吉林某选厂铁精矿脱硫试验研究

随着中国经济的迅猛发展,铁矿石的需求量日益增加,对外依存度已超过75%。我国铁矿资源整体禀赋较差,生产的铁精矿中常伴有含硫矿物,在冶炼过程中会形成大量有害气体SO2,且影响钢铁产品的性能。因此采用选矿手段进行预先脱硫。试验所用矿样来自吉林某选厂的高硫铁精矿,Fe品位为66.19%,S品位为0.64%。含铁矿物主要为磁铁矿,少量为赤铁矿、磁黄铁矿和铁铝榴石,硫的主要载体为磁黄铁矿,脉石矿物主要为石英。试验采用磨矿后浮选和直接浮选两种工艺对其进行脱硫。利用条件试验和正交试验,确定磨矿后浮选工艺粗选最佳药剂制度为:硫酸800g/t、X-43200g/t、丁黄400g/t、松醇油30g/t。最终获得硫品位0.104%、铁品位66.86%的脱硫铁精矿。直接浮选采用一粗三扫浮选工艺,最终获得硫品位0.112%、铁品位67.04%的脱硫铁精矿。     

内蒙古某磁选铁精矿浮选脱硫试验研究

对内蒙古某磁选铁精矿进行了浮选脱硫试验研究。以FS为活化剂、碳酸钠为pH调整剂、黄药和双黄药为混合捕收剂、2^#油为起泡剂, 经过一粗一精一扫闭路反浮选, 获得了产率94.54%、铁品位67.88%、铁回收率95.04%、含硫0.26%的铁精矿。     

某铁精矿浮选脱硫试验研究

国内某选矿厂铁精矿硫含量较高,达1.27％,为了将含硫量降到0.30％以下达到钢铁冶炼标准,在工艺矿物学研究的基础上,针对该铁精矿中含硫矿物主要为磁黄铁矿和黄铁矿,且硫化物多与铁矿物连生的特点,采用铁精矿再磨再浮脱硫工艺进行了试验.试验结果表明:当磨矿细度为-0.043 mm80％时,以C745b为捕收剂,柠檬酸为活化...     

新疆某铁精矿浮选脱硫试验

新疆某选矿厂铁精矿硫含量较高，达1.07%，明显高于入炉原料硫含量要求。为确定铁精矿的合理脱硫工艺，进行了浮选试验。结果表明，试验以FS为活化剂、异丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂，在粗选用量分别为2 000、200、30 g/t，精选用量分别为500、100、20 g/t的情况下，采用1粗1精闭路流程处理试样，最终获得了铁品位为64.53%、铁回收率为97.13%、含硫0.21%的铁精矿，达到了入炉铁精矿含硫质量要求。     

某铁精矿浮选脱硫试验研究

某铁矿选矿厂所产铁精矿含硫超过0．3％,而现场为了今后发展的需要,要求将含硫量降到0．1％以下。为此,针对该铁精矿中硫化物主要以磁黄铁矿形式存在、硫化物多与铁矿物连生且氧化程度较高的特点,通过再磨以及添加高效活化剂、采用复合捕收剂等手段,成功地用浮选方法脱除了原铁精矿中的硫化物,使铁精矿铁品位达67．64％,硫含量降至0．078％。     

铁精矿脱硫试验研究

研究了铁精矿性质，采用浮选法将铁精矿含硫从０．９０％降至０．２６％。脱出的硫作为硫精矿出售，同时提高了铁品位１．２４，化害为利，使资源得到充分利用。     

山西某磁选铁精矿浮选脱硫试验

山西某磁选铁精矿铁品位为65.16%，S含量高达2.62%，主要铁矿物为磁铁矿，占总铁的92.23%；含硫矿物主要为磁黄铁矿和黄铁矿，分别占总硫的53.72%和45.67%，硫在粗粒级（+100目）和细粒级（-325目）的含量相对较高，超过70%的硫分布在-200目粒级。为降低该铁精矿中的硫含量，进行了反浮选脱硫试验。结果表明，试样采用1粗1精-粗选与精选尾矿合并扫选，扫选精矿返回粗选的闭路浮选流程处理，在粗选+精选丁基黄药用量为400+100 g/t、H106用量为950+450 g/t、松醇油用量为50+20 g/t的情况下，可获得铁品位为66.59%、含硫0.29%、铁回收率为91.40%的铁精矿和硫品位为22.13%、含铁52.75%、硫回收率为90.07%的硫精矿。     

山西某磁选铁精矿浮选脱硫试验

山西某磁选铁精矿铁品位为65.16%，S含量高达2.62%，主要铁矿物为磁铁矿，占总铁的92.23%；含硫矿物主要为磁黄铁矿和黄铁矿，分别占总硫的53.72%和45.67%，硫在粗粒级（+100目）和细粒级（-325目）的含量相对较高，超过70%的硫分布在-200目粒级。为降低该铁精矿中的硫含量，进行了反浮选脱硫试验。结果表明，试样采用1粗1精-粗选与精选尾矿合并扫选，扫选精矿返回粗选的闭路浮选流程处理，在粗选+精选丁基黄药用量为400+100 g/t、H106用量为950+450 g/t、松醇油用量为50+20 g/t的情况下，可获得铁品位为66.59%、含硫0.29%、铁回收率为91.40%的铁精矿和硫品位为22.13%、含铁52.75%、硫回收率为90.07%的硫精矿。     

包钢选厂高硫磁选铁精矿反浮选脱硫试验研究

对含硫1.19%、硫化物以磁黄铁矿和黄铁矿为主的包钢选矿厂弱磁选铁精矿进行了系统的反浮选脱硫试验研究。研究结果表明,以硫酸、JY-1为调整剂,异戊基钾黄药为硫化矿物的捕收剂,采用1粗2精3扫反浮选工艺处理该矿石,可以获得硫含量为0.48%、铁回收率为97.05%的铁精矿。     

铁精矿脱硫试验研究

研究了铁精矿性质，采用浮选法将铁精矿含硫从０．９０％降至０．２％，脱出的硫作为硫精矿出售，同时提高了铁品位１．２４，化害为利．使资源得到充分利用。     

四川某铜铁矿选矿厂铁精矿提质降硫试验研究

对四川某铜矿选矿厂副产品铁精矿进行提质脱硫研究试验,在试验流程中采用NH4NO3、H2SO4、CuSO4组合活化剂,获得了很好的选别效果.试验指标为铁精矿品位65.03％,含硫0.13％,铁精矿回收率84.15％.     

某铁精矿浮选柱脱硫试验研究

采用浮选柱对某铁矿选矿厂生产的含硫量超过0.4%的磁铁矿精矿进行了脱硫试验研究。通过实验室浮选柱系统试验,确定了较理想的试验参数:磨矿细度-200目占96.8%以上,黄药用量240 g/t,硫化钠用量800g/t,硫酸铜用量200 g/t,2#油用量200 g/。t在此条件下,浮选柱经一次分选能够将铁精矿中硫含量降至0.084%。而浮选机经一次粗选、两次精选、一次扫选,所得铁精矿中硫品位仍在0.20%以上。     

安庆铜矿铁精矿脱硫实践

铁精矿脱硫一直是一个重要的课题,安庆铜矿根据自身特点采取提高磨矿细度,改善选铁生产用水水质,调整药剂制度,使得铁精矿脱硫效果明显,产生了极大的经济效益.     

捕收剂对铁精矿浮选脱硫的影响

本文以高硫蒙古铁精矿(硫含量2.56%)为研究对象,分别选用四种不同的捕收剂(丁基黄药,己基黄药,异戊基黄药,丁基铵黑药)和TS复合活化剂,进行反浮选脱硫,探究捕收剂对高硫铁精矿浮选脱硫效果的影响规律。确定最佳的捕收剂后进行浮选脱硫的开路和闭路试验。试验结果表明:选用丁基铵黑药作捕收剂与TS活化剂配合,脱硫效果最佳。粗选时,在丁基铵黑药用量为0.4 kg/t、TS活化剂用量为0.7 kg/t的条件下,铁精矿中硫降到了1.18%,铁品位67.98%、铁回收率99.02%;通过一粗一扫开路试验,获得了含硫0.62%、铁品位68.25%、铁回收率89.27%的铁精矿;最终采用一粗一扫一精闭路浮选流程,获得了含硫0.71%、铁品位68.40%和铁回收率92.70%的铁精矿。对比浮选前后的矿物,铁精矿较原矿硫含量大幅度降低,且大部分含硫矿物都进入到浮选尾矿中。本工艺为铁精矿浮选脱硫提供有效的解决办法。     

安徽某选厂高钾钠铁精矿磁选降杂试验

为了将安徽某高钾钠铁精矿中的钾、钠降到0.3%以下,针对该铁精矿中钾、钠主要以钠长石、钾长石、黑云母形式存在,碱金属多与铁矿物连生的特点,通过再磨及不同磨矿方式、不同磁选设备等手段,采用磁选方法脱除了原铁精矿中的钾、钠,使铁精矿铁品位达到68.60%,有害杂质钾、钠含量降至0.193%。     

攀西某钒钛磁铁精矿浮选脱硫实验

攀西某钒钛磁铁精矿中的TFe、TiO₂和S的品位分别为53.75%、12.55%和0.76%,铁、钛主要以钒钛磁铁矿、钛铁矿的形式赋存,硫主要以磁黄铁矿的形式赋存。磁黄铁矿单体解离度低,富连生体多。为将该钒钛磁铁精矿中的硫脱除,采用浮选工艺进行了降硫实验研究。结果表明:采用一粗四精二扫浮选闭路流程,在以硫酸为pH值调整剂,丁黄+丁铵（5∶1）为捕收剂,2#油为起泡剂,粗选用量分别为2000 g/t、300 g/t、40 g/t,粗扫选得到的硫粗精矿再磨细度-38 μm 93.33%的条件下,可以获得S品位为28.65%,S回收率59.46%的硫精矿,TFe品位为53.79%,TFe回收率为98.51%,铁精矿S品位为0.29%的铁精矿。      

缅甸某锡矿脱硫选锡试验研究

缅甸某含硫锡矿有用矿物嵌布粒度细,主要有价元素为锡和硫,其中,锡含量为2.94%、硫含量为9.65%。试验采用先脱硫后选锡的浮选工艺流程,实现了硫和锡的高效回收。结果表明,在其他条件最佳的情况下,使用新型活化剂X-45(ZL201010124710.7)、KT-51 (ZL201610148276.3)活化硫和锡,最终得到硫精矿的品位和回收率分别为36.68%和94.02%,锡精矿的品位和回收率分别为21.06%和60.27%。该研究可为该类含硫锡矿资源的有效开发利用提供技术支撑。     

用某铁精矿粉制取超纯铁精矿的选矿试验研究

以含TFe 67.70%,SiO₂ 4.88% 的普通铁精矿为原料,采用磨矿、弱磁选-磁重选-反浮选工艺,可生产出含TFe 72.02%,SiO₂ 0.27% 的超纯铁精矿,同时可获得TFe 品位70.57%的普通铁精矿,TFe 总回收率达91.96% 。     

安庆铜矿铁精矿浮选脱硫活化剂试验研究

我对安庆铜矿铁精矿含硫特性,研究了几种磁黄铁矿活化剂,通过小型试验和工业试验,表明硫酸是该矿铁精矿浮选脱硫的有效活化剂。     

辽宁某铁精矿深度选别实验研究

以辽宁某鞍山式沉积变质铁精矿为研究对象,采用"预先筛分-闭路磨矿分级-磁选-阳离子反浮选"工艺进行深度选别实验研究.在预选筛分筛孔宽度0.074 mm,塔磨机磨矿产品细度-0.038 mm占90％,阳离子反浮选粗选、精选1和精选2的十二胺分段添加量为100+50+20 g/t(折合原矿药剂单耗52.36+26.18+1...