旧管道内修复挤压涂衬新工艺

目前油田的油、气、水输送管线已进入中、后期，相当一部分管线因腐蚀严重而不能使用，而管线的预制、铺设和更新费用又相当昂贵。因此，如何延长老管线的使用寿命已引起人们的关注。本文着重讨论用于管道内修复方面的一种涂衬方法，即管道内挤压涂村工艺的基本概念、挤压涂衬过程及其优缺点，尤其介绍了一种新型的双球行走器挤压涂村法，以便于管道工程人员在进行管道内修复时有所借鉴。     

长庆油田地面工艺系统防腐技术研究与应用

随着油田含水不断上升与采出水回注区块不断扩大,地面管网腐蚀、结垢现象明显加剧,管线破漏频繁,普通内防腐或未进行内防腐的无缝钢管网使用寿命明显缩短(平均3年),管网更换工作量大,费用高,成为困扰老油田日常生产的主要问题。为了延长地面工艺系统管网(包括新增和在用)使用寿命,降低管网频繁更换费用,研究并应用了油田地面管线防腐蚀技术,以提高老油田地面管线的使用寿命。     

濮城油田混输管线防腐措施

混输管线输送的介质十分复杂，一般含有油、气、水、砂和CO2、H2S等腐蚀性介质。为有效控制管线腐蚀，延长其使用寿命，针对管线内腐蚀的特点，主要采取了如下做法：对新建和更新改造的管线确定其最佳流速，对已建成的金属管线投加缓蚀剂．对产出水矿化度高的区块，采用非金属管线。通过采取上述防腐措施，节约了投资，延长了管线的使用寿命。     

新型陶瓷环氧树脂技术在石油工业中的应用

过去的十年里，一种对环境友好、含有低挥发性有机化合物且有大量陶瓷颗粒的环氧树脂涂层材料已成功地用运于石油天然气工业的管线和设备上，大大延长了它们的使用寿命。该材料独特的化学组成提供了良好的机械性能，在油田的应用中表现出较强的耐磨损性，绳索起下阻力小。     

海洋石油平台工艺管线防腐技术的发展研究

本文主要针对海洋石油平台工艺管线腐蚀的原因,提出相应地防腐技术与方式,为延长工艺管线的使用寿命提供合理的参考意见。     

复合内衬技术在旧管线修复和新管线建设中的应用

复合内衬层具备防腐和保温的双重功能，已在中原油田6km旧管线修复施工中成功应用，具有明显的经济和社会效益，并为复合内村工艺在新管线建设中的应用奠定了技术基础。本文介绍复合内村层的特性、施工工艺特点和在管线修复与建设中的效益。     

供水管线的强制电流深井式阳极阴极保护

通过对运行期已达20年的大口径水源管线追加强制电流深井阳极式阴极保护技术,解决了气阻等诸多技术难题,使全线达到了保护,延长了管线使用寿命,节约了大量资金。文章着重介绍了该项工程中深井阳极的选用依据,以及在设计和实施过程中对气阻问题及阳极地床填料选材等关键问题的解决方法。     

FRP—PVC复合管在润滑油输送管线上的应用

我们在睢宁泵站DKS750-55输油泵润滑油管线上首次采用不饱和树脂玻璃钢-聚氯乙烯管的复合管(以下简称FRP-PVC复合管)。该复合管完全满足润滑油管线的特定条件,大大延长了润滑油管线的使用寿命。 1 FRP-PVC复合管的结构及连接方式     

埋地输油管线补口技术应用浅析

埋地输油管线补口是管道工程中至关重要的环节,对保障管线运行安全及延长管线使用寿命都有着积极作用。本文将对埋地输油管线补口技术应用现状进行分析,综合了解其材料性能、技术工艺等等,并对埋地输油管线补口技术创新发展进行论述,对自动化、节能化管道补口技术展进一步分析。     

X52级抗硫化氢腐蚀钢管通过鉴定

为适应含酸性介质的油气输送环境，提高钢管耐酸性介质腐蚀性能，延长钢管使用寿命，降低管线建设成本，宝鸡石油钢管有限责任公司焊接钢管研究所成功地研制开发出X52级抗硫化氢腐蚀钢管，该产品可用于富H2S介质天然气的输送。自2002年开发以来，首批应用的4000t钢管已在富H2S环境中服役了4年，运行状况良好。2006年7月22日，受中国石油天然气集团公司科技发展部委托，中国石油科技评估中心组织有关专家对该产品进行了鉴定。     

YGJY系列集输管线集束式电加热装置的研制

针对以往所使用的集输管线电加热装置存在的实际问题，研制了YGJY系列集输管线集束式电加热装置。该装置采用了集束式电加热器件，大大延长了电加热器件的使用寿命；采用了双室结构，克服了气阻问题，使得加热效果更均匀；采用了双温双控技术，实现了节能降耗的作用。     

自蔓延高温合成技术应用展望

自蔓延高温合成技术具有能耗低，合成时间短，产量高，纯度高，合成物无污染等优点，具有广泛的应用前景，目前已用该技术合成了500多种新材料，部分材料已应用于工业生产中。石油勘探和开发中需要大量钻头和油井管，使用条件恶劣，为提高其使用寿命，主要采用高合金材料制造，工艺复杂，生产成本高。应用自蔓延高温合成技术可制造强度高，耐磨性好的材料，用于钻头有望提高钻井速度，延长使用寿命，采用自蔓延高温合成技术与离心技术结合而发展起来的陶瓷内衬复合钢管技术，可在钢管内表面涂敷耐磨性和耐蚀性优良的涂层，用于油井管有望提高使用寿命，降低成本。     

管柱伸缩补偿器的研制与应用

针对文留油田深井分层注水中由于管柱伸缩造成封隔器使用寿命短的问题，研制了管柱伸缩补偿器。文中介绍了管柱伸缩补偿器的结构、技术参数、工作原理及强度校核计算。现场应用情况表明，应用该工具可以大大延长封隔器使用寿命，减少作业工作量。     

潜油电泵专用变频器在垦利油田的应用

介绍潜油电泵专用变频器工作原理及工艺特点，分析其现场应用效果，认为它具有根据产液量大小调整转速以及延长机组使用寿命、节能等方面的优势，有广泛的应用前景。     

油井多功能单流阀的研制

为了延长单流阀的使用寿命和防止原油被盗,研制了油井多功能单流阀。该单流阀由三通阀体、底单流阀、内置单流阀和防盗丝堵组成,采用立式焊接连接方式,安装在井口回压闸门上部或替代回压闸门,可彻底杜绝地面管线及计量站原油在井口被盗现象。现场7口井应用表明,该单流阀运行正常,平均使用寿命已超过1100d。多功能单流阀在江河油矿40口井进行推广应用,同期对比减少被盗原油200t,减少液流倒灌油10t以上,创效42万元。     

多级离心泵机组安装质量的检查验收

在多级离心泵机组的安装工艺中,检查验收机组基础设计、机组底座水平度、机泵联轴器同轴度、泵工艺管线安装质量等,及时排除多级离心泵机组安装工艺中存在的技术和质量问题,可保证多级离心泵机组安全平稳运行,有效延长其使用寿命.     

高效磨铣工艺技术配套总结

目前广泛应用的磨铣工具大都是由YD合金加工而成，工具综合机械性能差，施工中工具磨损大，施工效率低，工具使用寿命短。通过对金属钨舍金材料的研究和大量现场实验，选择了一种新型钨合金材料，对磨铣工具结构进行了优化设计，形成了高效平底磨鞋、高效凹底磨鞋、高效铣锥、高效套铣头、高效复合铣锥等系列高效磨铣工具。经现场实验、应用证明：该工艺施工效率较普通磨铣工艺提高25％，工具使用寿命延长50％。     

延迟焦化装置防腐蚀体系的建立及应用

延迟焦化装置在高温条件下加工含硫、含酸的重质油,装置的主要设备存在不同类型的腐蚀。该装置原料及产品都具有较强腐蚀性,在生产过程中会造成管线、设备及附属设施腐蚀破坏,降低或破坏设备功能,缩短设备使用寿命,导致系统管线、设备等腐蚀泄漏,引发火灾等安全事故。通过建立防腐蚀体系,明确了装置易发生腐蚀的部位;采取了工艺防腐蚀措施,检测与防腐蚀措施相结合,提高防腐蚀工作的成效,延长了设备运行周期。     

杨税务气藏集输管线腐蚀监测技术

华北油田第四采油厂杨税务气藏具有集气压力高、采出气液成分复杂等特点。随着投运时间的延长,集输管线出现不同程度的腐蚀现象,具有较大安全隐患。针对该问题,通过室内腐蚀模拟实验开展腐蚀机理研究,明确了流速、分压、温度等参数对腐蚀速率的影响程度。在不改变现场工艺流程的条件下,研发管道腐蚀监测装置对运行集输管线进行监测,评价腐蚀程度。最终制定集输管线腐蚀防护对策,有效延长管线的使用寿命,确保杨税务气藏集输管线的安全运行。     

濮临线输油改输气管道清洗

介绍了濮临线概况,分析了濮临线的垢质组成,以及对清洗剂的选择和长距离管线油改气清洗时所采取的技术措施与工艺方法的研究,还介绍了实际应用的现场清洗过程,该工艺的成功应用填补了国内油管线改为输气管线长距离,低成本,短时间清洗工艺的一项空白。