高碳钢小方坯连铸高效化技术的应用

介绍沙钢润忠炼钢厂小方坯连铸机高效化改造的情况。实现了“高拉速、高连浇炉数和高效益”的目标。     

连铸中间罐不断流快速更换定径水口技术

本文介绍了连铸中间罐不断流快速更换定径水口技术的特点、优越性及在莱钢的应用,可有效地提高生产率。     

小方坯连铸机高连浇炉数的实践

介绍三钢公司提高小方坯连铸机连浇炉数的实践与所取得的效果。     

小方坯定径水口保护浇注工艺研究与应用

介绍安钢二炼钢厂2号连铸机工艺上存在的问题,应用定径水口保护浇注,取得了显著效果.     

小方坯连铸高效化生产实践

新疆钢铁公司炼钢厂继１９９７年３月１６日实现了二炼钢系统全连铸生产后,于１９９７年９月份又开始了连铸高效化的攻关。本文就该厂连铸高效化攻关中遇到的问题进行了分析,并提出了解决办法。     

莱钢小方坯连铸提高单罐连浇炉数的技术措施

对莱钢小方坯连铸提高单罐连浇炉数采取的技术措施和经验进行总结。     

再论莱钢小方坯高效连铸

分析了高效连铸改造的一些新技术,对莱钢高效连铸改造提出了合理的建议,指出在选择改造方案时应注意的一些问题。     

小方坯坯连铸结晶器的设计和操作参数

本文对连铸小方坯结晶器的设计和操作参数作了一些说明。     

小方坯连铸改造与实践

分析安钢二炼钢厂三台方坯连铸机改造的必要性及2号方坯铸机在改造过程中存在的问题，采取的相应措施，取得明显效果。     

青钢小方坯连铸高效改造

分析青钢小方坯连铸的现状及存在的问题,介绍高效连铸设备改造的方案和目标以及改造后的效果。     

方坯连铸中间罐镶嵌式水口的改进

介绍六流方坯连铸机中间灌水口的改进过程,研究钢水[Mn]含量和水口中ZrO2对水口使用寿命的影响,并对水口使用寿命的提高进行了经济效益分析。     

方坯连铸生产的优化

介绍安钢第一炼钢厂对罗克普连铸机的生产工艺进行优化,使铸坯质量得到改善,劳动生产率提高。     

二冷喷嘴间距对连铸方坯中间裂纹的影响

某方坯连铸机生产的小方坯频繁出现中间裂纹。通过建立方坯凝固模型以及对生产过程数据的分析,研究二冷喷嘴在浇铸方向上的间距对于方坯中间裂纹的影响。研究结果表明：应根据不同的浇铸断面和钢种合理设置二冷喷嘴间距。     

防止浇注船板钢中间包水口堵塞的生产实践

分析了浇注船板钢时水口堵塞的原因,结合济钢船板钢生产实际,提出了防止水口堵塞的措施.     

五流小方坯连铸机中间罐内腔优化水模试验

通过水力学模型试验，研究中间罐内的温度和浓度变化表明，现场中间罐内型结构欠合理，设置“圆弧组合型”挡墙可改善中间罐内的流场，保证中间罐在正常浇注条件下各流温度均匀。     

提高中间包连浇炉数的实践

随着市场竞争加剧,品种钢增加,生产组织难度加大,中间包连浇炉数下降。从连铸设备、工序匹配、生产工艺、耐材质量、异常终浇和生产组织等方面分析了中间包连浇炉数的影响因素。采取提高工序匹配性、优化生产组织、扩大异钢种连浇、优化连铸机分工、减少异常终浇等措施后,提高了中间包连浇炉数;并对未来技术改造提出了建议。     

异型坯连铸长水口浸入深度对中间包流动特性的影响

以异型坯连铸中间包为研究对象,采用FLUENT软件模拟研究了长水口浸入深度对中间包内钢液流动特性的影响。结果表明,随着长水口浸入深度的增加,中间包死区及活塞区体积有减小趋势,而混合区体积则相反;此外长水口浸入深度对中间包内夹杂物去除率有一定影响。     

连铸小方坯试制轴承钢工艺研究

重点探讨了连铸小方坯试制轴承钢的冶炼生产关键技术措施及对产品质量的影响,在150一3小方坯连铸机上成功地生产了轴承钢并形成批量.     

连铸方坯直接轧制表面温度控制探究

高温铸坯是保证连铸坯实现直接轧制的先决条件.通过分析拉坯速度、冷却制度、连铸坯断面尺寸、连铸坯定尺、切割方式、保温罩及铸坯直送辊道速度等因素对连铸坯温度的影响,确定了获取高温铸坯的合理的连铸机工艺设计方案及过程参数控制要求.