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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 421 毫秒
1.
《砖瓦世界》2004,(5):25-25
1)系统介绍该系统主机设备包括碎碾机和喷射型选粉机。①碎碾机物料从机体上部进料口喂入机内,通过转子体上部的撒料盘被均匀地撒入内壁与环锤之间的间隙,在下落过程中受到各层环锤及下部碎碾环的反复冲击、挤压而逐渐破碎。在受力的同时物料颗粒之间互相摩擦、研磨,颗粒表面的凹凸部分相互咬啮,使凸起部分折损,表面受到冷却加工的作用,颗粒失去韧性而逐渐剥离表面,应力的反复使颗粒疲劳最终导致破碎。破碎后的物料已含有部分成品,再经过后续细磨机的加工排出机外(进入选粉机),使颗粒级配和颗粒形貌更趋于合理,该机结构上的特色是磨损件可自…  相似文献   

2.
联邦德国的洪堡—维达格公司最近研制出一种专门供辊压磨配套使用的高效选粉机,称为“Sepmaster SKS”型选粉机。辊压磨是当前效率最高的一种粉磨设备,主要用作预粉磨与球磨机联合使用。辊压磨也称挤压磨,是利用挤压的原理破坏物料的微观结构,产生微裂纹,并呈料饼状卸出。在水泥工业,料饼经打散后便可选出甚至近30%的成品  相似文献   

3.
我公司有 2 .2×7.0m并联圈流生料磨2台,采用离心式选粉机和脉冲袋收尘。石灰石采用二级破碎,一级为PE6 0 0×90 0颚破机,二级为 1 2 5 0×1 0 0 0反击破碎机。入磨物料综合水分平均1 .0 % ,台时产量为30t/h。工艺流程:原燃材料经微机配料后送入小钢仓,小钢仓设有2个下料口,分别经磨前小皮带送入生料磨粉磨,粉磨后经提升机进入离心式选粉机,分选后的粗粉经回料绞刀返回磨中重新粉磨,细粉送入提升机再送入绞刀入生料库。因立窑经大规模技术改造后台时产量大增,对生料台时产量的提高提出了新的要求,因此经公司认真研究决定,在磨前新上一台PC…  相似文献   

4.
突破传统联合粉磨主要由辊压机、V型选粉机(静态)、球磨机、高效选粉机(动态)等设备构成的生产工艺,通过在该系统新增加一台动态选粉机对出V选半成品进行多级精选,创造了双动态选粉机联合粉磨的生产工艺,从而达到提产降耗的目的。  相似文献   

5.
为提高机制砂成砂率、扩大石粉的应用范围,在机制砂生产线中加入一种离心选粉机,离心选粉机为离心式风力分级机,通过使用分级叶片旋转产生的离心力、风机所产生的风力、辅以分级粒径调整结构来实现细粉的高效分级。细粉分级系统包括风机、除尘器及离心选粉机,具有分级粒径可调,维护方便、使用寿命长、应用范围广等特点。细粉分级系统以机制砂生产线中除尘器收集的粉料为原料,将原料分为粗、细两种粉料,粗粉可加入到成品砂中,通过适当改变成品砂细度模数来提高成砂率,而且能保证成品砂级配分布曲线落在国家二区标准;分离出的细粉粒度更细,扩大了应用范围。  相似文献   

6.
辊压机作为一种高效节能的粉碎设备已经在水泥工业中逐步推广应用.目前,辊压机用于水泥粉磨系统,绝大多数都是同球磨机联合起来完成粉磨过程,而最能发挥辊压机节能效益的水泥终粉磨系统一时难以推广,主要是因为其水泥性能尚存在不足之处,究其原因主要是成品的颗粒级配过于集中,以及颗粒形貌和石膏等因素的综合影响,导致了水泥需水量明显增高等缺陷.针对上述问题,我们设计了”辊压机十散碾机十高效选粉机”的水泥终粉磨系统,该系统建在陕西咸阳冶金建材厂,并进行了工业生产性试验,得到一批有益的试验结果.  相似文献   

7.
水泥立式冲击式破碎机在粉磨系统中的应用[刊]∥中国建材装备.—1999(06).—p.334090-99-06离心式选粉机系统的减振研究[刊]∥中国建材装备.—1999(06).—p.18~204090-99-06喷雾干燥器煤粉热风炉系统的研制[刊]∥中国建材装备.—1999(06).—p.21~244090-99-06高效选粉机的深化研究——DS型组合式高效选粉机[刊]∥水泥科技.—1999(3).—p.8-144100-99-03国内外几项散装水泥设备分析及选型[刊]∥水泥科技.—1999(3).—p.15-204100-99-03现场总线控制系统在水泥工业中的应用设计[刊]∥水泥科技.—1999(3).—p.2-74100-99-03脉喷式新型袋收尘…  相似文献   

8.
中国硅酸盐学会水泥专业委员会破碎与粉磨工艺学术会议,于1987年11月5日在南京举行,会议5天。会议由黄文熙教授主持,出席61人,向大会提交了21份论文和科研报告。其中有最近兴起的高压轧辊破碎机;CLX型冲击式熟料细碎机;熟料顎式破碎机;新型球磨机;新型选粉机和高铬铸铁耐磨材料。还有专门适用于立窑的高效立式链锤煤磨和宁国水泥厂的煤粉制备系统的操作经验等报告。在会上并进行了深入的讨论。  相似文献   

9.
目前,石灰石等物料破碎,主要采用一级颚式破碎机粗碎后,再经立轴式或卧式锤破细碎机粉碎至所需要的粒度,中间要经过物料输送、提升、过渡仓等设备,因而存在投资大、能耗大、维护费用高等缺点。如果将以上工序合二为一,生产研制出结构简单、性能优越,节能节电、使用费用低的破碎设备,这将是水泥厂、石料厂、机制砂石等使用厂家技术改造和新上项目理想的适用设备,具有广阔的应用前景。我们经过多次研究和试验,开发生产出应用于石灰石等物料粉碎的设备和技术。 HC系列破碎机的结构特点   从高效和节能的要求考虑,对石灰石等脆性…  相似文献   

10.
肖慧 《砖瓦》2022,(1):37-41
<正>第六节砖瓦厂常用的破碎、粉碎设备介绍1齿辊式破碎机它是辊式破碎机的一种类型。辊式破碎机主要由机架和两个辊筒组成。物料从两个相对旋转的圆辊夹缝中通过,主要受连续的挤压作用,达到破碎的目的。辊式破碎机按辊面分平辊与齿辊两种。鉴于光面的辊式破碎机—对辊机,现已发展形成细碎对辊机,已成为现代化砖瓦厂破碎、粉磨的重要设备之一,故将在后面单独叙述。  相似文献   

11.
随着环保政策的推进,钢渣的资源化利用迫在眉睫,开发大型化、高效率的钢渣粉磨技术装备具有重要意义。采用齿条辊面大型钢渣辊压机,齿条辊的寿命预计达到10 000 h以上;研发了辊压机预粉磨系统的除铁技术,出辊压机料饼通过高效除铁的分体式专用管道除铁器,可有效解决除铁器磨损和安装角度对除铁率的影响,降低钢渣辊压机预粉磨能耗;经过对选粉机结构和转子反复的模拟比对,对动态选粉机的结构进行了优化改进,研究开发了用于高细物料的组合式分选技术,减少了压损,确保物料粒径控制在45μm以下而不跑粗,实现钢渣粉比表面积在350~450 m2/kg灵活可调。  相似文献   

12.
Terex NFLG883履带移动重型筛分设备特雷克斯南方路机883既可与初级破碎机联合作业,又可单独作为一线筛分的高性能履带移动式筛分站,其适应性强,可应用于采石场、矿山、建筑、建筑垃圾处理、表层土处理、物料再生利用、沙石筛分、煤矿和骨料筛分。该设备带有高性能883型筛箱,该款前倾筛有两层,上层筛网为4.8mx1.5m,下层筛网为3.65mx1.5m。依据工作需要,筛箱可通过  相似文献   

13.
空气输送斜槽与其他输送设备如:螺运机、皮带机等相比具有无转动零件、无噪音、操作管理方便、设备重量轻、电耗少、设备简单、输送能力大、容易改变输送方向等优点,因而广泛地应用在水泥厂的物料输送中,但由于透气层在风机风压作用下,会呈凸形(见图1),物料大多在两边流动,造成两边更快磨损。在福建水泥厂期间,笔者与同事经多次实践,对空气输送料槽进行改造,取得很大的效果,而且费用少。现水泥粉磨系统的物料输送,出磨斜槽,回料斜槽,水泥成品输送斜槽都使用改造过的斜槽,效果特别好,透气层寿命提高了3~4倍,减少了维修…  相似文献   

14.
<正>日前,浙江省乐清市虹桥凤凰山新型建材公司筹资10万元购置的环保除尘设备已完成安装调试,正式投入运转,为新型墙材行业创建环保型生产线开了一个好头。该设备全称为PPS32-4型气箱脉冲袋式除尘器,工作原理是把风送卸料和机器输送过程中飞扬的水泥及其他粉尘吸入除尘器本体,再经过脉冲喷吹装置、双层重力自动翻版阀等一系列的机械设  相似文献   

15.
杨开  杨力 《工程机械》2003,34(9):52-53
使用摊铺机进行摊铺作业时,无论是摊铺沥青混凝土层还是稳定土层,会有多种因素影响路面的平整度,本文结合施工经验列举一些影响路面摊铺平整度的主要因素及其产生的原因,并提出应采取的措施。1 混合料的级配不准确或不稳定原因:物料本身级配有问题;搅拌设备性能、质量有问题。措施:(1)加强进料、备料筛分控制及检验;减少或杜绝不合格原料进场。(2)选购质量好、性能可靠的搅拌设备(沥青或稳定土),以确保搅拌的成品混合料级配准确,成品料有良好的级配稳定性。(3)在同一施工路段使用2台以上搅拌设备时,应尽量用同规格、同型号或同一企业制造的…  相似文献   

16.
LQB——3000型间歇式沥青混合料搅拌设备是我公司与德国泰尔托(Teltomat)机械有限公司合作生产的一种新型高效、快速转场式沥青混合料间歇式搅拌设备。其结构合理,性能优异,并且节省能源,转场灵活,属高科技含量与高经济效益兼具机型,是目前高等级公路建设中沥青混合料生产的理想选择。主要技术参数:额定生产率:180-240t/h搅拌缸容量:3000kg燃油消耗率:≤7kg/t燃料适用范围:燃油、天然气石料计量精度:±0.3%粉料计量精度:±0.3%沥青计量精度:±0.2%沥青含量偏差:±0.3%成品料温度:140-170℃粉尘排放浓度:≤100mg/Nm3…  相似文献   

17.
本文就某立窑厂 2 4m× 10m三仓开流高细水泥磨应用“两破一筛”工艺 ,缩小入磨物料粒度尺寸 ,稳定提高磨机生产效率 ,降低粉磨电耗的相关技术措施进行了总结与探讨。1 粉磨工艺的选择某立窑厂主导产品为PO32 .5及PS32 .5强度等级水泥 ,为进一步稳定提高产品实物质量 ,适应通用水泥新标准 ,决定投入部分资金对现有水泥粉磨系统进行技术改造 ,淘汰两台 1 83m× 6 4m磨机。但对选择何种粉磨工艺产生了分歧 ,一种意见认为采用圈流工艺为宜 ,配备高效转子式选粉机(NHX70 0 ) ,不但可以提高系统产量、降低粉磨电耗 ,而且成品细度可通过选…  相似文献   

18.
《中国建材》2023,(5):22-25
<正>大型生料终粉磨辊压机系统该产品集成了料床稳定和控制技术、硬质合金柱钉耐磨辊面技术及单机和系统智能化控制技术,并采用了高效低阻型动静态组合式选粉机,实现了生料粉磨系统无人化运行,具有良好的社会经济效益。主要技术经济指标:(1)单套最大生产能力580~650t/h;(2)系统电耗小于10kWh/t;(3)辊面寿命大于30000h。  相似文献   

19.
在水泥厂中,粉磨是水泥生产的重要工艺过程,也是水泥生产的主要耗电工序,以下从工艺、电气、设备、运行等多角度谈一下,降低磨机电耗的措施。1从工艺角度降低电耗的措施1)磨机的设计与选择是关键因素一般而言,以大磨机取代小磨机,可以增产节电,用效率高的粉磨机取代效率低的球磨机,也可收到显著的节能效果,如立磨、辊压磨、挤压磨、高细磨等,它们的效率都比球磨机高。2)降低入磨物料粒度,可降低单位产品电耗,据统计破碎机电能的有效利用率为30%左右,而球磨机电能有效利用率为5%左右,因此采用“多碎少磨”工艺改造可降低粉磨电耗系统。但入磨…  相似文献   

20.
我厂有二台φ1.8×6.1米的球磨机,一台磨生料,一台磨水泥.在技术革新和技术革命运动中我们革新了设备,改进了操作,磨机产量有了显著提高:水泥磨小时产量由4吨提高到7.5吨,最高达到8.8吨;生料磨由6吨提高到9.5吨,最高达到10.8吨.我们的具体做法有以下几点: (1)降低入磨物料粒度.我厂用的中碎机是鄂式破碎机,中碎后的物料粒度较大,石灰石达30毫米,熟料达到35毫米.为了降低物料粒度,我们加固了破碎机的弹簧,加了一块2毫米厚的垫板.改革后效果良好,水泥磨入磨物料粒度降到20毫米以下,生料磨在15毫米以下. (2)加强磨机通风.我厂磨机是自然通风,原设计有8米高的拔气筒,由于抽力不足,经常堵塞,经将拔气筒加高2米后,情况有很大好转. (3)掺混合材和助磨剂.根据生料、熟料的质  相似文献   

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