A110－1－H／A110－1型氨合成催化剂在双筐并流合成塔中的使用

在双筐并流氨合成塔中使用了Ａ１１０－１－Ｈ／Ａ１１０－１型氨合成催化剂，使用寿命达１７４０天，累计产氨４３８３７８ｔ．该催化剂组合具有低温活性好、易还原、高催化活性、高抗毒能力、良好的热稳定性与破碎强度等优点．     

A301型氨合成催化剂使用小结

Ａ３０１型氨合成催化剂在φ６００内冷－绝热复合式节能型氨合成塔内件中应用表明，该触媒具有低温、低压、高活性、极易还原的特点，而且还原过程操作简单，各项性能指标均优于Ａ１１０－１型氨合成催化剂。     

A110—1及A110—1H催化剂在卧式合成塔中的使用

介绍该公司催化剂厂生产的Ａ１１０－１型及南化Ａ１１０－１Ｈ催化剂在卧式氨合成塔中的使用情况，两种催化剂联合使用，开车升温还原时间为１５６小时。在操作条件下，合成塔氨净值达１２．５％～１３％，塔阻力为０．１～０．１３ＭＰａ，催化剂还具有热稳定性好，低温低压活性高，出塔气温度高等优良特性。说明两种催化剂与该塔的匹配是良好的。     

A110－1及A110－1H催化剂在卧式合成塔中的使用

介绍该公司催化剂厂生产的Ａ１１０－１型及南化Ａ１１０－１Ｈ催化剂在卧式氨合成塔中的使用情况。两种催化剂联合使用，开车升温还原时间为１５６小时。在操作条件下，合成塔氨净值达１２．５％～１３％，塔阻力为０．１～０．１３ＭＰａ。催化剂还具有热稳定性好，低温低压活性高，出塔气温度高等优良特性。说明两种催化剂与该塔的匹配是良好的。     

A110—1,A110—1H型氨合成催化剂在布朗流程中的应用

介绍了Ａ１１０－１、Ａ１１０－１Ｈ型氨合成催化剂在布朗工艺流程中的装填，还原以及运行状况，并提出了改进的建议。     

A110－1、A110－1H型氨合成催化剂在布朗流程中的应用

介绍了Ａ１１０－１、Ａ１１０－１Ｈ型氨合成催化剂在布朗工艺流程中的装填、还原以及运行状况。并提出了改进的建议。     

A301型氨合成催化剂工业应用性能考察

本文介绍Ａ３０１型氨合成催化剂在φ５００合成塔中试用情况。采用Ａ３０１型与Ａ１１０－２型氨合成催化剂在相同条件下，经１８个月的还原与生产运行，证明Ａ３０１型氨合成催化剂具有活性高，还原及活性温度低，极易还原，耐热抗毒优良，机械强度高，生产成本低等的新一代氨合成催化剂。     

A203型低温氨合成催化剂使用小结

介绍了Ａ２０３型低温氨合成催化剂在该厂φ１０００内冷－绝热复合型内件合成塔使用的情况及效果。     

A110－1催化剂在φ1000三套管氨合成塔中还原的体会

总结和分析了Ａ１１０－１催化剂在三套管合成塔中还原的几个主要控制因素对还原后催化剂活性的影响。并针对该厂新合成第二炉催化剂的还原过程及出现的一些问题进行了探讨。     

A110—1催化剂在Φ1000三套管氨合成塔中还原的体会

总结和分析了Ａ１１０－１催化剂在三套管合成塔中还原的几个主要控制因素对还原后催化剂活性的影响。并针对该厂新合成第二炉催化剂的还原过程及出现的一些问题进行了探讨。     

HA205型氨合成催化剂的研制

介绍一种新型稀土氨合成催化剂，它具有低温、低压、高活性、高抗毒性，该催化剂与Ａ１１０－６失钴型催化剂相比，氨合成率分别提高１５％和５％，是一种具有工业作用价值的氨催化剂。     

A301型氨合成催化剂在冷激—间冷式内件中的应用

本文概要介绍Ａ３０１型氨合成催化剂与冷激－间冷式Φ１０００矮胖型氨合成塔内件配合使用的情况及部分针对性完善措施，总结认为，使用是成功的，须完善部分措施是客观的。     

A110—5Q型触在我厂的应用

评价Ａ１１０－５Ｑ型触媒在大化肥厂３＃合成塔连续使用６年多、累计产氨２．９万吨催化剂的使用情况。     

S203型低温氨合成催化剂使用小结

介绍由广东阳山县飞鸢实业有限公司催化剂厂出品的Ａ２０３型低温氨合成催化剂在该厂φ１０００内冷－绝热复合型内件合成塔使用的情况及效果。     

氨合成塔的工艺特点及温度控制

氨合成塔的工艺特点及温度控制李继向（中原化肥厂，濮阳，４５７００４）中原化肥厂合成塔采用的是伍德间接换热式三床层合成塔，催化剂是英国ＩＣＩ７４－１，该装置是我国目前大型合成氨厂合成压力（１０．５８ＭＰａ）、温度（４７９℃）均较低的装置。１合成塔的气体...     

A110-5Q型触媒在我厂的应用

评价Ａ１１０－５Ｑ型触媒在大化化肥厂３＃合成塔连续使用６年多、累计产氨２．９万吨／吨催化剂的使用情况     

大型氨厂氨合成塔及催化剂的使用

介绍了国内大型氨厂各类型氨合成塔及催化剂的应用情况，通过生产运行实践比较表明，选择节能型氨合成塔和国产优质氨合成催化剂，可以达到较为满意的效果。     

常用氨合成催化剂的反应速率常数和最佳活性使用温度

根据常用的6种氨合成催化剂的本征活性测定数据，用焦姆金动力学方程回归得到反应速率常数与温度的关系。利用所得反应速率常数，模拟了这6种氨合成催化剂在中型氮肥厂φ1000mm三套管氨合成塔的反应结果。从催化剂的使用温度来看，从A106、A109、A110－1、A110－2、ICI74－1到ZA－5最佳活性使用温度不断降低。     

ZA—3型氨合成催化剂升温还原小结

我厂是年产8万吨合成氨的中氮厂，合成氨系统为两套并联使用。新合成塔内径为1000mm，采用内部换热三套管内件，中置锅炉。旧合成塔内径为800mm，采用双层并联扁平管并流内件。今年旧合成塔更换催化剂时选用活性温度低的ZA－3型催化剂，代替以往使用的A110－1型催化剂。为了不影响生产，在维持新塔满负荷生产的情况下，对旧塔进行升温还原。现将此次催化剂升温还原小结如下。1工艺流程及主要设备简况1．1工艺流程我厂氨合成的工艺为传统流程，即合成塔出口气经水冷一次分氨，循环气加压后在滤油器中与新鲜气混合除油水，冷凝塔、氨蒸发器…     

A110—1和A110—1H催化剂在卧式合成塔中的使用与评述

在美国凯洛格公司的低能耗工艺合成氨系统的专利技术－卧式俣成塔中，使用我公司催化剂厂生产的Ａ１１０－１和南化产Ａ１１０－１Ｈ小颗粒合成氨催化剂，具有热稳定性好、低温低压活性高、氨净值大、塔阻力小、出塔气温度高等优异特性，说明两种催化剂与该塔是堪为匹配的良好结合。