阻燃织物的开发及应用

阐述了阻燃织物的应用领域、阻燃机理，重点介绍了阻燃纤维及阻燃剂的种类以及织物的阻燃整理。     

阻燃织物的现状和发展

介绍了我国阻燃纤维的市场现状,阻燃织物的市场现状和发展趋势,分析了各国阻燃纺织物的标准和禁用的阻燃剂,并找出了我国的阻燃织物标准与国外的差距。     

阻燃粘胶/阻燃腈纶纺织产品的开发

介绍了阻燃粘胶/阻燃腈纶纺织产品开发与研究的方向,设计并生产了典型混纺比的纱线及不同组织规格的阻燃织物.织物集阻燃性、功能性、舒适性及价格优势于一体,经国家消防装备质量监督检验中心检验,符合GBl7591-1998阻燃机织物B1级阻燃性能指标要求.同时,通过不同阻燃纤维混比、不同组织规格织物的检验数据对比,表明阻燃织物中阻燃粘胶混比从30%到70%,而对应的阻燃腈纶混比从70%到30%变化以及织物组织规格变化对其阻燃性能的影响均极小,说明该系列产品阻燃性能稳定.     

浅议纺织品的阻燃

回顾了阻燃织物的发展历程，介绍了织物阻燃的理论，方法及检测。     

真丝阻燃整理探索

探讨了溴化双酚A衍生物用于真丝织物阻燃整理的阻燃效果及工艺条件对阻燃性能、泛黄和强力的影响;阐述了改善阻燃耐洗性的方法;表明织物品种对阻燃性具有一定的影响。     

阻燃织物的应用和发展

本文简要介绍了阻燃织物的应用领域、阻燃机理及其制备方法,最后对阻燃织物的发展现状及相应法律法规进行了说明和展望。     

羊毛混纺耐高温阻燃织物的研究与开发

通过对国内阻燃纺织品应用前景的介绍,比较了羊毛混纺阻燃织物的加工方法,指出羊毛与阻燃纤维混纺织成的耐高温阻燃织物具有工艺简单,成本低,阻燃性能好,舒适性好,耐久性强的特点,详细介绍了羊毛与耐高温阻燃纤维,阻燃改性纤维的混纺产品及应用。     

阻燃涤纶及其织物

综述了涤纶及其织物的阻燃改性方法，介绍了在上述改性中所引入的阻燃剂及其阻燃机理，讨论了阻燃涤纶的发展趋势。     

阻燃整理对珊瑚绒性能的影响

采用多聚磷酸铵（APP）阻燃剂对珊瑚绒织物进行阻燃整理,对阻燃整理前后珊瑚绒织物的阻燃性能及物理机械性能进行测试,对测试结果进行了比较和理论分析,并探讨了阻燃整理对珊瑚绒织物阻燃性能、物理机械性能的影响。结果表明,APP整理后珊瑚绒织物阻燃性能可达GB中B1级标准,具有良好的阻燃性。阻燃整理后珊瑚绒织物的透气性变差,硬挺度和保暖性增强,经纬向断裂强力有所变化。     

中国纤维/织物阻燃技术进展(二)

<正>(上接本刊2011年第5期第6页)3织物阻燃技术进展织物的阻燃绝大多数采用后整理方法,即通过吸附沉积、化学键合、非极性范德华力结合及黏合等作用,使阻燃剂固着在织物或纱线上,从而获得阻燃效果。尽管该方法生产的织物阻燃持久性不如原丝阻燃,且对织物的强力、手感和色光有一定影响,但由于     

环保阻燃剂对棉织物阻燃性能的研究

通过对棉织物用甲基膦酸二甲酯(DMMP)复合阻燃剂进行阻燃整理和工艺参数的分析,确定了棉织物耐久性阻燃整理的最佳工艺为:阻燃剂质量浓度200 g/L,助剂质量浓度15 g/L,浸渍温度80℃,浸渍时间3h.经整理的织物水洗15次后,阻燃性能达到GB 20286 - 2006标准中的阻燃1级.     

纯棉织物CP阻燃整理工艺优化

采用低游离甲醛三聚氰胺甲醛树脂作为交联剂对纯棉织物进行CP阻燃整理,探讨了阻燃剂用量、交联剂用量,焙烘温度和时间对阻燃效果的影响。正交实验结果表明,最优阻燃整理工艺为CP阻燃剂用量350g／L,交联剂用量70g／L,焙烘温度160℃,焙烘时间2min经优化工艺阻燃整理后的纯棉织物经50次洗涤后,损毁长度为7．5cm,续燃时间为1．5s,阴燃时间为0S,具有较好的阻燃性能。     

尼龙-66涂层阻燃整理工艺研究

采用磷系阻燃剂对尼龙-66织物进行涂层阻燃整理。探讨各因素对阻燃性能的影响,得出尼龙-66织物阻燃整理的优化工艺为:涂刮工艺,P-N阻燃剂A用量25%(质量分数),焙烘165℃×2 min。经整理的织物甲醛含量0.51 mg/kg,水洗20次后阻燃性能达到美国航空防火标准。     

涤纶窗帘布阻燃涂层整理工艺探讨

采用涂层法对涤纶窗帘布进行阻燃整理,探讨了非卤素环保型阻燃剂TEX-8或TEX-4(有机膦高聚物)与水性聚丙烯酸酯涂层胶的配伍性、比例以及阻燃涂层胶涂覆量对织物阻燃性能、断裂强力、手感的影响.研究表明:阻燃剂TEX-8与涂层胶混合后的稳定性较好,阻燃性能比TEX-4稍好,当m(阻燃剂TEX-8)∶m(涂层胶)=1∶1、涂覆量30 g/m2时,阻燃性能可达国家B1级标准,且对断裂强力和手感无明显影响.     

膨胀型阻燃剂对棉织物阻燃效果的研究

分别采用聚磷酸铵（APP）单一阻燃剂、聚磷酸铵与三聚氰胺（APP/MEL）二元复配阻燃剂及聚磷酸铵、三聚氰铵、季戊四醇（APP／MEL／PER）二元复配阻燃剂对棉织物进行阻燃整理，测试结果表明：APP单一阻燃剂处理的棉织物阻燃效果较差；APP／MEL处理的棉织物次之；APP／MEL/PER（膨胀型阻燃剂）阻燃效果最好．     

国产阻燃粘胶纤维技术现状和发展趋势

摘 要：为了促进我国阻燃粘胶纤维的发展,本文简述了我国阻燃粘胶纤维发展现状,从技术角度分析了粘胶纤维的阻燃机理,重点介绍了阻燃粘胶纤维的生产方式,及其在技术上、结构上、性能上的特点,最后对当前阻燃粘胶纤维存在的主要问题进行分析,提出了我国阻燃粘胶纤维的主要问题是纤维强度及湿模量低,针对存在问题,需应用高湿模量纤维、新型溶剂法纤维、改善加工织造技术、开发新型生物质纤维、开发新型纳米阻燃剂等技术进行解决,并对阻燃粘胶纤维发展前景进行展望。     

尼龙织物耐久性阻燃整理工艺研究

通过对尼龙织物用磷系阻燃剂进行阻燃整理和工艺参数的分析,确定了尼龙织物耐久性阻燃整理的最佳工艺为：阻燃剂用量200g／L,助剂用量15g／L,浸溃温度为80℃,浸渍时间为3h。经整理的织物水洗15次后,阻燃性能达到美国航空防火标准。     

苯乙烯/丙烯酸酯共聚物的共混型阻燃黏合剂

采用预乳化种子乳液聚合工艺合成苯乙烯/丙烯酸酯共聚物黏合剂,并在黏合剂中添加无机阻燃剂聚磷酸铵(APP),以制备共混型阻燃黏合剂(BSA).系统研究了APP用量、添加APP时引发剂用量、反应温度对乳液稳定性、胶膜抗剥离性和涂层阻燃性的影响;并利用热重分析仪(rG)测试了BSA的热性能.结果表明,当APP用量为黏合剂总量的8％,引发剂用量为单体总量的0.4％,乳液聚合温度为80℃时,制备的BSA稳定,且在保证抗剥离性能的同时具有良好的阻燃性能.     

酶预处理对阻燃整理羊毛织物性能的影响

选用Savinase蛋白酶预处理羊毛,再用锆系阻燃剂对羊毛织物进行阻燃整理.探讨酶预处理对羊毛织物阻燃整理的促进作用,并考察酶-阻燃整理后羊毛织物的性能.通过对比阻燃前后织物的红外光谱、燃烧残渣形态的扫描电子显微镜( SEM)照片和热重分析结果,证实Savinase蛋白酶预处理可在一定程度上破坏羊毛表面结构,促进锆系阻...     

阻燃微胶囊制备及其对黏胶织物的整理

利用自制的阻燃微胶囊对黏胶织物进行阻燃整理,并利用微胶囊粒径、表面形貌、力学性能、极限氧指数与热失重性能表征整理后黏胶织物的性能。研究表明:制备的阻燃微胶囊粒径在100μm以下的占比高达80%,且微胶囊对黏胶织物具有很好的黏附性;当整理液中阻燃微胶囊质量分数控制在8%左右时,黏胶织物的极限氧指数与热学性能有一定程度的提高,且织物的力学性能未出现大幅下降,验证了利用阻燃微胶囊对黏胶织物进行阻燃整理具有可行性。