药按照国家标准规定的测试程序和方法进行测试。实验表明:3种不同炸药其爆炸后有毒气体含量不同,乳化炸药最小,粉状乳化炸药次之,膨化硝铵炸药最大。     

原料来源对粉状乳化炸药性能的影响

粉状乳化炸药兼具粉状硝铵炸药和普通乳化炸药之优点，爆炸性能优良，生产工艺新颖，自动化程度高，作为基础能源大省的山西省已建成12条粉状乳化炸药生产线。我公司在批量生产中发现，粉状乳化炸药产品贮存期性能有时不稳定，存在质量波动。追究原冈，是使用不同来源的硝酸铵、乳化剂等原材料造成的。为了稳定产品质量，本文以二级煤矿许用粉状乳化炸药为对象，对影响粉状乳化炸药贮存期性能的原料因素进行了探讨。     

粉状乳化炸药在铜铝板爆炸复合中的应用

通过炸药配制试验,选定了添加剂,将粉状乳化炸药爆速等性能调整到适合进行铜铝板爆炸复合.介绍了基座选择、炸药量确定、基复板间距等参数试验.通过试验,确定了铜铝板爆炸复合的合理参数,并在实际应用中取得了较好的效果.     

粉状乳化炸药的研究

粉状乳化炸药为固态，但具有乳化体系的微观结构，克服了胶体乳化炸药的一系列缺点，具有乳化炸药爆炸性能，抗水、储存性能好，工艺简单，是乳化炸药发展的一个新的技术途径。     

运用PDCA法提高粉状乳化炸药半成品假密度

粉状乳化炸药爆炸性能优良,控制其半成品的假密度是确保产品质量的关键。文中介绍了运用PDCA方法,规范管理,实施技改,提高了粉状炸药半成品的假密度,炸药质量得到可靠保证。     

粉状乳化炸药静电安全性研究

测定了粉状乳化炸药的静电感度,并由此计算确定了其最小静电着火能。考察了环境因素和操作条件对粉状乳化炸药静电起电的影响,从中找出了起电最为剧烈的条件。在此基础上,应用探极法测定了粉状乳化炸药在气流中起电后的最大放电火花电流和最大静电放电火花电量,确定了最大静电放电火花能量;同时,在工业现场实地测定了粉状乳化炸药的起电状况。按照粉体静电安全性判别标准评价了粉状乳化炸药的静电安全性,结果表明粉状乳化炸药在工业生产过程中,对静电是安全的。     

氯化钾对煤矿乳化炸药爆温影响的理论计算

为研究氯化钾对煤矿许用乳化炸药爆温的影响,依据炸药爆轰理论进行了计算。结果表明,该炸药的爆热和爆温与氯化钾含量在适用范围内呈线性关系。该关系式对煤矿许用乳化炸药的配方设计具有重要指导意义。     

NL有机微球对乳化炸药的敏化研究

分析了国内外乳化炸药敏化剂的性能特点和存在的问题,介绍了NL有机微球作为乳化炸药新型敏化剂的技术特点。研究了NL有机微球的含量、敏化温度、混合方式对乳化炸药的密度调节能力和爆炸性能的影响规律,结果表明,当NL添加量为乳胶基质质量的0.35%时,并以1∶2比例同水混合形成浆液,于90～95℃敏化乳胶基质,具有优良的敏化效果,乳化炸药装药密度为1.16 g/cm3,爆速为5 350 m/s,殉爆距离为6 cm,贮存期可达1年。     

黄沙坪铅锌矿乳化炸药生产实践

为了提高乳化炸药的性能，黄沙坪铅锌矿采用了化学发泡技术对乳化炸药进行敏化。即在保证生产安全的前提下，将微细粉末石英砂作为乳化炸药的添加剂对其进行敏化。提高了爆轰感度，缩短了保温发泡时间。本文论述了敏化过程中的一些具体做法、掺入添加剂的理论依据及敏化后的炸药生产试验结果，为完善乳化炸药在矿山现场的生产和应用提供了实际经验。     

KHS添加剂的性能及在炸药中的应用

KHS添加剂是1种白色粉末状晶体,它的密度低,爆轰感度较高,爆轰性能良好,并且成本低廉,无毒无害。它是1种TNT的等效物质,以它为敏化剂的CM型无梯粉状硝铵炸药可取代2~*岩石炸药,以消除TNT对人体的毒害和对环境的污染,降低了炸药成木。它还在提高铵油、铵松蜡炸药的爆轰性能以及在乳化炸药中得到应用。     

粉状乳化炸药乳化工序的工艺和设备安全性研究

粉状乳化炸药是在乳化炸药基础上发展起来的一种新型工业炸药,兼顾了乳化炸药和粉状炸药的双重优点。本文探讨了粉状乳化炸药乳化过程中所选工艺及乳化设备的安全性,并着重介绍了常压乳化器和螺杆泵工作原理,以及使用时注意事项。有益于提高人们对粉状乳化炸药安全性的认识,为合理选择工艺条件及生产设备提供依据。     

煤矿许用粉状硝铵炸药抗爆燃性研究

文章通过对国内现有煤矿用粉状铵梯炸药及针对粉状铵梯炸药的缺陷而研制的粉状炸药抗爆燃性的实验研究,分析了炸药爆燃引燃的理论基础和引燃条件。结果表明,传统的铵梯炸药的抗爆燃性最差;铵梯炸药中木粉经过改性或取消木粉可以显著降低硝铵类炸药爆燃发生的可能性,粉状乳化炸药的抗爆燃性最好。     

动压作用下敏化剂对乳化炸药析晶量的影响

利用水下爆炸测试系统,对乳化炸药药包进行动压加载,测出动压作用前后乳化炸药药包水中爆炸冲击波压力大小,计算出压力减敏程度,并利用水溶法测量了乳化炸药在动压作用前后析晶量的大小,用析晶量的大小来表征乳化炸药的破乳程度,分析了敏化剂的含量和类型对乳化炸药破乳程度的影响。实验结果表明：在相同的动压作用下,乳化炸药的析晶量随着...     

制造粉状乳化炸药的乳化剂实验选择

本文针对更换乳化器带来的粉状乳化炸药生产质量问题,选择三种乳化剂进行单独和复配生产实验,得到的最佳乳化剂复合品种与比例使问题得以较好地解决。