加工中心伺服参数优化及振动故障诊断

针对目前数控机床伺服参数优化技术研究和应用的现状,介绍了伺服参数优化技术的应用原理。在某型立式加工中心上,对X轴和Y轴进行了速度环和位置环的伺服性能测试及优化,给出了优化前后的结果对比。针对Z轴快速移动时振动较为剧烈的情况,通过调整加减速方式及加速时间,解决了振动剧烈的问题。     

基于球杆仪的立式加工中心圆度的测试与分析

针对立式加工中心空间圆度误差进行测试分析。采用Renishaw的QC20-W双头球杆仪对某立式加工中心进行了空间误差的检测,圆度误差检测在不同进给速率下进行,检测包含了X-Y,Y-Z和Z-X平面内的圆度误差。同时,对误差的来源项进行分离,并统计了其分别在整个圆度误差中所占的比例。结果表明伺服不匹配、垂直度误差、横向间隙等误差占据了加工圆度误差的主要部分,其中伺服不匹配造成圆度误差随进给速率线性增加,并使得整体圆度误差随进给速率近似线性增加。     

基于SERCOS-Ⅱ的机床数控系统实时通信与同步控制研究

现代数控机床和加工中心对实时接收数据和同步运动控制提出了更高的要求.论文对脉冲式数控系统进行简要述评的基础上,提出了基于SERCOSⅡ串行实时总线通信的机床数控系统架构:以运动控制器为主站,进给伺服驱动器为从站的主从式环形网络,并以通信周期为基准协调该多CPU结构.论文将提出的系统用于XKHL650型立式加工中心数字化控制,并提出了各进给轴伺服驱动电流环同步控制方法.该方法使各进给轴伺服驱动电流指令达到1μs的同步精度,从而保证了机床各进给轴动作的一致性.实验和加工运行表明基于SERCOSII总线通信的数控系统满足高实时性高精度的加工要求.     

基于Startup TOOL的840DSL驱动系统优化

为了使机床的伺服参数与机械性能达到最佳匹配,通过对机床伺服参数进行优化调节,提高了机床的动态特性和加工精度。针对840DSL的SINAMICS驱动系统,利用Startup-Tool工具及系统自带的优化功能对伺服参数进行手动优化,通过频率响应、阶跃响应、参考模型、前馈、TRACE、圆测试等实现速度环和位置环的优化,提高了机床的加工精度和伺服性能。     

多轴数控机床伺服参数优化方法研究

数控机床在实际生产中,各轴伺服参数调整不好将影响机床的加工精度。为提高多轴联动中各轴伺服参数的匹配性,推导三轴数控机床加工轮廓误差的计算方法,分析三轴数控机床各轴进给系统伺服参数对轮廓误差的影响,提出2个进给轴之间伺服参数匹配方法。以人字齿的加工为例,对比了参数优化前后的实际加工轨迹,参数优化后人字齿的轮廓误差由优化前的300 μm减小到100 μm,各轴伺服参数匹配能够有效提高数控机床的加工精度。     

FANUC-0I系统在XH713型立式加工中心改造中的应用

对配备FANUC系统的XH713型立式铣加工中心进行改造,添加了第四轴加工功能,使三轴加工中心具备四轴加工功能。根据机床软硬件技术指标进行综合剖析,选择合适的机械和电气部分元件,并进行相应的安装和调试工作,对机床系统参数进行了修改与调试。     

数控机床圆检验在立式加工中心上的应用(英文)

随着数控技术的飞速发展,数控机床的应用越来越普遍,以数控机床为工作母机的各制造行业对数控机床的效率和加工精度均有了较高的要求。数控机床的圆检验在无负荷状态下进行,能在很大程度上反映与机床加工圆轮廓试件有关的几何精度、数控精度和伺服不匹配等,利用这一特性对某立式加工中心进行圆度检测,通过数据分析找出误差产生的原因和对加工精度的影响,并提出相应的改进措施,以提高机床精度。     

英推出精密加工中心

英国ＨＵＲＣＯＥＵＲＯＰＥ公司推出了一种可满足中、小批量生产需求的中型三维ＢＭＣ - 30立式加工中心。它采用两个螺旋切削钻 ,从而可实现快速切削加工 ;具有全联锁封闭门和ＴＨＫ滑动导轨。该加工中心在三个轴向上均安装有ＡＣ伺服驱动电机 ,其程控轴速在 4 0转 /分到 6 0 0转 /分范围内。加工中心还配有精密接地球头螺钉和直接式编码器。ＢＭＣ - 30立式加工中心拥有 12 0 0× 6 4 0毫米的工作台 ,可承受 5ｋＮ的负荷。在ｘ、ｙ和ｚ轴上的最大工作行程分别为 76 0ｍｍ、 5 10ｍｍ和 6 10ｍｍ。它在全工作行程范围内的位置精度为 0 0 …     

为数控机床增加第四轴的改造

从总体方案设计、数控分度头选型、伺服系统的选择、A轴回零、机床参数和伺服参数的设定与调试、优化及试运行等方面,介绍VMC600三坐标数控机床多轴化改造的具体过程.实践结果证明:改造后的四轴联动加工中心机床性能稳定、实用可靠.     

四轴加工应用技巧

在四轴加工中心上加工外圆,难以保证圆度、直线度以及光洁度,而加工多边形棱角间的R圆角,也难以达到理想效果。结合CAD/CAM软件对此进行了探讨,通过加工实例介绍外圆和多边形棱角之间的R圆角加工方法。