高铬铸铁后衬板铸造工艺的优化设计

高铬铸铁衬板铸造成形在挖泥泵乃至铸造行业是一个难题,衬板铸造时容易变形。本文通过铸造工艺优化来避免铸造缺陷的产生,从而使铸件达到要求。     

高铬铸铁衬板铸造工艺的优化设计

通过改进内浇道、直浇道、出气孔的设计,保温冒口的使用,以及严格控制生产过程的各个环节,产品的缩孔、气孔废品大大减少,毛坯的废品率降至2%以下.     

大型超薄高铬铸铁衬板的铸造成形

高铬铸铁大型超薄衬板铸造成形在挖泥泵乃至铸造行业是一个难题,行话有＂铸工怕铸板儿＂之称,况且高铬铸铁的薄板除了变形量大之外还有巨大的开裂倾向,铸造成形难度可想而知。本文介绍了通过成分选择和工艺控制,成功铸造高铬铸铁大型超薄衬板的方法,铸件不开裂、表面光洁、硬度达标、变形量在4mm以下。     

大型高铬铸铁护套铸造工艺

护套作为挖泥泵的重要过流部件,要求具有良好的耐磨性和较高的硬度。分析了大型高铬铸铁护套化学成分和铸造工艺的控制技术,并进行了铸造CAE的模拟。经实际验证,成功生产出满足客户需求的大型挖泥泵护套铸件。     

高铬铸铁磨辊的铸造工艺

分析了磨辊铸件的材质成分,针对高铬铸铁的铸造性能特点,合理确定了铸件的铸造工艺参数,成功生产出外观无缺陷、尺寸合格、硬度达标的磨辊铸件.通过采用倾斜浇注,大大提高了工艺出品率.     

高铬铸铁衬板的研究和应用

首先概述了高铬铸铁的组织性能和耐磨机理，然后计算了磨机衬板工作中受力情况，证实了用高铬铸铁制作小型磨机衬板是可行的。工业应用表明，高铬铸铁衬板使用安全、可靠，寿命比高锰钢衬板提高两倍以上，具有较好的经济效益。     

高铬铸铁筛板的铸造

高铬铸铁作为抗磨铸铁材料,在低应力冲蚀磨损条件下,使用价值很大.但是由于高铬铸铁的铸造性能差,铸件常出现缩、裂及夹渣等缺陷.我厂在试制高铬铸铁筛板铸件时,曾因     

大型高铬铸铁叶轮的铸造工艺

高铬铸铁具有良好的耐磨性,但它是一种脆性材料,通常只用于生产形状简单、体积较小的铸件。通过合理设计铸造工艺,利用计算机凝固模拟技术,同时严格控制现场生产过程,成功地生产出形状复杂、质量较大的高铬铸铁叶轮。铸件经粗加工和探伤,性能达到技术要求。     

高铬铸铁纸浆磨片四种铸造工艺方案比较

1　纸浆磨片的结构纸浆高浓磨片是磨浆机关键部件,是易损件。由于其工况条件的特殊性,要求其耐磨、耐蚀,还要有良好的冲击韧性。就目前使用的铁基材料来看,材质基本为镍硬铸铁、高铬白口铸铁和不锈钢几种类型。作为磨片自身,其结构主要由粗磨区、细磨区、精磨区和三个定位孔组成(见图1)。其中精磨区有75个齿,齿厚2mm,齿高4mm,齿间距2.5mm。这种零件不仅结构复杂,而且尺寸精度高及表面光洁度要求比较高,更不能有诸如砂眼、缩孔、缩松、变形、裂纹等铸造缺陷,因而导致了它的造型及铸件成型都很困难。这类零件,大多数造纸厂主要从国外进口。2　…     

高铬铸铁窄流道叶轮的铸造工艺

我厂生产的高铬铸铁叶轮专门为矿山、冶金、煤炭等行业输送磨蚀性、腐蚀性渣浆,输送含有固体颗粒的浆体.被排送的固液混合物最大重量浓度达45%,矿浆浓度60%.面对如此恶劣的工作环境,我们选用了KMTBCr27抗磨白口铁,要求叶轮不得有任何铸造缺陷.该叶轮流道宽度为25 mm,直径为750 mm,见图1.     

高铬铸铁旋风子外壳铸造工艺研究

通过对高炉炼铁除尘器的旋风子外壳的工作条件和非标高铬白口抗磨铸铁的研究,掌握了该材质的性能特点,以及在试生产中取得铸造工艺参数和熔炼参数,应用该材质成功地生产了高炉炼铁除尘器的旋风子外壳。     

高铬铸铁磨辊铸造工艺设计

磨辊铸件的特点是形状简单、壁厚较大,但其硬度要求很高,必须大于60HRC,因而选用高铬铸铁材质。本文介绍了通过成分选择和工艺控制,并采用倾斜浇注的方式,成功铸造出外观无缺陷、尺寸合格、硬度达标的高铬铸铁磨辊铸件。     

高铬铸铁脱磷工艺

借鉴电弧炉 精炼炉生产不锈钢时的脱磷工艺和高炉铁液炉外喷粉脱硫磷的原理 ,探讨用碱性感应炉熔炼高铬铸铁脱磷工艺的结果表明 ,使用BaO基脱磷剂和采用在氧化期倒包的炉外快速脱磷工艺 ,BaO基脱磷剂加入量为12 0kg/t铁液 ,可将〔P〕由 0 15 0 %～ 0 12 0 %降至 0 0 90 %～ 0 0 6 0 %。     

薄壁高铬铸铁管件的铸造工艺

高铬铸铁具有良好的耐磨性,但它是一种脆性材料,薄壁的高铬铸铁还有巨大的开裂倾向,铸造难度较高.本文介绍了通过成分选择和工艺控制,成功铸造出外观无缺陷、不开裂、尺寸合格和硬度达标的薄壁高铬铸铁管件.     

大型高铬铸铁挖泥泵叶轮的铸造生产实践

挖泥船的叶轮是水泵过流部分的核心部件,是铸造生产的难点.铬系白口铸铁目前是国内外耐磨铸铁的主流[1],疏浚泵叶轮的选用材质为抗磨白口铸铁Cr26,它是一种典型的具有良好耐磨性的高铬铸铁,但由于它脆性较强,通常只用于生产形状简单、体积较小的铸件.它的铸造性能要比普通的灰铸铁、球墨铸铁差很多,尤其是用于生产复杂的大型铸件,会造成组织内部产生较多的铸造应力,而使铸件易于形成缺陷甚至开裂.所以如何合理制定铸造工艺,生产出质量合格的大型高铬材质的叶轮是值得研究的问题.     

高铬铸铁变质处理技术的研究现状

综述了近年来在提高高铬铸铁性能方面所取得的一些研究成果,展望了高铬铸铁未来的研究方向。