纸及纸板翘曲原因和解决方法

纸及纸板的翘曲(又称卷曲)对印刷和加工来说都会产生严重的问题,是造成废品的主要原因之一,下面就与纸及纸板翘曲有关的问题分别进行探讨。一.翘曲的形式纸与纸板的翘曲一般可分为纵向翘曲,即翘曲的轴线与纸机运行方向一致;横向翘曲,即翘曲的轴线与纸机运行方向相垂直;对角线翘曲,即斜翘曲三种形式。而以横向翘曲最为常见。这三种翘曲又分别有向网面翘曲和非网     

白纸板的卷曲

白纸板作为包装材料，因其良好的加工印刷适性，得到迅速的发展。但卷曲严重影响着白纸板的印刷加工、制盒和包装。卷曲可分为机械性卷曲、结构性卷曲和水分卷曲三种。机械性卷曲主要是以卷筒形式存在时产生的，可采用压力式卷曲消除装置加以消除。结构性卷曲主要是干燥时在纸中产生应变造成的。解决的方法主要是合理控制上下供缸的个数和干燥温度。而对白纸板而言，卷曲的原因主要是水分卷曲。因为原料是亲水性的植物纤维，当发生吸湿、放湿时，膨胀、收缩不平衡，于是发生卷曲。目前国内相当数量的厂家采用多国网纸机抄造白纸板，面层多采…     

涂布纸板生产技术的发展趋势

1994年底，纸板行业出现了产销两旺的苗头，但因原材料价格上升，而利润指标却大幅度下降。近年来天津、山东、江苏、安徽和浙江等省新投产十几台涂布箱纸板机（涂布白纸板机新建者更多），因销路不畅，能正常生产者不多。分析其原因：一是涂布箱纸板尚未被用户完全认识。二是生产涂布箱纸板若使用高档原纸则成本偏高；使用低档原纸，质量又难以过关。再者，新建的涂布箱纸板机和采用的涂布技术多出于一个模式，产品质量在短时间内都难以提高。现将国外徐布纸板技术的生产状况和发展趋势简述如下，供同行们研究参考。1．涂布纸板机，过去多…     

纸浆纤维的卷曲对纸和纸板性能的影响

纸浆纤维的卷曲对纸和纸板性能既有负面的影响，也有正面的影响。在生产中应扬长避短，以满足不同纸种的性能需求。     

直热式热压榨在纸板机上的应用

1992年7月笔者为本厂设计的1200mm四网多缸纸板机，革除了传统的预压和普通压榨．借鉴国外（Tern－Sec）热压榨，设计了一套直热式热压榨。试运行证明，在纸板机上应用是可行的，达到了设计要求和预期目标，是一次有益的尝试。结构示意图1—中心加热缸；2—上压辊；3—主压辊；4—纸幅；5—毛毯；6—刮刀；7—鸭吸水箱；8—吸水箱。1结构设计直热式热压榨结构如示意图．设计说明如下：1．1中心加热缸直径大小是根据所生产纸或纸板的定量、品种及纸机车速决定的。本厂1200mm纸板机的热压榨是按15t／d生产能力、品种为250～3609／m2箱纸板、…     

一次性纸容器及其生产技术

一次性纸容器，也称为“用即弃型”纸容器，都是以植物纤维为原料，使用后的纸容器容易回收、再生。因此，一次性纸容器已经确立了其在市场中的商品地位。1一次性纸容器的制法实际生产时，既可以采用卷筒纸板，也可采用平板纸板；既可以在生产线上进行印刷操作，也可离线操作。以纸杯的制法为例，其典型的操作流程如下：2一次性统容器用纸板不论是采用卷筒纸板还是平板纸板，一般都是以漂白硫酸盐木浆为原料，在长网造纸机上抄造的白纸板，其横向收缩率应高于3％，而灰分应低于1％，纸板本身应具有高度的结合力。按照纸容器是否需要上错加工…     

涂料白纸板几种常见纸病的处理措施

在纸板的抄造过程中，正确地分析产生纸病的原因，是迅速有效地解决纸病、减少损失、提高效益的关键。下面针对我公司涂料白纸板生产中常见的几种纸病产生的原因和解决的途径进行分析。1挺度不合格挺度是涂料白纸板最重要的物理指标之一，它决定了纸板的制企性能。一般来说，纸板挺度下降可以从下列方面去查找原因，寻找解决的办法：1．1提高纸板厚度1．1．1调整纸机操作：（1）降低压榨线压；（2）降低进压光机水分；（3）降低压光机线压。1．1．2在定量允许范围内提高村芯层配比，利用磨木浆的松厚性提高厚度。1．2在不影响其它指标的前提…     

解决纸板幅卷取端面不齐的措施

纸板幅在生产过程中,要经过多道工序处理,如果处理不当,影响成纸卷取质量,纸幅端面卷取不齐既影响卷取外观,又给复卷增加麻烦,更主要的是影响纸箱机械流水作业的加工,损纸增加,给纸箱制造增加不必要的劳动,波及劳动生产率的提高,影响制箱单耗与成本,故应在设备配置方面和操作上采取对策加以消除。 纸幅产生卷取不齐的原因 机械卷取不齐是纸幅在生产过程中,纸幅一边在短时间内受内力作用超过弹性极限或长时间处于张紧状态,一旦张力消除引起纤维蠕变,纸幅有微量伸长,卷曲不齐是纸幅张力不均机械装置存在问题所引起。板纸纸幅在生产过程中,两面结构材料不同,干燥后纸幅两面受力不同,对外界环境敏感性而异。在成纸过程中纸幅匀度不同,纵横向定量不一致特别横向幅差偏大,全纸幅水分不同或水分含量过小或操作不当影响卷曲不齐。 解决纸幅卷曲不齐的措施 对板纸机各种网、辊、烘缸、装置制造时要保证技术要求,安装调整平行且水平,防止毯和纸幅跑偏,可采用机械、光电等校正装置补救,网辊和缸面沾污物及时清理,防止纸幅跑偏,可利用各种型式刮刀或砂布轮清除,同时加强浆料洗涤净化。     

喷雾技术在纸板生产中的应用

在以废纸为原料生产纸板过程中，往往出现纸板层间局部分离现象，俗称“分层脱壳”。这一纸病是因纸板层间结合力下降所引起的，而造成层间结合力下降的原因很多，概括起来主要有下列几个：（１）各层纤维形态有差异；（２）纸浆净化不良，大量细小的塑料和泥砂颗粒存在于纸浆中；（３）纸机成形器选用不当。为了从根本上解决纸板的“分层脱壳”这一纸病，采用层间喷雾粘合是一个行之有效的办法。我们先后在江苏扬州造纸厂单面涂料白纸板和江苏仪征造纸厂的无挂面纱管纸板的生产上进行试验，均获得满意的效果。喷雾装置的工艺布置喷雾装置一…     

对纸板机流浆系统流程的浅见

从80年代后期起，我国牛皮箱纸板（含挂面牛皮箱纸板）生产发展很快，新建纸厂、纸机和改造纸机不少，根据笔者对几十家生产厂家的考察、了解，牛皮箱纸板生产的纸机流浆系统流程设计是个不容忽视的问题。现对此谈几点浅见，与造纸同行共同探讨。1几种纸机流浆系统流程的比较国     

现代纸板成形器 一

1984年PPI对现代纸板成形器进行了调查,列举了一些新的或改造的纸机,包括最新产品的发展。现介绍如下: 一、多长网纸机 1.多长网纸板机纸板机的成形部对于纸板机的经济地运行及所生产的产品质量有着决定性的影响。这一点在很早以前就被认识到并使多长网系统就已经在多层折叠箱     

本世纪的新纸机

上新纸机、购买二手纸机和现有纸机改造是增加纸及纸板产量的三个途径，其中上新纸机最能反映一个企业及一个国家造纸的实力和发展状况。     

大型先进的纸板机

纸和纸板已经是成熟的商品，但从全世界范围来看，大多数纸种的需求仍在不断增长。然而，造纸工业的利润空间和投资回报(ROI)较低，使许多造纸企业，尤其是在北美，对新纸机技术的投资不再那么热衷。但老纸机的运行费用较高，且生产出的产品质量也较低。     

美卓向宁波亚洲浆纸业提供的纸板机创造车速新纪录

位于浙江宁波小港的亚洲浆纸业有限公司（APP）PM6生产线是全球最大的纸板生产线。2010年8月20日,在无断纸的情况下,纸机以1020m/min的车速连续运行17h,生产300g/m2高档涂布纸板。     

双长网纸板机的应用实践

淄博华光纸业有限公司于１９９７年新上山东王村造纸机械厂生产的双长网多烘缸纸板机１台,采用叠网技术生产低定量纸板和高强瓦楞原纸。经过一年多的运行与实践,生产出了符合客户要求的产品,取得了比较满意的效果。１主要结构及技术参数品种高强瓦楞原纸、低定量箱纸板...     

美卓向亚洲浆纸业提供的纸板机创造车速新纪录

位于浙江宁波小港的亚洲浆纸业有限公司（APP）PM6生产线是全球最大的纸板生产线。8月20日,在没有任何断纸的情况下,纸机以1020米／分的超常车速连续运行17小时,生产300克／米。高档涂布纸板。     

2004～2005年世界纸机最高车速纪录

近年来，世界造纸工业的纸机车速提高很快，车速最快的造纸机绝大部分在欧洲，在薄页纸方面亚洲摘了桂冠；而全球纸机及纸板产量最大的美国却没有一台纸机入列，唯有芬兰Stora Enso公司所属的加拿大Port Hawkebury厂的^#2纸机，生产SC纸成为北美仅有的进入最高速纸机行列的代表。在一定程度上说明了这一地区由于市场疲软，缺乏投资新增设备的动力。2004～2005年世界车速最高的造纸机及纸板机统计资料见表1。     

优质、高速的现代HiRun吹风箱技术

对于许多纸机和纸板机来说，提高车速都是很困难的。因为这会导致难以控制的纸页振动、起皱、纸病，增加断纸次数及断纸后很难引纸。虽然造纸过程的其他几方面对干燥部的运行会有影响，但接近纸幅表面的空气流动起着很重要的作用，尤其在高速纸机上。气流引起压区内的压力上升，使纸页与干网分开。     

中华纸业与福伊特达成纸机改造协议

APP集团在中国的下属企业宁波中华纸业与Vioth达成了改造宁波中华纸业2号纸板机的协议。这台纸机将生产象牙纸板，还将生产高质量的美术纸板，定量210-400g/m^2，幅宽4700mm，最大运行车速500m／min。     

纸与纸板施胶度测试中的影响因素及问题

<正>施胶从广义上讲,是指对纸浆、纸张或纸板进行处理,使其获得抗拒流体渗透的性能。习惯上是指纸和纸板取得抗水性能的加工程序。为了取得不同的施胶效果,应用内部施胶和表面施胶两种方法。根据纸和纸板的质量要求,按施胶程度又可分为重施胶和轻施胶。经过施胶的纸和纸板,其抗水性能随施胶工艺、施胶量的不同有较大差异。为了对其抗水性能进行评价,造纸工作者研究出了许多方法,主要有墨水划线法、可勃吸水重量法、液体渗透法,人们习惯上称为施胶度试验法。这些方法因其试验原理不同,其适用性也不同。上述三种方法,已有国家标准。GB460-89 《纸和纸板施胶度的测定法