大型电站铸件转子支架铸造技术

转子支架使用要求决定其不得有任何铸造缺陷，不得焊补，验收过程需进行超声波和磁粉探伤。针对其材质，结构及技术要求，采取一系列措施，生产出了用户满意的一级铸件。     

铸钢摇杆的生产质量控制

1 铸件结构特点及技术要求 摇杆是厚板工程移动式冷床中的关键部件,它在工作中承受很大的冲击载荷,铸件要求超声波探伤和磁粉探伤,质量要求严格.铸件最大轮廓尺寸为2 748 mm×850 mm×750 mm,铸件壁厚变化较大,最大处壁厚为200 mm,最小处壁厚为70 mm,铸件重量5 024 kg,形状结构如图1所示.铸件材质为ZG42CrMo,调质处理,硬度200～250 HB,屈服强度σs≥450 Mpa,抗拉强度σb≥830 Mpa,铸件制造难度较高.     

铸造企业出口铸件应注意的几个问题

介绍了铸造企业出口铸件应注意的程序,具体有询价、报价、样品提供、产品质量以及交货时间等方面。     

对A环铸件设计和铸造工艺的改进

本文从铸件设计的基本原则出发,分析了A环铸件设计的不合理之处,通过改进,使它获得百利而无一害的效果。并以它为例,介绍了对大批量小件生产的铸件。实现一箱一模多注的串铸工艺,使毛坯的总成本可降低17.5％以上。     

负压实型铸造及铸件质量

《负压实型铸造及铸件质量》一书由西安建筑科技大学马幼平教授等编，冶金工业出版社出版。该书以作多年的技术研究和实践经验为基础，结合国内外最新研究成果，系统的介绍了负压实型铸造工艺及铸件质量控制。全书分三篇十一章，内容包括：负压实型铸造工艺原理、工艺材料，工艺装备，充型特点及工艺设计，     

超微不锈钢铸件的铸造工艺

介绍了灌浆法精密铸造的工艺方法。该技术用于超微不锈钢铸件的浇注，工艺简便，综合性能良好；铸件尺寸精度和表面质量明显提高。     

几种铸件的消失模铸造工艺

介绍了炼铁高炉立柱、卷扬机滚筒、多管除尘器旋风子等铸件的消失模铸造工艺和生产过程。对铸件生产过程中存在的问题进行了分析,并采取了相应的解决措施,最终获得了合格的铸件。     

金属型铸造黄铜水暖铸件

文概述了用金属型铸造黄铜水暖铸件的主要工艺过程，指出了生产过程中主要的质量问题，分析了产生质量问题的主要原因，最后提出了提高产品质量、促进水暖企业发展的几点建议     

关于铸造企业出口铸件应注意的几个问题

针对中国铸件出口增多的趋势，介绍铸造企业出口铸件应注意的程序、报价、样品提供、产品品质以及交货时间问题。     

出口铸件的质量控制

随着我国改革开放事业的深入发展,我国铸件出口必将与日俱增.众所周知,铸造生产是一种能耗高、污染大、劳动密集型的产业.目前国际上铸件出口国主要在亚州.与韩国相比,我国劳动力相对便宜且砂产资源较丰富;与印度比我国铸件质量稳定尤其表面质量略胜印度一筹.因此,世界各发达国家纷纷看好中国,力求从我国购买各种铸件.     

回转臂铸钢件的铸造工艺模拟

利用计算机辅助设计软件V-Cast软件,结合铸造工艺理论和金属凝固原理,对铸钢件回转臂的凝固过程进行了模拟,对其铸造工艺作了分析,找到了产生缺陷的根本原因。通过添加冒口和浇注系统、保温材料,获得了合适工艺。     

采煤机摇臂的铸造工艺研究

摇臂是采煤机的主要传动零部件,本身结构复杂,工作环境恶劣,整体性能要求很高.文中通过对其进行多次工艺分析及各项工艺参数选择,最终确定了合理的工艺方案,同时采取必要的工艺措施,成功铸出了合格的摇臂铸件.     

转臂的铸造工艺与生产控制

针对转臂铸钢件在生产过程中出现的底部夹砂、尺寸不合格,下芯后底部散砂不易清理,造型翻上盖箱时易塌箱,下芯后合上盖箱过程中,支臂处大芯子对上砂型阻挡较严重,造型合箱操作较困难等现象,对原工艺进行了改进.并通过加强工序过程的质量控制,设计合理的外冷铁和借助模拟软件验证等措施,最终生产出高质量的合格铸件.     

转臂的铸造工艺与生产控制

通过对铸件结构分析,找出铸造难点,对原工艺进行工艺改进,并结合实践经验,借助模拟软件验证,设计出新的铸造工艺方案,并且加强工序过程质量控制,设计合理外冷铁,最终生产出高质量的合格铸件。     

计算机模拟上升导臂的铸造工艺方案及改进

运用传统方法完成了对上升导臂铸钢件的铸造工艺方案设计,包括分型面、浇注位置的选择、各项铸造工艺参数的确定以及浇注系统、冒口的设计。建立了铸件的三维模型,并用View-Cast软件模拟了上升导臂铸钢件的凝固过程。模拟结果显示,在铸件加强筋的热节处会产生缩孔缺陷。通过添加保温冒口、在热节处放置冷铁的方法,极大地消除了铸造缺陷。     

汽车转向摇臂铸造工艺计算机数值模拟

应用Magma软件对三种不同结构转向摇臂的不同工艺方案进行凝固模拟，根据凝固模拟结果显示的缺陷及内部缩松情况，提出改进工艺方案并对其进行凝固模拟，选择最佳方案应用于生产。     

汽车转向摇臂铸造工艺计算机数值模拟

应用Magma软件对三种不同结构转向摇臂的不同工艺方案进行凝固模拟,根据凝固模拟结果显示的缺陷及内部缩松情况,提出改进工艺方案并对其进行凝固模拟,选择最佳方案应用于生产。     

铸件出口与标准化

根据多年生产和出口铸铁排气歧管的经验,介绍一些标准化方面的体会.标准是国际间贸易的工具,也是一个国家技术进步的标志,没有标准就不可能有正常的国际贸易.     

组合型芯在扩张臂熔模铸造模具设计中的应用

通过开设适当的出芯工艺孔，利用组合型芯，成功地设计出了大型、复杂、不规则熔模铸件模具。与尿素型芯相比，使铸件成本降低5．3％，模具制造成本降低75％。     

骨架铸件铸造工艺的研究

为了探索ZL205A合金的熔炼工艺和某骨架铸件熔模铸造工艺,本文以某骨架铸件为例,研究出其最佳的浇注系统方案以及与之相匹配的浇注时的最佳型壳温度和铝液温度,探索出ZL205A合金熔模铸造的一般规律,使铸件的成品率大为提高。结果表明,提高合金的纯净度、设计底注式浇注系统、采取合理的浇注温度是提高铸件合格率的关键。