不饱和造纸湿强剂的制备及在不同助留剂中的应用

以苯乙烯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、异戊二烯为原料合成具有环氧基团、碳碳双键等活性基团的不饱和造纸湿强剂,利用傅里叶-拉曼光谱分析仪分析产物的结构,并探讨添加不同助留剂对纸浆Zeta电位、纸页物理性能的影响。实验结果表明:阳离子瓜尔胶作为助留剂时,纸页的湿强性能提升较大,当添加量为0.2%时,纸页的湿强指数达到7.43N·m·g-1,湿强保留率达到了20.3%。     

水溶性环氧丙烯酸酯的合成及增湿强效果

根据环氧丙烯酸酯的不饱和碳碳双键易受紫外激发发生自由基聚合这一原理,尝试将环氧丙烯酸酯用作纸张增湿强剂。合成了水溶性环氧丙烯酸酯(EB),借助FT-IR对其表面结构进行表征,并就其对造纸湿部性能及纸页湿强度的影响进行探讨。结果表明,EB在阳离子助留剂的协同作用下可以很好地附着在纤维上。对于35°SR的针叶木漂白浆,加入3.0%的EB经紫外熟化,纸页湿强保留率可以达到17.80%,与空白样比较提高了203.8%。     

环境友好型PET聚酯对再生纸浆性能的影响

利用回收涤纶(PET)制得的一种水分散性聚酯化合物被广泛用作造纸的湿增强剂。这些聚酯树脂的结构包括3部分:PET骨架、功能性基团以及亲水性末端基。该文主要研究了聚酯化合物用量对纸的再制浆性能和再制浆能力的影响。研究表明,当聚酯用量最高达到200磅/t(纤维)时,利用PET处理的纸样依然可以再制浆;这些聚酯化合物可以与其他湿强树脂(如聚酰胺表氯醇树脂等)混合使用,它们不仅可以增加纸页的干强度和湿强度,还可以使一些原来利用增湿强树脂处理导致无法再制浆的纸可以再制浆。同时,研究了在不同的再制浆工艺条件下,聚酯类化合物改变纸页强度和再制浆性能的机理。通过加入回收的PET改变湿部化学品的组成,工厂可以在保证纸的性能的同时使其更加容易碎解。     

定量和湿压对湿强统性能的影响

由于增加了树脂含量，湿强纸页的湿抗张强度多少与定量一次幂以上成正比（很大可能是由于越重的纸页，细小纤维留着率更高）。似乎也可以认为，湿抗张性能与纸页密度表现为一种高于一阶的函数关系，含再活化基的环氧化合物树脂（即含环氧基的树脂）特别明显。就干纸页而言，湿强树脂改善密度的标准抗张强度和耐破度比改善密度的标准压缩强度更明显，而对密度的标准挺度改善甚微。不含添加剂的干纸页，强度性质取决于纤维与纤维结合性能，大约与纸页定量成正比。常见的以裂断长表示抗张强度（单位重量的应力除以克重）就是根据这一比例建立的。而且从不同的研究中发现，纸页强度性能和挠性与纸页密度近似按正比变化。而有关湿强度品种，纸页密度和纸页机械性能两者间的关系很少有报道，就此我们叙述了湿压榨强化和定量对硫酸盐漂白浆的纸页的干、湿机械性能的影响。在本文中，我们提出了一种切实可行的方法来预测湿压榨对强度的作用，而不从理论上讨论纤维交织结合的物理性。     

定量和湿压对湿强纸性能的影响

由于增加了树脂含量，湿强纸页的湿抗张强度多少与定量一次幂以上成正比（很大可能是由于越重的纸页，细小纤维着率更高）。似乎也可以为为，湿抗张性能与纸矾密度表现为一种高于一阶的函数关系，含再活化基的环氧化合物树脂（即含环氧基的树脂）特别明显。就干纸页而言，湿强树脂改善密度的标准抗张强度和耐破度比改善密度的标准压缩强度更明显，而对密度的标准挺度改善甚微。不含添加剂的千纸瓦，强度性质取决于纤维与纤维结合性能     

织物易去污用功能基团交换树脂的研究(1)

本文探讨了功能基团交换树脂用于织物易去污的机理,研究了功能基团结构与易去污性能的关系,分析了功能基团结构、乳化剂种类的安全性。结果表明:主要单体为全氟烷基丙烯酸乙酯FA为6碳,丙烯酸酯AA侧链为18碳及甲基丙烯酸羟乙酯进行乳液共聚制得功能基团交换树脂,乳化剂为AEO非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂复配物。该树脂与架桥剂封端异氰酸酯在织物上固化成膜,织物易去污的性能好又安全。     

织物易去污用功能基团交换树脂的研究(2)

本文探讨了功能基团交换树脂用于织物易去污的机理,研究了功能基团结构与易去污性能的关系,分析了功能基团结构、乳化剂种类的安全性。结果表明:主要单体为全氟烷基丙烯酸乙酯FA为6碳,丙烯酸酯AA侧链为18碳及甲基丙烯酸羟乙酯进行乳液共聚制得功能基团交换树脂,乳化剂为AEO非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂复配物。该树脂与架桥剂封端异氰酸酯在织物上固化成膜,织物易去污的性能好又安全。     

低温等离子体处理对纸页湿强度的影响

通过正交实验得到提高纸页湿强度的最佳等离子体处理条件:处理时间5min,处理压力400Pa,处理功率30W。在此条件下处理马尾松硫酸盐浆,纸页湿抗张指数提高约35.8%,抗张指数与零距抗张指数变化不大。利用XRD、XPS、AFM和SEM等技术分析和探讨低温等离子体处理提高纸页湿强度的机理,等离子体处理不会对纤维主体结晶结构造成破坏,由于其氧化作用,纤维表面可形成新的极性基团,部分抽提物、污染物或木素被脱除,纸页的湿强度提高。     

PAE增湿强本色废纸的再制浆工艺

通过对固化后PAE以及本色湿强废纸在蒸煮中的行为表现进行探讨,研究了树脂本色湿强废纸的再制浆工艺。研究结果显示：利用蒸煮法通过改变纤维表面残留木素状态,能有效对利用PAE树脂增湿强处理的本色湿强废纸进行再制浆;在温度160℃,AQ用量0．05％,液比1：6,保温30min,用碱量1％的情况下,再制浆后无残渣;不使用碱进行蒸煮时,延长保温时间有利于减少再制浆后残渣量,     

细菌纤维素纤维对纸张性能的影响

研究了细菌纤维素湿膜经机械匀浆处理后,细菌纤维与植物纤维混合抄片的纸页性能.实验表明,细菌纤维素湿膜经过适当的处理后可以用于制备造纸所用的细菌纤维浆料;添加到纸页中的细菌纤维能在植物纤维间起到搭桥作用,并显著提高纸页的物理强度.     

Starch Xanthide in Handsheets and Machine-Made Papers

Starch xanthide, an internal adhesive for paper, imparts high levels of wet strength along with improved dry strength. Laboratory quantities of starch xanthide, degree of substitution of 0.12, were prepared and used in handsheets to evaluate incorporation procedures. The quality of these handsheets was compared with that of machine-made papers containing starch xanthide formed by a continuous process. Results showed that starch xanthide should be produced as a disperse system of insoluble particles and that large coagulated particles are less effective than small ones in changing the properties of paper. Rapid blending of starch xanthate and acidified sodium hypochlorite crosslinking reagent improves the performance of the resulting starch xanthide dispersions and reduces the amount of oxidant needed. Starch xanthide dispersions at a concentration of 0.125 %, to avoid premature coagulation, are best added after alum has been blended with pulp fibers. Up to 10 % starch xanthide was incorporated in handsheets made from a number of pulps.     

临时湿强剂的合成及应用

论述了作为临时湿强剂的乙二醛交联丙烯酰胺的合成,重点讨论了合成过程中影响中间体及最终产物性能的各种因素,并通过应用实验对其临时湿强效果进行了检测。实验表明,中间体最佳合成条件为：n（DADMAC）：n（AM）=0．2,引发温度为50℃,w（引发剂）=0．4％（对单体质量）,制得的中间体固含量为40％,黏度为（25±5）mPa·s（25℃）;成品乙二醛接枝聚丙烯酰胺的最佳合成条件为：w（乙二醛）=9．1％（对体系质量）,制得的产物固含量为20％左右,黏度为（30±5）mPa·s（25℃）。对产物进行抄纸应用试验表明,当埘（湿强剂）=0．3％时,纸样浸水5s后乙二醛交联丙烯酰胺的湿干比为30．4％,同时其湿强度在3min内会迅速下降,下降幅度为77％,完全满足暂时湿强的要求。     

阴离子型丙烯酸酯乳液湿强剂应用效果的研究

研究对以合成的聚阴离子苯乙烯-丙烯酸丁酯-α-甲基丙烯酸(APSBM)乳液作为纸张湿强剂的应用条件进行了探讨。结果表明:将APSBM与阳离子型聚苯乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(CPSBG)乳液复配使用,在达到相当的湿强效果时,耐折度和撕裂指数均有较大程度提高。将聚酰胺聚胺表环氧氯丙烷树脂(PAE)与APSBM复配使用,结果表明:添加0.7%PAE和0.3%APSBM时,纸页湿强度和耐折度都达到最大,分别为38%和398次,比单独添加1%PAE分别提高了50%和54.3%;当纸料pH=5.4时,增湿强效果最佳,湿强度可达46.7%。纸张的SEM图表明,添加PAE和APSBM可以在纸页表面形成交联网络覆盖膜,从而提高纸张的湿强度。     

CTS-PAGH复合物的合成及其作为抗菌湿强剂在造纸中的应用

本文在合成了一种新型胍盐（PAGH）的基础上,选用具有湿强作用的壳聚糖与其复合,制备了一系列不同比例的CTS—PAGH复合物,并通过红外、XRD、TGA等表征手段进行了分析。将复合物用于造纸,结果发现经过CTS—PAGH复合物处理过的纸张不仅抗菌性能得以大幅度提高,而且湿强性能也提高了4—7倍,是一种潜在的抗菌湿强剂。     

环氧氯丙烷改性壳聚糖的合成及对纸张增强作用的预判定

实验制备的产物为用于造纸使用的湿强剂。在酸性条件下合成,制备的产物是以壳聚糖和环氧氯丙烷为主体,根据反应机理,加入不同试剂,生成效果不同的产物,最后通过成纸测定其物理指标,从而预判定较优的合成路线。最优一组为加入丙三醇试剂一组,其平均干强度为36.16N、湿强度7.13N、湿强度/干强度19.73%,并且其三组中有两组湿强度/干强度超过20%,分别为20.65%和24.02%。湿强纸的定义为湿强度/干强度(抗张强度)>20%,在受潮或水中浸泡还能保持15%以上的干强度的纸。因此可知此方法制备的造纸助剂对纸张强度有增强效果。     

研磨碳酸钙的胶乳改性及其在加填纸中的应用

采用胶乳对填料级研磨碳酸钙(GCC)进行表面改性,对改性GCC的基本性能及其加填性能进行了研究。结果表明,采用胶乳对GCC进行表面改性时,胶乳在GCC表面的吸附率超过了99%;经过胶乳改性后,填料的白度略有降低,填料平均粒径虽然变大但粒度分布变窄;与未改性GCC相比,改性GCC加填纸的强度性能得到明显提高,在胶乳用量为2.0%(对GCC)、保持纸张强度性能不变条件下,纸张灰分含量从15.8%提高到31.1%,同时光散射系数得到明显改善;且改性GCC可明显提高纸张的施胶性能。     

利用机械浆生产木质纳米纤维素

开发了一种可以利用机械浆细小纤维组分生产纳米纤维素的方法,并对木质纳米纤维素粒径分布进行表征。本次研究使用了Cril表征技术,测定TMP纳米纤维素和CTMP纳米纤维素Crill值,作均质化时间的函数。结果显示,TMP-NLC和CTMP-NLC的Crill值都与均质化时间相关。本研究的另一目的是使用木质纳米纤维素作为纸和纸板的增强剂,加入到CTMP和BKP浆料内,结果显示,在手抄片紧度相似的情况下,加入木质纳米纤维素后纸页的Z向强度和其它一些重要的机械性能指标都有所改善。     

阳离子型无机物／苯丙共聚物的共混物对阳离子分散松香施胶剂的增效作用

用阳离子型无机物与苯丙共聚物组成的WBH混合物作为阳离子分散松香胶（YSR）的增效剂,组成WBH．YSR混合施胶剂．研究了混合施胶剂中WBH的含量、混合施胶剂的用量、以及CaC03填料对纸张施胶度的影响。结果表明：m（YSR）：m（WBH）=8：2的混合施胶剂的施胶度最大,比单一的YSR提高了92．6％：其后继续增大施胶剂中的WBH质量比,施胶度减小。WBH的应用可大幅降低YSR的施胶成本．且混合施胶剂容忍CaCO,的用量程度大。     

轻型纸的制备及其纤维间结合力分析

通过添加松厚剂制备轻型纸,并采用Page理论,从单纤维强度与纤维间结合力方面对轻型纸强度进行了探讨.结果表明,添加松厚剂对轻型纸零距抗张强度的影响很小,但会显著降低纤维间结合力,表明轻型纸强度的降低主要是由纤维间结合力的减弱引起的;轻型纸光散射系数随纸张强度的降低而提高,这与Page理论的分析相一致;通过扫描电子显微镜观察轻型纸断面发现,添加松厚剂可使纸张厚度明显增大.     

漂白脱墨浆与自产阔叶木化机浆生产新闻纸

本文的研究范围是对采用当地的旧报纸/旧杂志纸漂白脱墨浆作为化机浆的增强配浆来生产新闻纸进行评估.对当地的旧报纸/旧杂志纸按三种不同的比率进行取样后重新打浆、脱墨和过氧化氢漂白,采用DTPA和EDTA分别作为螯合剂.获得的最好的脱墨浆与长纤维（LF）浆和当地的化机浆混合,确定了制备的手抄片的强度和光学性能.结果表明采用EDTA的漂白脱墨浆可以将配比提高到30％,与化机浆和长纤维浆混合,减少长纤维浆的消耗.EDTA的结果更好些,化学性能和机械性能的结果都比DTPA好.EDTA对于强度性能的影响机理有助于防止过氧化氢分解,因此在漂白段可以改良更多的木质素,从而获得更好的强度性能.