板框压滤机的使用和改造

板框压滤机原来的PLC程序运行存在问题，其中一项或多项功能不动作，根据实际需要进行重新编写，加进必要的联锁保护并在结构上进行改造，使用自动拉板，减轻劳动强度。     

全液压板框压滤机液压系统

板框压滤机适用于难以分离的细黏性物的过滤 ,在冶金、矿山、能源、化工、轻工、纺织、制药、食品、环保等行业得到广泛应用。攀钢Ｖ2 Ｏ3 生产线中有 1台从德国某公司引进的全液压驱动板框压滤机 ,其主要动作有板框压紧、放松 ,将 30片滤板依次拉至起始位置 ,开启底板放料。该机与系统其他设施采用西门子公司Ｓ7系列ＰＬＣ连接形成自动化生产系统。板框压滤机液压系统采用 1台高压径向柱塞泵和1台低压齿轮泵组成的组合泵 ,由 1台 4ｋＷ电机驱动 ,电机最大电流 8 72Ａ ,高压泵流量Ｑ1为 6 0Ｌ/ｍｉｎ ,最高压力 31 5ＭＰａ ,低压泵流量Ｑ2 …     

板框压滤机拉板装置的改进设计

针对板框压滤机拉板装置极易发生故障及过滤效果较差的问题,从拉板构件材质选取、板框压滤机的安装误差调节及拉板装置的自动化控制三个方面进行拉板装置的改进设计。经现场试验后发现,改进后的板框压滤机具有更好的过滤效果,设备构件的损坏程度也大幅降低,实用效果较好。     

板框压滤机的改进设计

针对现有的板框压滤机存在的不足,从GMP要求出发,对制药行业常用的板框压滤机进行了结构和安装两方面的改进设计。     

板框压滤机电气控制的改进

从板框压滤机的工作原理入手,分析了原板框压滤机线路所存的问题,并介绍了对其电气控制改进的方法,改进后取得了良好的效果。     

板框式压滤机的改造及应用的研究

作者在传统的板框式压滤机上增加了充气机构，可在压滤成饼之后，利用压缩空气置换出滤饼孔隙中的毛细水，进一步降低了滤饼水分。利用东鞍山烧结厂细粒浮选铁精矿考察了这种充气式板框压滤机的过滤效果，查明了若干工艺影响因素，证明该设备可较大幅度改善微细物料的过滤效果，具有较大的应用推广价值。     

解读JB/T 4333.2-2005《厢式压滤机和板框压滤机技术条件》

《厢式压滤机和板框压滤机》系列标准均为机械行业推荐性标准,它包括四部分:JB/T 4333.1-2005《厢式压滤机和板框压滤机第一部分型式与基本参数》、JB/T 4333.2-2005《厢式压滤机和板框压滤机第二部分技术条件》,JB/T 4333.3-2005《厢式压滤机和板框压滤机第三部分滤板》、JB/T 4333.4-2005《厢式压滤机和板框压滤机第四部分隔膜滤板》.     

多程板框压滤机

介绍了一种改进型多程板框压滤机的过滤原理和应用以及微孔滤膜作为过滤介质在板框压滤机中的使用。     

压滤机翻板改造四连杆机构同步性设计

压滤机是拜耳法氧化铝厂赤泥干法外排的关键设备之一.由于作业环境的影响,谐波电机驱动的翻板系统故障率极高,几乎无法正常使用.液压翻板系统改造成功的解决了这一问题.介绍了单油缸驱动翻板系统改造,并对四连杆机构同步性进行了分析,得出了该系统翻板不可能时时同步,但可同时启动、同时到位的结论.最后给出了翻板始末两次同步的四连杆机...     

基于PLC的液压立式压滤机自动控制系统设计

针对液压立式压滤机的控制需求,本文进行了自动控制系统的设计,并阐明了控制系统硬件结构、控制程序结构和人机界面功能.实践证明本系统运行稳定可靠,满足了设计要求.     

基于CAXA实体设计的厢式压滤机结构设计

通过对陶瓷行业用厢式压滤机的结构进行分析,对其主要组成部分及各零部件的造型特点,进行模块化分类;应用CAXA实体设计软件,设计出压滤机的各零部件模块的自定义零件库,通过拖放式操作,完成压滤机的结构设计,并进行装配分析。     

大型加压板框、厢式压滤机的应力分析

针对大尺寸板框、厢式压滤机的油缸座、止推板体、压紧板体等主要承载构件 ,用有限元方法进行了应力计算。通过对计算结果的分析 ,为大型加压过滤机的设计与制造提供了依据     

自动隔膜压滤机的维护

自动隔膜压滤机的维护主要是对其液压系统、传动系统的维护,也就是对液压油、润滑脂、液压件、传动部件的维护。通过定期对自动隔膜压滤机的拉板机构、传动链条、液压元件等部件检查维护,采取了相应措施防止液压油温度过高、空气混入、污染,保证液压油清洁、油质稳定,保持自动隔膜压滤机状态完好,设备能长周期稳定经济运行。     

基于PLC的压力控制阀出口压力自动调节设备的控制

本文论述了一种用可编程控制器(PLC)实现对压力控制阀出口压力自动调节设备的控制的设计方案。文中详细地介绍了设备的功能、结构和控制原理,以及可编程控制器I/O点的分配、型号的选择和PLC与器件的逻辑电路连接,并且给出了完整的程序设计结构和功能块程序。     

厢式压滤机滤板的有限元应力分析

通过大型软件I-deas，用有限元法对某公司生产的厢式压滤机滤板进行应力计算和结果分析，给出了应力分布情况以及随结构参数变化的趋势，为滤板结构的设计和优化提供了数据依据。     

压滤机液压控制系统改造与仿真分析

根据腈纶的工艺要求，在分析原压滤机控制系统故障及缺陷的基础上，研制了新型压滤机液压控制系统。利用功率键合图方法建立了压滤机液压系统数学模型，运用MATLAB语言进行动态特性仿真。实际运用表明该系统性能达到了预期目标，为压滤机液压系统优化设计提供了依据。     

板框式压滤机液压系统元件故障分析与对策

通过对板框式压滤机液压系统元件的故障分析与实际调查,发现液压系统元件的故障原因是液压元件损坏、失灵、设计不合理、年久失修、零件磨损、精度超差所致。本文总结了压力继电器、溢流阀、电磁换向阀、调速阀等液压元件故障诊断的方法,提出并实施了解决措施,从而降低了液压系统元件的故障,保证了压滤机的安全运行,取得了良好的使用效果。     

压滤机新型电液控制系统的建模与仿真研究

基于对控制系统的建模方法,提出了面向液压系统数学模型的"灰箱"建模法.在对压滤机的液压控制系统重新设计的基础上,利用"灰箱"建模理论建立了液压系统的数学模型,运用Matlab中的Simulink软件包对该系统进行了动态特性数字仿真.实测和运行验证了改造后的液压系统工作可靠性与稳定性得到提高,为改善压滤机液压控制系统性能奠定了良好的基础.     

由梯形图直接生成PLC控制程序的方法

详细介绍了基于ＰＣ平面的内装型ＰＬＣ由形图直接生成ＰＬＣ控制程序的方法,对ＰＬＣ进一步推广应用具有重要的价值。