240kt／a磷铵装置扩能技改情况分析

240 kt/a磷铵装置,原采用预中和-转鼓氨化工艺,为将生产能力提高到29万t/a DAP或30万t/aNPK,引进单管技术.介绍技改前后造粒、干燥、冷却、除尘的流程和设备情况;技改取得的效果(产量提高,环境改善等);及技改过程中如氨逸出率超标,产品水分达不到技改目标值等的原因分析及解决方法.     

宜昌磷矿生产粒状磷铵由30 kt/a扩能达100 kt/a的技改综述

介绍湖北楚星化工股份有限公司1994年至2004年用宜昌磷矿,在小磷铵装置萃取槽、过滤机、喷浆造粒干燥机不变的情况下,实现了粒状磷铵由30 k t/a扩能达100 k t/a的技改。综述了配套工艺、设备材料改造情况及生产实践中发展的一些新观点。     

硫酸装置由40kt／a扩能为60kt／a的技改

武汉中东化工有限公司硫酸装置原设计能力为40 kt/a,采用沸腾焙烧、文-泡-电水洗净化、Ⅲ、Ⅰ-Ⅳ、Ⅱ"3 1"两转两吸工艺流程.由于该公司部分设备损坏需更新,并需进一步增产,故委托我公司对现有硫酸装置进行技术改造,改造后生产能力要求达到60 kt/a.     

120 kt / a磷酸二铵装置扩能技改

甘肃瓮福化工有限公司120 kt/a磷酸二铵装置因磷矿石品位下降且AZF工艺缺点日趋明显,产能发挥困难,采用预中和+管式反应器工艺对该装置进行扩能至180 kt/a的技改。技改后装置产能提高至22 t/h,产品质量提高,氨耗降低,现场环境得到改善。     

传统法磷铵装置扩能改造技术

结合陕西陕化化肥股份有限公司复肥厂的生产实际,阐述磷酸二铵(DAP)装置产能由设计60 kt/a提高至200 kt/a的扩能改造技术,主要得益于增加磷酸萃取料浆闪蒸冷却系统、更新石墨换热器及其新旧并联运行、用磷酸一铵(MAP)装置酸性料浆联产DAP等3大技改项目,并分析评价其运行效果。     

110kt／a水溶液循环法尿素装置扩能改造

公司老尿素装置原设计能力为110kt／a，采用水溶液全循环法尿素生产工艺，1979年投产运行至今。随着前系统合成氨装置的扩能改造，老尿素装置长周期高负荷运行，已不能适应生产的需要。为此，2005年3月公司与宁波远东化工科技有限公司签订了老尿素装置的扩能改造技术协议，并于2005年11月对本套装置实施了技术改造，现将主要改造内容小结如下。     

300kt／a进口磷酸装置的扩能

贵州宏福实业开发有限总公司将800 kt/a重钙装置改产1 000 kt/a磷酸二铵,原300 kt/a P2O5的磷酸装置能力不足,为将磷酸装置能力提高到400 kt/a P2O5,增建了絮凝剂装置,调整硫酸加料位置、加料分配,整改循环水系统,调整某些工艺参数,使磷酸装置达到400 kt/a能力.并介绍通过72 h性能考核的结果.     

110kt／a水溶液循环法尿素装置扩能改造

介绍了尿素装置扩能改造的具体内容及改造后的运行情况。     

3万吨／年料浆法磷铵装置扩能至6万吨／年的工业实践

概述了维丰化工总公司３万吨／年料浆法磷铵装置通过技改扩能至６万吨／年的思路、具体做法和实施效果。     

120kt／a磷铵浓缩系统生产能力测算

对磷铵浓缩系统的生产能力进行了测算。只需新增1台 1400mm的混合冷凝器和1台流量为200m3/h、温差25℃的冷却塔,80kt/a磷铵装置的产量可提高到120kt/a。按磷铵净利税200元/t计,年可新增利税800万元。     

磷铵90kt/a改120kt/a技术特点述评

介绍由四川省化工设计院和银山公司设计室负责施工图设计的 9万吨 /年磷铵扩能为 12万吨 /年工艺的技术特点 ,采用双槽萃取—两效三体料浆浓缩—烟气加热空气制粉状磷酸一铵工艺路线。并采用了一系列新工艺、新技术 ,2 0 0 0年装置投入运行 ,经考核达到设计能力 ,最大产量达 487t/ d磷铵。最后提出需解决辅助装置能力配套问题及国产减速机大型化问题     

小磷铵扩产的适宜能力

现有小磷铵装置可以扩大能力。磷酸工段扩大能力应以盘式过滤机的生产能力为基准,增加料浆冷却器和养晶槽之后使其能力达到3万吨／年P2O5。磷铵工段扩大能力应该以喷浆造粒干燥机的生产能力为基准,可以用高速氨化蒸盅器代替槽式中和器,将料浆加热器面积增至100m2／台,提高喷浆造粒干燥机进口温度,使其达到550～600℃,则尾气净化系统仍可使用,相应的磷酸一铵生产能力可以达到5～6万吨／年。     

400kt／a硫铁矿制酸装置挖潜扩能改造

介绍400 k t/a硫铁矿制酸装置的挖潜改造。通过调整工艺技术指标,增加少量设备和催化剂,将硫酸装置的生产能力从400 k t/a提高到450 k t/a,改造后各项技术经济指标均达到要求,2005年第1季度实现利润1 479万元,取得了明显的经济效益。     

硫酸装置由60kt／a扩产至70kt／a的改造及运行

介绍广东云浮硫铁矿化工厂硫酸装置由60 k t/a扩产至70 k t/a改造的具体内容,对比改造前后的部分工艺操作指标,总结扩产后的运行情况和指出存在问题。     

90kt／a磷铵装置超产、低耗的技术改造

介绍云南红磷化工有限责任公司磷铵厂90 kt/a DAP系统,利用单一管式反应器工艺生产DAP的工艺设备运行基本情况.重点介绍湿线部分造粒洗涤系统及干燥洗涤系统的技改情况.经过技改,根本上解决了洗涤系统的堵塞现象,提高了开车率,使DAP生产能力从设计能力300 t/d提高到530 t/d     

磷铵装置的技术改造

针对常压顸中和-转鼓氨化工艺生产DAP存在两步氨化、流程复杂、返料比大、干燥负荷大、造粒机易结料、运转率低等弱点,改为管式反应器一步反应-喷浆造粒工艺生产DAP,并将袋式除尘器改用旋风除尘器,圆筒冷却机改用沸腾冷却器,增加1台链式破碎机及1台振动筛.技改后,装置综合运转率从81.5%提高到93.5%,返料比由(4～5)1降低到31,消耗下降,氨耗由0.233 t/t降为0.228 t/t,操作方便.     

6万吨／年磷铵改产30万吨／年硫基三元复合肥

介绍 ６万吨／年磷铵装置改造生产 ３０万吨／年硫基三元复合肥的情况及几点认识。并介绍现有装置的消耗定额、主要工艺技术指标。