铬天青S分光光度法测定炉渣中三氧化二铝含量的不确定度评定

对铬天青S分光光度法测定高炉渣中三氧化二铝含量的不确定度的产生原因进行了分析,并对一个高炉渣中三氧化二铝含量测定结果的不确定度进行了评定.     

应用GB/T5687.2-2008《铬铁和硅铬合金铬含量的测定过硫酸铵氧化滴定法和电位滴定法》（可视法）测定铬铁中铬含量的不确定度评定

通过对应用GB/T5687.2-2008《铬铁和硅铬合金铬含量的测定过硫酸铵氧化滴定法和电位滴定法》（可视法）测定铬铁中铬含量的不确定度的系统分析,找出了影响该方法测量结果不确定度的主要来源,为控制检测质量提供了理论依据。     

ICP-AES测定铬铁矿中Mg、Al含量不确定度评定的研究

研究了电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定铬铁矿中Mg、Al含量的不确定度评定。对影响铬铁矿中Mg、Al浓度含量的ICP-AES仪器及标准溶液、空白溶液、样品称量、试样处理定容总体积、重复性试验的各项分量,分别进行不确定度评定,并通过建立不确定度模型,得到铬铁矿中Mg和Al含量的总合成相对标准不确定度和扩展不确定度。重复性试验的不确定分量是影响铬铁矿中Mg、Al含量的不确定构成的主要因素。在ICP-AES分析测定铬铁矿中Mg、Al含量的过程中,要控制好仪器运行的稳定性,从而提高分析测定铬铁矿中Mg、Al含量结果的准确度和可信度。     

钨精矿中三氧化钨量测定的不确定度评定

研究采用重量法测定钨精矿中三氧化钨量,由数学模型分析得到实验过程中不确定度主要来源为称样、标准溶液配制、校准曲线拟合及测量重复性等。采用数学模型对各来源分量进行量化与合成计算。结果表明,钨精矿中三氧化钨的质量分数为66.20%时,测量结果的扩展不确定度为0.37%,由各分量的标准不确定度对比可知,实验操作中的重量部分是不确定度的主要来源,而测量重复性对重量部分不确定度贡献最大。因此,在日常检测工作中需严格把控测量重复性的相关影响因素,由此来减少测量结果的不确定度。     

扫描电镜能谱仪测定不锈钢中镍含量测量结果的不确定度评定

为了解扫描电镜能谱仪定量分析结果的准确度,采用扫描电镜能谱仪对SUS-101g不锈钢中镍含量进行定量分析,对影响定量分析结果的不确定度分量包括重复性测定、修正方法、标准物质、实验室环境及设备校准证书等进行逐一讨论,并对各影响因素的不确定度分量进行计算和合成,计算扩展不确定度。测量过程执行标准GB/T 17359—2012《微束分析 能谱法定量分析》。测量不确定度的评定结果表明:影响不确定度的来源主要有重复性测定、修正方法和设备校准证书3个方面,而标准物质和实验室环境的影响根据实际情况可以忽略。不确定度报告可表示为:测定结果镍质量分数为9.92%,扩展不确定度U=0.74%,取包含因子k=1.96。     

分析测试中测量不确定度及评定 第四部分 实例(1) 测定不锈钢中铬量的不确定度评定

讨论了影响过硫酸铵氧化滴定法测定不锈钢中铬量的各种不确定度因素,并评定了不同测定条件下铬量的不确定度。     

过硫酸铵氧化容量法测定钢铁及合金中铬含量不确定度的评定

对过硫酸铵氧化容量法测定钢铁及合金中铬含量的不确定度的产生原因进行了分析,并对钢铁样品中铬含量测定结果的不确定度进行了评估和计算．     

铝型材氧化层局部厚度测量结果测量不确定度评定

为分析影响金属和氧化物覆盖层厚度测量不确定度的各种因素和表征测量结果的分散性, 根据测量不确定度原理和JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》的方法,以显微镜法测量铝型材氧化层局部厚度为例,对氧化层不均匀性和测量重复性、制样过程中横断面的斜度、测量过程中测量仪器的准确度、直读式目镜测微尺读数时数值修约5种因素引起的不确定度分量进行了评定,在此基础上计算得到合成标准不确定度和扩展不确定度,给出了铝型材氧化层局部厚度测量结果的表示方式。     

铬天青S胶束增溶光度法测定银精矿中三氧化二铝试验报告

阐述了铬天青S胶增溶无度法测定银精矿中三氧化二铝的试验过程，评价该法在测定银精矿中三氧化二铝实际效果。     

ICP-AES法测定八氧化三铀中镍的测量结果的不确定度评定

介绍了ICP-AES法测定八氧化三铀中镍质量分数的测量结果不确定度的影响因素,对各不确定度分量进行了分析和计算。八氧化三铀中镍质量分数为4.0μg/g时,测量结果的扩展不确定度为0.3μg/g。     

高碳铬铁中铬含量的测量不确定度评定

对返滴定法测定高碳铬铁中铬的测量不确定度展开了分析,建立了测量不确定度评定的数学模型,并进行了评定.     

滴定法测定锰矿石中锰的测量不确定度评定

采用硝酸铵氧化滴定法测定锰矿石含锰量,应用统计学理论对其分析结果不确定度的产生原因进行分析,建立测量过程分量的数学模型,分析测量过程不确定度来源及各不确定度分量对总不确定度的影响,评定了含锰量的测量不确定度,得到锰矿石中w(Mn)%的置信区间为[45.18,45.48]。     

EDTA滴定法测定氧化镧中稀土总量结果的不确定度评定

通过EDTA滴定法对氧化镧中稀土总量的不确定度来源进行了分析,对测量过程中的主要不确定度分量进行了合理评定,包括测量重复性、EDTA标准溶液浓度、滴定消耗EDTA标准溶液体积、氧化镧摩尔质量、试液总体积、分取试液体积和试样质量称量等不确定度分量的评定,最后求得氧化镧中稀土总量之结果的合成标准不确定度乘以95%置信概率下的扩展因子2,获得测量结果的扩展不确定度。     

直读光谱仪测量钢中铬含量的不确定度评定

通过建立数学模型,找出不确定度因子,对直读光谱仪测量钢中铬含量的不确定度进行评定,从而可以更好地了解测量数据的准确性。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定钴铬钨系合金粉末中钨含量的不确定度评定

采用微波消解-电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钴铬钨系合金粉末样品中钨含量,并建立了该方法的定量数学模型并推导出不确定度计算公式,找出了该检测过程中的不确定度的主要来源,主要有标准溶液配制过程、称量过程、溶液定容过程、试液稀释过程、校准曲线拟合过程、重复测量等引入的不确定度分量。按照JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》的规定逐一分析了影响不确定度的主要因素,并对各种不确定度分量进行量化计算,最后得出合成标准不确定度和扩展不确定度,给出测试结果。结果表明：标准溶液配制过程、校准曲线的拟合过程及重复测量是不确定度的主要来源,ICP-AES用于测定钴铬钨系合金粉末样品中钨的结果令人满意,同时为ICP-AES测定钨元素的不确定度评价提供了一定的参考价值。     

ICP-MS法测定铜及铜合金中杂质元素的不确定度评定

采用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)对铜及铜合金中镉、铁、锌、砷、镍、铬、锡、锰、锑、钴、铅、银、铋含量进行测定,分析了影响测量不确度的主要来源,对分析溶液的制备、工作曲线的配置、测定过程等影响不确定度的分量进行分析,按JJF1059.1-2012《测量不确定度的评定与表示》的规定进行合成最终给出扩展不确定度,提高了结果的准确性和客观性。     

ICP-MS法测定八氧化三铀中钼的测量结果的不确定度评定

介绍了ICP—MS法测定八氧化三铀中钼质量分数的测量不确定度的影响因素。对各不确定度分量进行了分析和计算。八氧化三铀中钼质量分数为29．1μg／g时，测量结果的扩展不确定度为4．2μg／g。     

脉冲熔融红外光谱法测量铜铬合金中氧含量的不确定度评定

以美国LECO公司RO-316氧测定仪为测量仪器,对脉冲熔融红外法测量铜铬合金中氧含量的测定结果的不确定度进行了分析和评定,通过对各个不确定度分量的计算合成,得出被测样品中氧含量测量结果的标准不确定度和扩展不确定度,各分量中以仪器校准和样品测量重复性的不确定度分量贡献较大.     

ICP-OES测定镍合金中锰含量测量不确定度评定

在给出金属精矿中锰元素含量的测试结果时,须同时给出测试结果的不确定度值,但目前不确定度的评价标准尚未纳入规范,导致测量结果往往不完整。为此,以镍合金中锰含量的测试为基础,结合ICP-OES法测试原理,制备测试样品,建立了测试数据的数学模型,对影响不确定度的多种因素进行了定量分析评价,最终给出了相对标准不确定度和扩展不确定度的计算结果。通过定量分析镍合金中锰含量测量结果的不确定度,可为今后仪器分析样品提供思路。     

硝酸铵氧化滴定法测定锰铁中锰含量的不确定度评定

通过分析影响硝酸铵氧化滴定法测定锰铁中锰含量不确定度的各种因素和评定各个不确定度分量,计算出合成标准不确定度,最终给出置信因子为2时的扩展不确定度。评定结果表明,样品测量重复性引入的不确定度对总不确定度的影响最大,其次是用标准物质标定硫酸亚铁铵标准滴定溶液、滴定时消耗硫酸亚铁铵标准滴定溶液体积和称量引入的不确定度。因此为了保证测量结果的准确性和可靠性,应通过规范实验人员操作来降低随机误差对测量不确定度的影响。