印刷企业中的色彩管理

<正> 一张包括图文的原稿,往往要经过许多设备的处理,才能得到其复制品。这些设备包括输入设备、图形及图像处理设备、输出设备等。山于数字化印前图文信息处理系统是开放型的,并不受限于所使用的设备、材料和工艺过程。各种品牌、类型和颜色特征的设备的呈色特征的多样性增加了颜色准确再现的难度。图文信息在这些设备的     

基于色彩管理的印刷过程控制方法

企业需要通过采用一个可测量的、可重复的过程控制方法,对印刷原材料及相关设备进行规范,达到行业所制定的标准。     

色彩管理中印刷质量过程控制方法分析

在各种彩色数字图像设备被广泛应用于人们日常生活和工作的今天，如何实现颜色的忠实再现，已成为一个为人们所关注的课题。颜色复制是十分复杂的过程：不同类型设备的呈色机理及色域不同；不同设备间颜色传递方式不同；同一设备在不同时期，不同状态下颜色表现力不同；即使设备稳定，不同材料的呈色效果也不同。种种因素导致彩色图像在数字图像设备之间传输时经常出现色彩失真现象，无法满足生产、应用的需求。     

印刷色彩管理重中之重——全面的质量控制

<正>随着计算机技术进入印刷行业,色彩信息的定量描述、数字化工作流程、CTP技术的应用,色彩管理技术应运而生。然而,在运用色彩管理技术上,业内很多人士的认识也不一致,许多印刷企业应用色彩管理技术是不成功的,他们认为色彩管理仅仅是与印前有关,色彩管理就是数码打样,这也就导致了色彩管理技术应用失败。因此,在运用色彩管理技术时,我们应该正确认识它,并控制好色彩管理的关键点,这样才能尽可能做到"所见即所得",为印刷企业的印刷品质量带来保证。     

Harlequin的RIP的印刷色彩管理

使用彩色印刷机进行彩色印刷已经有100多年的历史。1005年来，经历了从使用平印石和油脂棒到胶片和印版，一直进化到最近使用数字工艺进行页面设计、成像和印版制作。我们能看到颜色是由于人眼中有对RCB敏感的锥体细胞并经过脑子的复杂处理。要观看颜色，还必须有光源、光源所照射的物体。光的颜色是以波长进行定义的．不同波长的光在人类的视觉范围内产生不同的颜色。     

显示器的色彩管理

针对同一颜色在不同显示器之间呈现的色彩差异，通过高效的、可预知的、成熟的显示器色彩管理，可增强专业设计能力，更好地实现所见即所得。     

印刷过程控制标准化,轻松解决印刷色差问题

在颜色复制的过程中,造成颜色不能忠实再现的因素很多,本文着重从生产过程中各环节的标准化控制及提升操作人员素质等方面入手,分析解决印刷复制色差问题的方法。     

浅析输出设备色彩管理色差偏大的原因

现代色彩管理技术是基于色空间转换、力求最大限度地保持颜色再现一致的技术,它不仅减少了生产成本,而且大大提高了生产效率,使影像复制行业受益非浅,目前在欧美国家已经得到了广泛的应用。而在我国,由于各方面的原因,色彩管理技术还主要被应用在数字打样中,远远没有发挥它应有的作用,在影像复制企业中也仅仅是叫好不叫座。在具体的输出设备的色彩管理     

印刷生产的优化离不开色彩管理

在印刷企业整个生产管理中,色彩管理处于中心地位,它的实质是在整个桌面出版系统中对色彩传递进行精确的控制与管理,以达到完美的色彩复制效果。     

数字打样系统中的色彩管理技术

一、数字打样系统色彩管理技术 目前,数字打样软件中的色彩管理主要有两大主流技术.1.基于ICC规范的色彩管理技术进行颜色转换的数字打样系统.     

分光光度计在印刷颜色控制中的应用

本文介绍了测色分光光度计的特有结构，并就其在油墨配色、色彩管理、印刷机色彩控制和印刷品颜色检测中的应用进行了分析。分光光度计在印刷颜色控制中的广泛应用，必将大大促进印刷质量的提高。     

浅析印刷色彩管理技术

色彩乃彩色之生命,若要提高彩色印刷的质量,首先就要提高印刷色彩的质量。一张图文原稿,要经过输入、图形/像处理、输出设备等的处理才能最终成为印刷品。由于印前图文信息处理系统是开放型的,不受限于所使用的设备、材料和工艺过程,而各种品牌、类型和颜色特征的设备的呈色多样性更增加了准确再现颜色的难度。因此,印刷品质量控制的核心是色彩。     

从DRUPA 2004畅谈现代色彩管理

在DRUPA 2004上,一大热点就是色彩管理,目前正在流行的基于JDF的数字化生产流程中一个重要的环节就是色彩管理,可以说没有色彩管理,一个数字化生产流程将失去它的魅力和实用性。     

色彩管理之我见

色彩管理是确保色彩精确复制的一种必要手段。管理系统(CMS)是指能够实现设备的校正，建立色彩特性文件，并在整个工艺流程中实现多种设备间色彩转换的相关软、硬件系统，也就是说通过印刷特性文件(ICC Profile)，在多种设备间实现从扫描到显示，到打样、到印刷的色彩空间的统一。     

印刷质量过程控制技术发展趋势

本文综合国内外印刷过程控制技术的发展,对当前采用的印刷过程控制技术进行了综合论述.由于颜色测量技术的发展以及图像采集和处理技术不断成熟,这些技术可以应用在印刷机上进行印刷过程控制.通过图像采集技术实现印刷过程中印刷状态信息的实时采集和处理,并将信息反馈给印刷机控制机构实现印刷过程的闭环控制,有望代替目前印刷机已经沿用几十年的CPC墨色控制系统.     

扫描测量在印刷过程控制中的作用

正20世纪末,笔者就致力于在国内推广颜色质量的数字化控制、色彩管理和标准化,现在这些已经逐步在我国印刷行业流行开来,尤其是那些为国际品牌提供印刷包装服务的供应商,如深圳裕同等。为了适应印刷标准化的需求,印刷控制条扫描测量系应运而生。据不完全统计,截至目前,中国市场上已经安装的各种扫描测量系统不下10种,装机量接近1?000套。其中,除了主流的爱色丽     

图像印刷工艺中的色彩管理分析

在图像印刷工艺中，经过图像扫描、图像处理、图像输出、图像印刷成品等工序。要保证图像的颜色视觉效果保持一致性，就必须在工艺中采取所见即所得的色彩管理。传统的电分工艺是封闭的色彩系统，现在印前处理系统中都是开放式的色彩系统，即各个色彩设备是相互独立的，它们的色域空间是不一样的，又可以相互进行色彩的传递和匹配。色彩在不同的仪器中的传递和匹配转换，要保持色彩的一致性，色彩管理十分必要，而且意义重大。     

印刷色彩管理的真正含义

<正> 色彩管理已逐步渗透到印刷的整个流程。由于各种原因,人们对印刷色彩管理的含义,还有待更深层次的理解。因为它不仅仅只用于数字打样,还可对扫描仪(电分机)、数字相机、显示器、打印机、印刷机等进行统一的色彩管理,这样也就实现了印刷工艺从扫描至制作、输出、打样到印刷全过程的颜色控制。     

印刷企业色彩管理现况及实施

"色彩管理"是目前印刷行业,尤其是印前最热门的词汇之一.色彩管理是指在生产过程中对色彩传递进行精确的控制与管理,达到完美的色彩复制效果.     

显示器色彩管理前后的效果比较

显示器作为连接输入、输出设备的中间环节,其准确性直接影响到是否可以实现色彩管理系统所见即所得的性能。因此,有必要对显示器进行色彩管理,使其不仅能够准确地表达输入的颜色信息,也能准确地预示输出的色彩效果。