共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
我厂一破使用的PH400×600回转式破碎机,其原理具有颚破工作特点(图1)。当物料进入由固定曲面破碎板、偏心回转破碎辊轮以及上机箱体组成的破碎腔内,辊轮在偏心轴转动的状态下靠近固定颚板时,物料受到冲击和挤压劈裂的作用而破碎,辊轮颚板体因受破碎反作用力的切向分力的作用而产生自由逆向转动,使料腔内待破碎物料充分排序,从而充实料 相似文献
2.
PEXE型颚式破碎机动颚齿板固定方式的改进 总被引:2,自引:0,他引:2
我厂Φ2.4m×7m闭路水泥磨前细碎设备是PEXE250×1000型细碎颚式破碎机,最大进料粒度为210mm,排料口调整范围为15~50mm,电动机功率为30kW。该机动颚、动颚齿板各有2件,并列排列,偏心轴的偏心部分也分别为2段,其偏心距相同,偏心方向相反,动颚在偏心轴的作用下分别向定颚运动。在使用过程中发现,由于2件动颚的交错运动,易使小的块状物料卡在两动颚齿板之间,使动颚齿板分别向两侧位移,造成动颚齿板与静颚齿板存在错齿问题,严重时造成顶齿现象,使破碎机出料粒度增大,机体振动增加,电流升高。为此,我厂在动颚板底端,齿板的固定槽相应位置电焊4… 相似文献
3.
3 倒悬挂细碎颚式破碎机的几个参数 3.1 啮角α 传统的颚式破碎机的啮角,是指动颚齿板处于挤压矿石的极限位置时,与定颚齿板之间的夹角,它是按机器正常操作时,球形料块不会被动、定颚板挤出破碎腔的力学条件,推导出的数学方程式确定的。换言之,这是属于单颗粒破碎。 相似文献
4.
5.
我厂生料一级破碎采用PE600×900颚式破碎机,出料粒度75~200mm,台产60~190t/h。在实际生产中,由于进料块度大,工作时受到巨大的冲击载荷作用,经常(1、2个月)出现轴承损坏,轴、动颚窜动故障频繁,严重时导致停产,影响了正常生产。尽管曾多次更换损坏轴承,但仍未杜绝故障的发生。 相似文献
6.
7.
分析了复合式干选机对入料粒度及水分的要求,介绍了串草圪旦矿地面排矸系统采用块煤动筛跳汰排矸、末煤复合式干法分选联合工艺及其工艺布置和系统的灵活调整情况,针对复合式干选机大型化存在的产品出料口距地面高度问题,提出了解决措施。 相似文献
8.
9.
10.
11.
振动筛在二级破碎前的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
我公司的熟料由PEX150×750颚式破碎机进行破碎,其出料粒度最大的为40mm,平均粒度为20mm,严重影响水泥球磨机的台时产量.因此我公司新购进一台2PDG800×1000型双辊破碎机,作为二级破碎.该破碎机的主要参数为:入料粒度≤60mm,出料粒度3~15mm,产量为10~50t/h,电机功率2×30kW.但在使用过程中,对辊破碎机的出料粒度调节到10mm时,其台时产量还不足30t/h,即二级破碎出料粒度和产量都满足不了水泥球磨机的需求(我公司1#线为两台Φ2.2×6.5m球磨机,闭路系统,原入磨熟料粒度平均直径为20mm时,单台产量为15t/h). 相似文献
12.
13.
14.
15.
立窑熟料入库的颚式破碎机经常出现动颚体内油质硬化、结块、轴承滚子翻转卡死或轴承烧毁现象,轴承寿命一般仅 5~ 6个月。 分析问题出现的原因是: 1)该设备长期在高温、高粉尘的环境下工作。 2)润滑采用的耐温黄油粘度高,一但停机冷却后油质硬化,加上密封破损,少量粉尘与油质混合产生结块。 3)产生硬化、结块后,润滑油无法加入。 解决办法: 以降低动颚体内温度为主,选用粘度较低的油质。在动颚体的背部,用δ =3mm的钢板焊一个冷却水箱,水箱宽度比动颚体短 10mm,以最大限度地提高冷却水与动颚体的接触面… 相似文献
16.
17.
采用辐射式电熔坩埚窑熔制搪瓷釉,在解决粉尘污染之后,还存在若干不足之处。介绍了搪瓷釉辐射式电熔窑在提高釉料均匀性、降低能耗、方便坩埚破碎清理和自动出料方面的改进。 相似文献
18.
19.
20.
现有的细碎颚式破碎机存在着破碎腔设计不尽合理、弧形或二次曲线形破碎颚板不符合矿石破碎规律、工艺不尽恰当等状况,因此破碎机能耗较大、粒度较粗、颚板磨损较快,产量也不理想。新型的PEX150×750-A细碎颚式破碎机主要利用“固定容积”原理,建立矿石破碎的数学模型,导出了修正高斯曲线,将固定颚板设计成“直线-修正高斯曲线”型,活动颚板是直线型,构造出符合矿石破碎规律的理想的高深式破碎腔。该机与国内同类产品相比,具有运转平稳、破碎比大、产量高、能耗低、噪音小、运转费用低等特点。1新型细碎颚式破碎机的设计… 相似文献