菌冷机改造及其效果分析

<正>1改造前状况山东日照中联水泥厂2500t/d熟料生产线配套使用TC-1164篦冷机,篦床的有效面积61.2m;固定篦床5排,其篦床有效面积3.5 m;活动篦床分为两段,每段三个风室,各风室结构和配风情况见表1。改造前,该篦冷机的产量在2 500~2 600 t/d左右,冷却风机除F4~F6开度在60%左右外,其余风机全开。此时,存在的主要问题有:二、三次风温低,一般二次风温度900℃,三次风温度800℃,而余热发电用风温度接近400℃;存在"红河"现象,并出现烧坏篦板、风室漏红料等情况;冷却效果差,出     

篦冷机急冷段配风的技改效果

我公司拥有两条熟料生产线,单线设计能力为2500t/d,熟料冷却使用的是第三代充气梁式篦式冷却机,篦冷机是两段机械传动,共6个风室,设计篦床有效面积61.2m2,入料温度1371℃,出料温度为65℃+     

LBT4.2m×34m篦冷机的第二次改造

LBT4.2 m×34 m篦冷机第一次改造未能实现高效低维护成本的目标。二次改造中,改变了入口固定篦床结构;对灰斗下部电动弧形阀向下漏风的现象进行了治理;安装PTFE与弹簧组合的三维浮动密封防止风室之间窜风;重新"配风",将不同的风量、风压送到不同的区域;窄化了篦床宽度;改变了入口固定篦床三面浇注料形状;新增一个有效内径3.0 m的AQC炉取气管道。改造后,出篦冷机熟料温度降低80℃;吨熟料发电量提高5 kWh;入口不再"堆雪人";篦床两侧基本无"红河";二次风温度提高到1 150℃以上;P·O42.5水泥电耗下降1 kWh。     

出篦冷机熟料温度偏高原因分析及对策

1篦冷机基本技术参数 我公司5000t／d新型干法窑采用NC42310推动篦式冷却机,工艺技术参数如下：4．2×31m;生产能力：5000×5500t／d;篦床有效面积：120．98m2;入料温度：1400℃;出料温度：65℃＋环境温度;篦床冲程：120mm;冲程次数：4-25次／min,是应用较为普遍的一种往复式冷却机。     

篦冷机一室配风的优化措施

<正>湖州白岘南方水泥有限公司2003年建造的第一代5 000t/d生产线使用TC-12102型篦冷机,设计能力5 000t/d,篦床有效面积119.3m2。随着产量提高到6 300t/d,单位篦床面积产量达到52.8t/(d·m2),吨熟料标准煤耗在112kg/t,窑系统内的风量不够,需要对供风系统进行优化改善。1原篦冷机供风分析篦冷机分三段篦床,其中一风室为全充气梁结构     

TC12102篦冷机存在的问题及系统改造

<正>TC12102篦冷机是用于5 000t/d生产线数量较多的第三代篦冷机。该篦冷机篦床为液压驱动,篦床分为三段,共有102根横梁,篦床的有效面积为119.3m2。TS厂和DX厂5 000t/d生产线都采用TC12102篦冷机,随着工艺的改变和熟料产量的提高,两台篦冷机都暴露出一些问题。1问题综述1)TS厂篦冷机个性问题     

浅谈LBTF2750型推动式篦式冷却机技术改造

LBTF2750型充气梁推动式篦式冷却机存在急冷篦床结构及配风设计不合理,二、三次风温低,易出现“风短路”及内漏风、充气梁与篦板配套设计有缺陷等问题,无法满足窑提产后的生产需求。通过更换新的急冷篦床并调整风机配置,将活动篦床一段充气梁改为风室供风,拆除并修正急冷篦床耐磨墙,增设“推雪人”装置等措施,有效解决了上述问题。改造后,急冷篦床料层厚度可控制在800～1 000mm,篦下风量无法吹穿料层;二次风温>1040℃,三次风温>920℃;水泥磨台时产量提高了5%,篦冷机热回收效率和冷却效率提高,提产增效效果明显。     

YKB7/SHL14A篦冷机问题分析与改善性维修

<正>内蒙古扎赉特旗山水水泥有限公司2 500t/d生产线于2010年投产,配套有YKB7/SHL14A(3.3m×24.48m)高效充气梁式篦冷机。篦冷机篦床名义面积为73m2,有效面积为70m2,篦床分为两段,由液压驱动;一段篦床呈向下倾斜3°布置,二段篦床呈水平布置。投产后,篦冷机故障停机时间过多,维修费用居高不下。在清理篦床积料时,还发生过3人烫伤事故,该篦冷机已经成为窑系统生产的瓶颈。     

篦式冷却机操作维护中相关问题的探讨

我公司5 000t/d生产线的熟料冷却采用NC型推动式篦式冷却机,规格为3.9mx32.5m,篦床有效面积121.2m2,设计入料温度1 400℃,出料温度.＜65℃ 环境温度,配φ1100mm×3600mm锤式破碎机.     

预分解工艺烧成系统操作问答(十四)

<正>152篦板下方的各室之间窜风有什么坏处篦冷机篦板下方一般设置5～7个风室,用于容纳风机吹入的冷却风量,并汇集漏下的少量熟料细粉。这些风室要求有高等级的密封效果,这不仅是高阻力篦板的要求,而且也是各风室不同篦下压力     

篦冷机的改造及其效果

0 前言 我公司4000 t/d熟料生产线配套的冷却机为第二代水平推动式篦冷机,冷却面积100 m2;有3段篦床,每段篦床有31行12列篦板,共分为10个冷却风室,每个风室配有1台冷却风机供风;产生的高温冷却空气一部分作为二次风入窑,另一部分作为三次风入炉,其余废气经过窑头电除尘器后排入大气。经过一系列的改进后,我公司窑产量提高到了4450 t/d,此时原冷却机难以满足生产工艺的变化,造成效率降低,出冷却机熟料温度较高,给水泥粉磨系统带来负面影响。所以,熟料冷却机成了提高系统熟料产质量的“瓶颈”,必须进行整改。     

篦冷机边部漏料原因分析及处理

1篦冷机故障情况 我公司5 000t/d生产线于2009年5月20日点火,配套天津仕名第三代往复推动篦冷机。投产半个月后,篦冷机二段篦床出现了部分盲板与活动篦板之间漏红料,主要集中在二段4、5风室。     

采用史密斯十字棒篦冷机改造第三代篦冷机

江苏鹤林水泥有限公司二线篦冷机由第三代空气梁篦冷机NC42359改造成史密斯十字棒篦冷机(CB14x61+HRB414)。改造前,在出料温度为65℃+环境温度的条件下,额定生产能力为6 000 t/d,有效篦床面积141.1 m~2,名义篦床宽度4.2 m,篦床长度35.9 m,配套4辊的尾置破碎机。改造后,篦床宽度方向有14块篦板,长度方向有61块篦板,配套辊式破碎机。在出料温度为65℃+环境温度的条件下,额定生产能力为6 700 t/d,有效篦床面积148 m~2,篦床宽度4.2 m,篦床总长度35.9 m。改造后,设备运行稳定,平均出口熟料温度达到了65℃+环境温度的设计要求,且烧成系统的许多运行指标优于改造之前。     

专利文摘

一种玻璃配合料的预热装置 本发明公开一种玻璃配合料的预热装置,包括长方形机架和驱动机构;机架上半为预热室,其顶板开有人料口和排风口;下半为开有热风人口的风室;中部水平装有一将预热室与风室隔开的预热带;其特点为：预热带为可整体移动的篦床结构,篦床结构前端的上方相对于入料口内前侧边缘的下方固装有’型挡料板;     

第四代推动棒式篦冷机液压油管改造

某公司7200t/d生产线于2011年11月投产,该线采用 JL4×7第四代推动棒式篦冷机,其篦速调节范围在5～25次/min、篦床有效面积161m2。篦冷机液压胶管安装在篦冷机的风室内部。     

富乐型篦冷机的技术改造

我公司２０００t／d熟料生产线采用富乐式６０９s－８１９s／８０９s－１０１９s往复推动篦冷机，篦床面积５０．４m２，篦床有效面积４０．８m２，篦床冲程为１３０mm，冲程次数４．６５～８．５９次／min，二段传动，电机功率２２kW；设计入口熟料温度１３７１℃，出口熟料温度为６５℃＋环境温度。篦下共分七室，其中一段四室，二段三室。自１９９５年６月新生产线投产以后，篦冷机在使用过程中存在问题较多，是整个烧成系统故障率最高的设备，严重制约烧成系统进一步提高产量和降低熟料热耗。１存在问题（１）熟料锤式破碎机篦条经常断…     

篦冷机可挠伸偏转装置的开发研究和应用

熟料推动篦式冷却机是水泥厂烧成系统的主机设备之一,其作用是对热熟料进行充分而有效的冷却和输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要途径。以充气梁供风为特征的第三代控制流推动篦式冷却机,对料床冷却用风进行有效的分区控制,使得冷却机篦床上不同温度、不同粒度组成、不同厚度的熟料得到不同强度、不同要求的供风冷却成为可能,热熟料得到有效的冷却,二、三次风温度得到显著提高,系统热回收效率增加。由于第三代推动篦式冷却机与传统的风室供风的冷却机相比,增加了活动充气篦床结构,为了给活动充气篦床供风,必须…     

篦冷机篦板连续脱落原因分析及解决措施

我公司一期3 000t/d生产线使用水平推动篦式冷却机(德国CP公司产品)。篦床充气面积61.2m2,篦床荷载(有效)48.7t/(d.m2),效率71.5%;HE组件篦板6排(直接供风),篦床篦板:直接供风6排,鱼骨型供风23排,仓室型供风30排;处理能力3000～3300t/d。HE组件在进料端,属固定式长缝篦板,与水平面成15°夹角,以完成熟料的快速冷却,提高热回收效率。2006年2月底,5d时间内连续3次发生篦板脱落事故,累计停窑17h,严重影响了窑系统的连续稳定运行。为此,我们进行了认真分析,查找原因,提出了解决措施。     

篦冷机风室风量计算公式的探讨

在第三代和第四代篦冷机的设计计算中,我们常常根据设计手册[1]等文献中的公式Q=3600Sivi来计算各风室的风量,而一些文献在解释该公式时存在一个明显的误区,认为式中Si为该风室所占篦板面积,vi为通过该篦板料层的风速,把篦板的面积与通过料层的风速相乘得出风量。在文献[2]介绍的篦冷机改造就是这样计算得出各风室的用风量，     

LBT32216篦冷机的改造与改善性维修

<正>宜兴天山水泥有限责任公司2 500t/d生产线于2003年8月投产,采用LBT32216篦冷机,篦床有效面积63.2m2,第一段篦床倾斜3°布置,第一排篦板为活动篦板。该篦冷机于2010年初进行技术改造,将前三根横梁拆除,改造为SINO-NJ固定床,同时调整了篦床配风。此次改造,有效地解决了篦冷机入口部位篦板、护板烧损频繁的问题;但二、三次风温度过低,熟料温度过高,二段机械故障居高不下等问题,仍没有得到有效解决。2013年6月,借助窑系统大修换砖