四头弯筋机

四头弯筋机是我车间工人和技术人员在1958年大跃进时期经过反复试验试制成功的,在无产阶级文化大革命中又经过多次修改才最后定型。该机适用于φ4-φ12毫米的直线形钢筋弯成折线形钢筋,或使钢筋端部弯成弯钩。有四个弯曲转盘,能供四名工人同时进行操作。 1.构造与传动过程四头弯筋机的传动过程如图1所示。电动机①通过三级减速,使偏心圆盘⑧转动。其过程是:电动机①带动皮带轮②,皮带轮②带动皮带轮③,皮带轮③带动齿轮④,齿轮④带动齿轮⑤,齿轮⑥带动齿轮⑥,齿轮⑥带动齿轮⑦,齿轮⑦带动圆盘⑧。圆盘⑧的转速为31转/分。圆盘⑧通过偏心铰⑨带动连杆⑩。连杆⑩与齿条(11)铰接。在连杆⑩     

GW6—40型半自动钢筋弯曲机

钢筋弯曲机是施工企业不可缺少的加工机械。目前,国内的弯曲机大部分采用手动控制弯曲角度的方式,生产效率低,钢筋制品质量不能控制。为改变这种状况,提高钢筋加工质量。在广泛收集和参考国内外同类钢筋弯曲机资料的基础上,自行设计了一种半自动的钢筋弯曲机。经过4年的使用,其各项性能指标均达到国外同类产品的技术水平。     

12-4型可调程序钢筋弯曲机

目前细钢筋弯曲加工机械一般都只能在一机上弯曲单一的角度,有的机械虽能一机弯曲二、三种角度,但必须同时用2～3人采用推磨式的流水方式操作;或虽一机同时弯曲多种角度,但只能用于定型产品,专机专用,不易变换尺寸和弯曲形状。对于有多种弯曲角度的钢筋(图1)基本上还采用原始的手工操作方法,劳动强度大,工效低,质量也无法保证。为改革这一工艺,适应产品不定型的生产要求,我厂制成了12—4型可调程序钢筋弯曲机,用于加工不定型的细钢     

两种新型钢筋弯曲机

<正> 由中国建筑科学研究院建筑机械化研究所分别与沈阳市建筑施工机械厂、合肥工业大学机电厂共同研制的GW32型、GW40型钢筋弯曲机于1986年11月相继在沈阳和合肥通过了部级技术鉴定。这两种新型的钢筋弯曲机都是在参照国外样机的基础上并结合我国的具体国情研制成功的换代新产品。其中GW32弯曲机填补了我国钢筋弯曲机系列产品的空白。这两种弯曲机能满足建筑施工现场及混凝土预制构件厂弯曲各种形状钢筋的需要。GW32型和GW40型钢筋弯曲机是具有结构相似性的两种弯曲机。它们都是由台面、机架、传动系统、电器箱、角度预选机构、脚踏开关等组成。GW32钢筋弯曲机由双速带制动电机三角皮带驱动圆柱齿轮减速器带动工作盘旋转,GW40钢筋弯曲机则由双速带制动电机直接驱动齿轮减速器带     

钢筋加工机械产品发展现状及趋势

1 发展现状 近年来我国钢筋加工机械得到快速发展,钢筋切断、弯曲、调直等钢筋加工机械在传统技术基础上,设备的性能和质量有了显著提高,新技术、新产品不断涌现。钢筋数控弯箍机、钢筋切断生产线、钢筋弯曲生产线、钢筋网焊接生产线、     

基于Matlab的钢筋弯曲机齿轮传动系统的优化设计

在现有典型的钢筋弯曲机结构及钢筋弯曲过程中的通用动力学计算模型的基础上,主要对钢筋弯曲机传动系统中的核心部分--二级齿轮传动部分进行优化,以各齿轮传动的中心距之和最小作为设计的目标函数,以齿轮设计过程中各参数的基本要求包括性能约束、边界约束为条件,进行优化计算.结果表明,齿轮传动系统的体积减少27.79%.在优化设计过程中,以约束优化理论为基础,采用了基于Matlab平台的齿轮传动优化设计的思路和方法.     

BGW32型钢筋弯曲机结构及特点

ＢＧＷ３２型钢筋弯曲机结构及特点太原重型机械学院机器厂王伯平ＢＧＷ３２型钢筋弯曲机是一种引进日本的新产品。这种产品以全齿轮传动的方式和新颖的弯曲钢筋操作系统很受国内外用户的欢迎，特别是近年来已大批量出口国外市场，成为我国钢筋弯曲机一个主要出口创汇产品...     

基于Matlab的钢筋弯曲机齿轮传动系统的优化设计

在现有典型的钢筋弯曲机结构及钢筋弯曲过程中的通用动力学计算模型的基础上,主要对钢筋弯曲机传动系统中的核心部分——二级齿轮传动部分进行优化,以各齿轮传动的中心距之和最小作为设计的目标函数,以齿轮设计过程中各参数的基本要求包括性能约束、边界约束为条件,进行优化计算。结果表明,齿轮传动系统的体积减少27·79%。在优化设计过程中,以约束优化理论为基础,采用了基于Matlab平台的齿轮传动优化设计的思路和方法。     

一种新型构造的钢筋弯曲机

一种新型构造的钢筋弯曲机刘鸿鹰（太原重机学院机器厂）新开发研制的钢筋弯曲机，电动机、柴油机均可用作原动机，自动化程度高，工作盘回位和钢筋弯曲角度准确，既提高了生产效率和钢筋弯曲质量，又简化了操作程序，而且减轻了工人的劳动强度。其技术参数如下。弯曲钢筋...     

YQW-32液压钢筋切断弯曲机

YQW 32液压钢筋切断弯曲机是由长沙建筑机械研究所于1985年4月设计成功的。国内目前各厂家生产的钢筋切断机、弯曲机大多数是机械传动的。由于切断和弯曲钢筋需要较大的作用力或弯曲力矩,所以传动装置的减速比就很大,需要有一个比较复杂而又笨重的机械传动系统,因此,机械式钢筋切断、弯曲机较重。据调查资料表明:国内生产的GQ40型钢筋切断机重为485kg;GJ 40型钢筋切断机重为900 kg;GJ B7-40型半自动钢筋弯曲机重为435 kg。这里列举的这些机型是我国现有钢筋加工机械中重量最轻的。以上机型     

关于钢筋弯曲机的制动问题

我们工厂是六十年代中期开始生产钢筋弯曲机的,那时电气线路比较简单,只装一个倒顺开关,弯曲角度准确性主要靠操作工人的技术熟练程度。随着社会主义现代化建设的飞速发展,基本建设规模逐渐扩大,钢筋弯曲机使用量大大增加,弯曲钢筋质量要求也提高了,而由于新工人大量增加,工人平均技术等级下降较多,这就给弯曲机的准确制动提出了新的要求。我们在70年代末和80年代初采用了速度继电器制动方式,电气线路如图1所示。这比倒顺开关前进了一大步,但经过三年使用实     

曲线形钢筋的机械成型

过去我厂所用曲线形钢筋是靠手工加工成型,劳动强度大,生产效率低,质量不好,不利于一些新型构件(如非预应力鱼腹式吊车梁)的推广,并影响某些重要构筑物(如圆筒仓)的施工进度。在无产阶级文化大革命的推动下,我队操作工积极动脑筋,反复搞试验,自己解放自己,终于创造了曲线形钢筋的机械成型法(图1),为大规模生产非预应力鱼腹式吊车梁创造了条件。这种方法简单,利用我厂原有加工φ6～φ40钢筋的弯曲机(我厂弯曲机系北京人民机器厂生产),在不改变原机结构的情况下,增加几个简单的部件,就可实现曲线形钢筋加工过程的机械化。     

智能化钢筋部品生产成套设备研究与产业化开发

一、立项背景 目前我国钢筋加工以工地现场为主，主要采用调直机、切断机、弯曲机等单机分散加工，不仅加工效率低、劳动用工多．而且加工质量稳定性低，质量监管难度较大，严重影响了结构工程质量。本课题为了改变我国钢筋单机分散加工落后面貌．学习国外先进钢筋加工技术工艺，实现钢筋专业化、规模化加工生产与施工，提高钢筋部品加工质量和效率，为实施降耗增效、节能环保的国家可持续发展战略提供技术支撑。     

钢筋弯曲机的自动控制弯曲角度装置

二冶一公司四大队电工和钢筋工共同协作,对施工现场使用的一台钢筋弯曲机安上了自动控制弯曲角度的装置,从而使机械弯曲钢筋控制角度实现自动化。     

PC构件钢筋网片自动弯曲成型系统

介绍了一种钢筋网片自动弯曲成型系统,该系统立足于解决预制装配式建筑钢筋骨架典型构件梁骨架的自动化成型加工,采用多机联动自动化控制的流水线加工方式,对钢筋网片以及基于钢筋网片的半成品预制装配式建筑钢筋骨架等实现弯曲成型。     

基于程序控制的Ω形钢筋弯曲机设计

本文提出一种Ω形钢筋弯曲机设计方案,利用AT89S51控制齿轮盘的啮合转换,在不停止电机和不改变电机转向情况下能实现钢筋不同方向弯曲,能有效解决逐段圆弧弯曲的烦琐和工序过长,效率低下的问题。     

钢筋镦粗直螺纹接头施工工艺

钢筋镦粗直螺纹接头强度高，能充分利用钢筋的强度。由于是直螺纹，操作简单，加工精度高，质量稳定性好，所用套筒短，螺纹丝扣少，连接速度快，适用于弯曲钢筋及不能转动钢筋的场合。下面介绍钢筋镦粗直螺纹接头的施工工艺。１．施工准备（１）根据工程所需钢筋接头数量和施工进度确定镦粗机和套丝机的台数。（２）钢筋应有出厂合格证和力学性能检验报告。连接套筒应有出厂合格证，内容应包括：型号，规格，适用的钢筋品种，套筒的性能等级、产品批号、出厂日期，质量合格签证，工厂名称、地址、电话。（３）在进行钢筋翻样时，应考虑以下…     

钢筋弯曲机结构与载荷特性分析

钢筋弯曲机结构与载荷特性分析太原重型机械学院机器厂刘鸿鹰，卫清珍太原机车厂电视大学蔡黎丽钢筋弯曲机在结构及动作原理采用机械自动控制，实现了钢筋弯曲自动化，通过操纵机构，使工作主轴上的离合器上下结合来实现工作盘转动或停止。工作盘上的角度插销实现弯曲不同...     

智能化钢筋部品生产成套设备研究与产业化开发

<正>一、立项背景目前我国钢筋加工以工地现场为主,主要采用调直机、切断机、弯曲机等单机分散加工,不仅加工效率低、劳动用工多,而且加工质量稳定性低,质量监管难度较大,严重影响了结构工程质量。本课题为了改变我国钢筋单机分散加工落后面貌,学习国外先进钢筋加工技术工艺,实现钢筋专业化、规模化加工生产与施工,提高钢筋部品加工质量和效率,为实施降耗增效、节能环保的国家可持续发展战略提供技术支撑。二、项目简介项目主要研究了四方面内容:智能化钢筋加工成套设备;钢筋加工配送施工技术与工艺;加工配送管理体系与系统管理软     

弓铁计算中的修正值

<正> 按照目前流行的方法计算的弓铁尺寸配料,加工出来的钢筋外形尺寸,总是难以得到一致。而且往往是各种细部尺寸和角度都对,而总的弓铁形长尺寸却保证不了;若是保证了总的形长尺寸,则弓铁的高度和弯曲角度就与配料要求不相符,因而影响了钢筋制作的质量。目前流行的弓铁计算方法存在如下缺陷:以