《矿物原料选矿和加工处理前的准备》

本书分析了矿石质量的变化趋势。论述了采矿业中矿石处理的作用及重要性。讨论了矿石处理的主要方法(矿石类型的辩认、碎解、分选和混匀)。特别着重讨论了用核物理方法,对团块矿石按工艺性质进行取样和分选的矿石加工工艺。叙述了在矿石的开采、处理和选矿过程中如何进行质量控制,并指出了矿石处理对提高选矿过程效率的影响。全书共六章:1.矿石处理的任务与方     

论东乡铜矿含铜胶状黄铁矿矿石的结构构造与选矿

含铜胶状黄铁矿矿石是十分难选的矿石,铜浮选指标很低。本文对这种矿石的结构构造与选矿的关系进行了工艺矿物学研究。这种矿石含有大量的胶状黄铜矿和黄铁矿,导致了矿石硬度降低、磨矿时矿石易过粉碎、矿石易氧化、铜矿物浮游性能降低等,这是东乡铜矿铜选矿指标低的主要原因。文中还对这种胶伏矿石选矿指标进行了预测。     

难选氧化铜矿石的选矿方法及研究方向

介绍了几种氧化铜矿石的新型浮选药剂,分别针对成分复杂氧化铜矿石、高含泥氧化铜矿石以及微细粒氧化铜矿石总结了近年来的主要选矿方法及研究成果,在此基础上分析了难选氧化铜矿石选矿今后的研究重点和方向。     

复杂成分矿石中的铜矿物浮游特性

文章介绍了对伏尔科夫斯克矿矿石中铜矿物浮游性的研究结果。研究确定,该矿的矿石按含铜量可分为铁矾矿石和铜铁矾矿石。研究发现矿石中铜矿物具有不同工艺性质。文中列出了按铜矿物含量和浸染度大小分类的矿石一览表。对上述矿石中的铜矿物浮选     

大块矿石预先磁选抛废研究与实践

歪头山铁矿大块矿石干式磁选的实践表明:在歪头山铁矿地质条件差异很大,矿石生产极其困难情况下,以大量回收表外矿与低品位矿石来弥补矿源的严重不足,减少了矿石损失率,提高和稳定了人磨、入选矿石品位,提高了选厂处理能力。     

硬质耐火粘土中厚矿层回采爆破参数优化与应用

针对硬质耐火粘土中厚矿层特点,对矿石回采拉底和放顶落矿2个阶段的爆破参数进行了优化设计,实现了减少爆炸物品使用量、降低矿石粉矿率、保证矿石块度的目的。同时,针对炮孔布置参数的调整,实现了不同层位、不同等级矿石的分类开采及分别回收,减少了渣石或低品级矿石的混入率,实现了对爆破落矿环节的矿石质量控制。     

复杂难选铁矿石选矿工艺的研究与实践

叙述了良山铁矿由于矿石来源广、矿石性质复杂,利用原来处理单一矿石来源的选矿系统无法适应的现状,详细介绍了为适应新的矿石来源所进行的一系列技术改造和创新,取得了满意的结果,达到了改造的目的.     

铝土矿胶带机运输系统多品位矿石连续分运方案设计

由于长壁综采生产工艺开采的铝土矿矿石品位变化频繁,而且矿石品位无法直接快速测量。根据铝土矿生产工艺和运输设备组成现状,研究了胶带输送机物料分布监测技术,设计了胶带机运输系统矿石品位识别系统,使运输系统可以连续运输不同品位的矿石,降低了由于运输系统不完善导致的矿石贫化率,提高了铝土矿的开采效率。     

东鞍山难选矿石工艺矿物学研究

介绍了东鞍山难选矿石含铁绿泥假象赤铁矿石、高亚铁矿石、半氧化矿石和含碳酸盐假象赤铁矿石的矿物组成,并分别分析了其镶嵌特征,对含铁绿泥假象赤铁矿石、高亚铁矿石和半氧化矿石3种难选矿石中矿物的含量、粒度特征进行了研究,对东鞍山铁矿石铁矿物粒度变化趋势进行了分析,并提出从选矿上改进难选矿石选别指标的建议。     

振动放矿解决粘结矿石放矿实践

本文介绍了利用矿石性质和电振机械振动矿石,破坏漏斗矿石粘结状况,增大矿石流动性与有效出矿口高度和水平跨度,达到粘性矿石畅通放出的目的,其效果经济、简单、牢靠适应性好.     

金牛公司缓倾斜至倾斜中厚矿体无轨机械化采矿技术

缓倾斜至倾斜中厚矿体回采普遍存在矿石运搬困难、采切比高、损失贫化大等缺点,特别是属于该类型矿体的低品位矿山,如何降低采矿成本、提高回采效率是其最重要的攻坚方向。通过优化采切工程布置,改进采矿装备,应用无轨设备等多个举措,比较成功地降低了采矿成本,提高了入选品位,取得了良好的经济效益,可为类似条件下的矿山开采提供经验和参考。     

某铁矿无底柱分段崩落法矿石覆盖层形成模拟研究

随着露天开采的结束,某大型铁矿逐渐由露天转入地下开采,并应用无底柱分段崩落法采矿。与国内外许多露天转地下采用无底柱分段崩落法矿山不同的是,此铁矿采用了崩落顶部分段矿石的方式来形成矿石覆盖层。据初步估算,已形成的矿石覆盖层经济价值巨大。矿山计划在下分段回采中回收这部分矿石覆盖层,则必须首先明确现有覆盖层的最终形态及厚度。通过物理模拟试验,分析覆盖层的最终形态及厚度,为矿石覆盖层的回收提供技术支撑,同时为类似矿山提供技术参考。     

倾斜极薄软破矿体壁式削壁崩落采矿法研究

根据伊什坦贝尔德金矿所在国家的特点、矿体开采技术条件,开发了以壁式崩落法为主,结合削壁充填法和全面法工艺特点的壁式削壁崩落采矿法,对该矿倾斜软弱破碎极薄矿体进行分采。试验结果表明,该法回采率达到91.56%、贫化率仅13.73%,综合生产能力42.3 t/a,采矿成本58.89元/t,为倾斜极薄软破矿体的高效安全开采提供了一个新思路。     

陡帮分区开采工艺在穆利亚希露天铜矿的应用

利用陡帮分区开采工艺进行穆利亚希露天铜矿的采剥工作,可以调整采剥顺序、降低基建剥离量、均衡生产剥采比,同时可以尽早采出硬岩矿石,均衡湿法选冶厂软岩矿搅浸、硬岩矿堆浸的生产。陡帮分区开采工艺对穆利亚希露天铜矿采剥具有实际效果,同时可供类似矿山参考。     

大冶铁矿缓倾斜挂帮矿开采方法的研究

根据大冶铁矿采用无底柱分段崩落法开采的情况 ,就其挂帮矿倾角缓、一端与露天坑相连的赋存特性 ,提出采用联合开采的方法 :挂帮矿的主体部分采用改进型分段空场法 ,靠近露天坑部分采用无底柱分段崩落法开采。使矿山现行的无底柱分段崩落法作业习惯、管理操作经验和原有的机械设备能得到充分利用 ,提高了矿石回收率 ,增强了生产的安全性。同时对改进型分段空场法在该矿进行了实施     

顶底板均不稳固的古采区残矿回收实践

银硐子银多金属矿生产探矿过程中又遇到大量明清古采区,使得矿山开采技术条件更为困难。初步查明古采区位于矿体中部,上盘剩余矿体厚4~7m,下盘剩余矿体厚6~8m。为保证矿山经济效益和安全开采,设计采用下盘矿体与上盘矿体分采合出连续采矿法分两步回采古采区剩余矿体,具体方案为：首先,采用抛掷爆破方式将古采区下盘剩余矿体崩入古采区内;之后,崩落上盘剩余矿体和一部分上盘围岩覆盖在下盘崩落矿石上;采用截止品位放矿矿方式,将崩落的上盘围岩废石永久留在采空区内。该方案能充分利用矿山正常开采时的采准切割系统,在减少采切工程量的同时也避免了残矿回收与正常开采之间的互相干扰;人员不进入采空区,安全性好;上、下盘剩余矿体均可沿走向连续回采,生产效率高。试验采场应用期间,上盘矿体与上盘矿体分采合出连续采矿法采出古采区残矿资源量23000t,创造经济价值181万元,应用效果极好。     

上向分条分层废石充填采矿法试验研究

东大山铁矿倾斜厚矿体主体采矿方法为分段崩落法,分段高度8～10 m,矿石回收率为49.25%～55%,贫化率29.92%～33.37%。研究表明,分段崩落法在该矿应用时存在采切比大、放矿时下盘矿石残留损失大、顶底柱无法回采等一系列问题。针对上述主要问题,提出采用上向分条分层废石充填采矿法。实践表明,新型采矿工艺可将矿石回收率提高到87%左右,贫化率降低到15%左右,有效地延长了矿山服务年限,因而经济效益显著。该工艺对同类矿山有一定的借鉴意义。     

缓倾斜薄矿体机械化上向水平高分层分区充填采矿法

华东某金矿属于贵重金属缓倾斜类难采薄矿体。针对原采矿方法中存在的矿石损失贫化率高,采场生产能力低的问题,提出了充填开采新方案。新方案基于矿体和围岩均稳固的矿岩性质,增加采场的长度、阶段高度至100、50 m,提高开采分层高度至5 m,结合机械化开采生产效率高、作业安全的特点提出机械化上向水平高分层充填采矿法。为增大采场生产能力,降低矿石的损失率和贫化率,减少矿石开采成本,采用两步凿岩、分次出矿、一次分区充填的不留矿柱连续回采工艺,充填物料选用复合早强胶结材料和尾砂。生产实践表明:新方案回采效率明显增加,采场生产能力提高40%左右,矿石损失率和贫化率分别下降6%、5%,采矿直接成本与原采矿方法相当,矿山开采可以获得较高的经济效益和生态效益。     

新塘铜矿大凹子矿段采矿方法方案探讨

新塘铜矿大凹子矿段,开拓方式为平硐开拓,生产规模为3万t/a,是个小型矿山。矿山原采用浅孔留矿法、有底柱分段崩落法进行开采,随着开采深度的增加,有底柱分段崩落法不再适用该矿山的开采,故选用浅孔留矿法和分段凿岩阶段出矿空场法进行开采。试采结果表明,选用的采矿方法方案,降低了损失贫化率及劳动强度,提高了矿山生产的安全性及经济效益。     

极破碎薄矿体的开采实践

对极破碎薄矿体的开采,采用了将常规的矿法中分选废石改为分选富矿石留贫矿石的采矿方法。该方法提高了矿石的回采率,降低了矿石的贫化率,为矿山寻找出一条合理的开采方法。