氨冷器壳体开裂失效原因分析

分析了一台在役 1 2 0 0氨冷器壳体的开裂失效原因 ,进行了断裂力学理论计算 ,并提出了防止应力腐蚀开裂的几点建议     

氨急冷器内漏原因分析及处理

１　问题的发现氨急冷器０８Ｅ００５在我公司的合成氨厂承担着冷却循环回路中产品氢气和新鲜Ｈ２／Ｎ２气的任务,属卧式列管换热器。管程分上下两部分,上部走循环气,下部走新鲜气;壳程走冷却介质氨。壳、管两程的操作压力分别为０．３４ＭＰａ和９．７８ＭＰａ。该急冷器换热管由７块支承板固定,壳体及封头材质为ＳＡ５１６Ｇｒ７０＋５５,换热管材质为ＳＡ３３４Ｇｒ６,支承板材质为ＪＩＳＳＳ４１,其结构示意见图１。图１　０８Ｅ００５结构示意图　　在０８Ｅ００５投用之前,对管程、壳程系统分别进行了氮气气密试验,当打开管…     

GK-Ⅴ型裂解炉急冷器泄漏原因分析及解决措施

介绍了GK-Ⅴ型裂解炉急冷器工艺概况以及泄漏的典型事故。通过对急冷器进行受力、结构等方面原因分析,结果表明急冷器在运行过程中出现吊架倾斜,造成应力集中,再加上本体结构的变形,支撑块脱落等引起急冷器内部结焦,造成外壁过热等现象,最终导致急冷器本体焊缝处开裂泄漏。提出了改进方案并成功实施,经过分析和有限元计算验证了改进方案的可行性,取得了很好的效果。     

双乙烯酮生产急冷器的设计

介绍了双乙烯酮生产中急冷器的设计,从设备选用、结构、安装入手设计,保证了生产工艺的先进,达到了冷却后的醋酸液体快速分离、避免高温管口因高温结炭堵塞、减少副反应的产生,提高了产品的收率。     

变换气氨冷器失效分析及改进设计

本文通过对变换气氨冷器失效原因的分析，提出了改进的方法。     

急冷锅炉炉管内管失效分析

针对某急冷锅炉炉管内管发生失稳堵塞的问题,对堵塞炉管内管进行材料组织检测分析、管壁腐蚀检测分析和内管的高温强度检测分析,讨论了炉管内管的材料损伤状况以及高温性能情况,得出急冷锅炉炉管发生失效的主要原因是由于内管强度不足,建议增加内管的壁厚,以提高其承载能力。     

急冷器入口锥体开裂失效原因分析

采用化学成分分析、宏观形貌分析、金相组织分析、扫描电镜分析和元素能谱分析的方法对开裂Incoloy800H锥管进行失效分析。结果表明,开裂原因是锥管长期高温运行,大量碳化物在晶界析出,耐腐蚀性能降低,在含氯环境下引起应力腐蚀开裂。建议改进隔热层,锥管材料改用00Cr20Ni32AlTi。     

化工管道弯头开裂失效原因分析

通过对施焊时开裂的20钢弯头试样的裂纹宏观形貌观察、材料的化学成分分析、力学性能测试、断口分析、金相检验等理化检验,并结合弯头的热推加工工艺进行失效分析。结果表明,该弯头产品存在原始裂纹,本次施焊过程造成贯穿性裂纹是由于原始裂纹受热扩展所导致的二次开裂。     

失水甘油烯丙醚的合成

采用相转移催化一步法合成了失水甘油烯丙醚,摸索了反应最佳条件,测定了沸点,折射率,并进行了红外谱图分析,反应的净产率达到７６％。     

氯气冷却器失效分析

对离子膜烧碱氯压机级间氯气冷却器管板局部严重腐蚀产生的原因进行了取证、分析,论述了腐蚀形成的过程和机理,指出了制造缺陷和错误的实施水压试验是造成氯气与水接触反应的主要原因,提出了合理的改进建议.     

重沸器壳体开裂原因浅析

利用光学显微镜及扫描电子微镜,从材料成分,性能及微观组织等方面,分析了液化气初分塔塔底重沸器壳体开裂原因。     

乙烯裂解装置立式急冷换热器壳体开裂分析

采用宏观检查、化学成分分析、力学性能试验、金相分析、断口扫描电镜与能谱分析方法,确定某厂乙烯裂解装置立式急冷换热器壳体开裂的原因:急冷换热器壳体长期运行于高温高压、碱性锅炉水环境下,壳体选用13MnNiMoNbR材料,该材料对碱应力腐蚀较敏感,位于气液交界区的壳体内壁会形成浓缩碱环境,引发局部碱腐蚀,在应力的作用下沿厚度方向扩展,最终发生开裂。     

丙烯冷凝器内部列管失效原因分析

阐述了管壳式换热器失效形式,分析了失效的原因,提出了改进措施。     

剑江化肥厂氨冷器事故分析

通过分析氨冷器管板与管子连接焊缝的泄漏原因,指出设计者应全面掌握设计规定和规范的内容,同时提出了对高压Ｕ形换器管板厚度计算的常规方法。     

乙烯裂解炉炉管失效分析

针对服役2个月的乙烯裂解炉管开裂情况,从材料成分、微观组织、断口形貌以及温差应力等方面进行分析,得出失效原因——局部超温导致材料劣化引起开裂,并提出了解决措施。     

波形膨胀节开裂的失效分析

分析了304不锈钢波形膨胀节开裂的原因,并采取有效措施预防恶性事故的发生。通过理化分析发现,304奥氏体不锈钢在冷加工成形时会发生马氏体相变;在开、停车情况下或保温不良时会形成湿硫化氢环境,因此含形变马氏体的304奥氏体不锈钢会发生湿硫化氢引起的氢致开裂(HIC)或应力导向氢致开裂(SOCHIC),当裂纹扩展到某一临界尺寸时便会发生低应力脆断。     

丙烯进料泵的故障分析和对策

P30301A/B是茂名乙烯聚丙烯车间的丙烯进料泵,P30301A/B的运行稳定与否直接影响到聚丙烯车间的正常生产和安全生产。P30301A/B自投用起多次出现运行振动大、运行周期短、机械密封泄漏甚至密封泄漏导致的火灾事故,严重影响装置生产的正常运行,经过一系列的技术改造后,大大地提高了丙烯进料泵P30301A/B的稳定性、可靠性、安全性。     

煤基石脑油裂解丙烯在聚丙烯生产中粉料结块问题及处理

国家能源集团宁夏煤业有限责任公司烯烃二分公司聚丙烯装置,采用工艺为LUMMUS NOVOLEN工艺,所用原料丙烯来自世界上首套以煤基石脑油为原料的乙烯装置。自2017年9月投产以来,聚丙烯反应器内一直存在不同程度的粉料结块问题。结合近年来对原料组分的分析和"三剂"的使用,对反应器内粉料结块问题进行剖析和总结,提出相应处理建议,以提高反应器稳定运行。     

丙烯回流泵机械密封故障原因分析

机械密封故障大部分因安装、使用不当造成的,对设计缺陷的分析通常被忽视,通过对丙烯回流泵机械密封的故障分析,提出对设计缺陷的分析方法,改进措施等。