衬管补贴及衬管取出工艺技术

衬管补贴工艺技术能实现对射孔井段、套损部位的有效补贴 ,延长油 (水 )井开发生产的周期。经对衬管补贴、衬管取出工艺技术的研究 ,阐述了该工艺的机理和利用常规作业设备取出衬管的工艺方法 ,解决了补贴衬管的取出难题。     

超深井衬管打捞工艺技术

超深井衬管打捞是大修井作业的一个难点.针对打捞工具缺乏,铁屑携带困难等现状,CX565井以割捞一体化工艺和磨铣工艺为主,成功打捞出273.90m衬管,达到了修井目的.对割捞一体化工艺和磨铣工艺在深井段的应用情况进行了分析,提出了新的思路和建议.该井深井段衬管的成功处理和多种修井工艺的成功应用,为今后超深井大修作业积累了经验.     

固井压裂泵阀理论研究与应用

固井压裂泵是固井压裂设备的核心部件,固井车、压裂车及其撬装设备要实现其功能主要依靠其上装的柱塞泵。固井压裂泵泵送的液体排量具有脉动性,受柱塞数目和入值影响,同时泵阀的开启和关闭是动态的,且相对曲轴（或柱塞）具有轻微的滞后即开启和关闭滞后。固井压裂泵阀系统主要设计参数有：泵阀的升程、凡尔座内孔直径、凡尔弹簧的刚度及其预压缩量等,我们用试验验证了这些参数对固井压裂泵容积效率的影响。客积效率是衡量固井压裂泵性能的重要指标,研究泵阀理论合理设计这些参数可提高容积效率1%-3%。     

穿插衬塑法修复管道工艺技术

穿插衬塑修复管道技术是指将具有形状记忆特性的热缩性聚合物材料制成特定形状的管材(径向压缩或改变截面形状),其目的是为了减少截面尺寸,使内衬管方便、顺利的被拖入待修管道内部。穿插衬塑修复技术对环境有利,费用低。一般情况下,不开挖修复旧管道可节约管线重建费用40%以上。同时,修复后管道的可靠性得到了最大限度的提高,其使用寿命长达50年以上。     

基于ANSYS／LS—DYNA钻井泵泵阀的冲击特性仿真分析

基于ANSYS／LS—DYNA非线性动力有限元分析方法,分析了冲击过程中钻井泵阀的等效应力随时间的变化情况,以及泵阀和阀座接触面上节点的位移、速度、加速度随冲击时间的变化规律,得到的结果与泵阀失效特征相吻合。     

钢管衬塑工艺特点及常见质量问题解决方法

钢管衬塑就是将塑料管挤出成型并外涂粘结层后套入钢管,并一起加热、加压、冷却定型后,将塑料管与钢管牢固地复合在一起。介绍了钢管衬塑的设备性能、工艺参数、质量标准,以及生产过程中常见的质量问题,并提出了相应的解决方法。     

氟表面活性剂及其在石油工业中的应用

从氟表面活性剂的结构出发 ,论述了其特性、种类和合成工艺等。由于氟表面活性剂具有优良的高表面活性、高耐热稳定性、高化学稳定性、憎水憎油特性以及良好的复配性能 ,因而 ,在石油工业中有着广泛的应用。     

LO-CAT硫回收工艺技术及其应用前景

提高总硫回收率,减少SO2排放所造成的大气污染问题是硫回收处理技术发展的重点。LO-CAT工艺是由美国ARI技术公司开发的一种环境保护型硫回收新技术,通过采用络合铁液相催化氧化法的硫磺回收方法,实现了硫回收装置的系统稳定性好、设备投资少、净化效率高和节能降耗的目的,被广泛应用于天然气、煤气、合成气、炼油厂燃气、二氧化碳气、酸性污水排放气、加工工业排放物等的硫回收和尾气处理工艺过程中,H2S的硫脱除率可以达到99.9%以上,为建设硫回收装置提供了有竞争力的低成本优势和操作可行性的技术。介绍了LO-CAT硫磺回收工艺的基本原理、工艺流程、技术特点、工程实例及其在国内的应用前景。     

耐酸花岗岩防腐层的砌衬工艺选择

针对兰州石化公司15万t／a浓硝酸装置中主体框架的地面及地沟防腐蚀耐酸花岗岩板大面积脱落现象,根据装置现场状况,分析了其产生脱落及失效的原因。结合近年来耐蚀树脂及粘接工艺的发展,探讨了该类装置耐酸花岗岩板材防腐的优选砌衬施工工艺,解决了浓硝酸装置区混凝土框架地面和地沟的抗渗性和耐蚀性问题,提高了防腐层的整体强度,从而延长了浓硝酸装置的维检修周期,减少了维护成本。     

螺杆泵采油工艺技术应用研究

华东分公司小油田30年来一直从事油气滚动勘探开发,采油工艺技术应用比较落后,2004在高含蜡井成功地应用了螺杆泵采油工艺新技术。在概括螺杆泵采油系统特点的基础上,详细介绍了在苏205B高含蜡井和北汉庄油田稠油井的应用。应用螺杆泵采油,既降本增效,又提高了原油产量。2005年在完善其配套工艺技术的同时,不仅扩大了生产井的应用范围,也延长了油井修井周期。     

气田气井开采工艺技术

天然气作为清洁能源,其开发和利用的潜力巨大,但因为天然气资源的特殊性,气田气井开采时的工艺、技术要求非常高,常常会遇到诸多难以解决的技术难题.基于此,本文重点探析了气田气井的开采工艺技术应用和创新,对气田气井增产增效具有重要的技术指导作用.     

石油化工工艺及其废水处理的探讨

针对石油化工工艺进行了具体的概述,并对石油化工废水的来源以及特点进行了分析,进而探讨了石油化工废水的处理方法,以期为目前石油化工企业的生产加工提供参考。     

极限工况条件下膨胀衬管长度设计方法研究与应用

根据海上油田开发后期调整钻分支井的实际情况,采用弹塑性力学分析方法对膨胀衬管的塑性极限应力进行了分析,同时根据膨胀衬管坐挂斜向器承受钻分支井时的轴向载荷及开窗侧钻时的钻头扭矩等工况,提出了极限工况条件下膨胀衬管长度设计方法,即当轴向承载和扭矩这两个条件同时得到满足时才能确定膨胀衬管长度.这一研究成果已在渤海油田开发后期调整钻分支井中得到了成功应用.     

割缝衬管完井技术在马H6-1水平井的应用

青海油田2005年以前完成的水平井全部采用了裸眼或套管射孔完井。每口射孔完成井射孔费用都较高。为了更好地保护油气层，节约射孔费用，降低开发成本，制定合理的水平井完井方案，2006年在马北油田马H6—1井进行了水平井割缝衬管完井试验。     

低温甲醇洗工艺技术进展及应用

介绍了德国Linde、Lurgi公司低温甲醇洗工艺流程,对该工艺的特点及国内应用情况进行了综述。与其他酸性气体净化工艺相比,低温甲醇洗工艺具有选择性好、净化度高、吸收力强、能耗及操作费用低的特点。目前国内采用的低温甲醇洗工艺大多数是引进技术,成本费用较高,针对这种现状提出了注重自主创新、开发具有自主知识产权的专有技术和设备,以降低成本增强市场竞争力的建议。     

基于MATLAB的钻井泵阀运动特性分析

利用MATLAB软件对钻井泵阀阿道尔夫微分方程进行了数值求解,并构造了描述阀盘关闭阶段的简化模型,准确地分析了阀盘的运动特性.通过对不同阀盘锥角的锥阀进行仿真计算得出,当阀盘下底面直径一定时,随着阀盘锥角的增加,阀盘的关闭速度及关闭冲击力都相应地减小,进而可以有效改善阀盘冲击阀座形成的冲击疲劳.该结论对泵阀的优化设计及延长泵阀使用寿命有重要的指导意义.     

石油化工工艺及其废水处理研究

当前,我国对于石油资源的需求逐渐加大,使得石油行业市场拥有一个比较广阔的发展前景。石油化工的工艺在实际生产过程中,应符合国家要求的产业绿色环保发展需求。在实际生产期间会出现很多废水污水,这就要求石油化工企业在处理此类问题上,应从技术层面出发,对废水进行详细的分析与研究,从而为我国石油化工企业发展打下良好基础。基于此,阐述了石油化工工艺相关知识,分析了石油化工废水处理方法,结合石油化工废水的分类与危害,提出一些可行性建议,旨在为相关工作人员提供一些参考。     

非均匀载荷作用下割缝衬管抗挤强度数值模拟

针对割缝管在非均匀载荷作用下引起套管损坏的问题，在研究非均匀载荷对套管抗挤强度影响的基础上，以有限单元法为基础，建立了割缝衬管的力学模型，分析了割缝衬管在不同载荷模式下的抗挤强度以及不同壁厚割缝衬管的抗挤强度随不均匀系数的变化关系。结果表明，相同不均匀系数条件下，随着壁厚的增加，割缝衬管的等效抗挤强度增大；随着不均匀系数增加，衬管的抗挤强度增加；载荷的作用形式和非均匀程度是影响抗挤强度的主要因素。该研究成果在哈萨克斯坦肯基亚克盐下油田采用刚级N 80割缝衬管完井的7口试验井中应用，没有发生堵塞现象，取得了显著的经济效益。     

空气源热泵加热集输工艺技术的应用

空气源热泵机组已经广泛应用于工业生产、生活场所。该工艺特点,能够充分利用天然资源,保护环境,运行平稳,节电效果显著。苏北油田属小断块低渗透油藏,区块多,边远油井生产通常采用单管电加热伴热集输工艺技术,该工艺在运行中电能耗较大,为降低生产运行成本,寻找一种经济、节能的集输工艺,显得极为重要。空气源热泵加热伴热集输工艺首次在苏北XB油田应用,对工艺运行进行监测,系统效率系数COP在1.45～3.54之间。通过空气源热泵与锅炉、电加热工艺的能耗、效能比对分析认为,在XB油田是经济适用的。     

浅议气体钻井后续工艺技术的应用

气体钻井作为一种新型的钻井方式,是对钻井技术的全面革新,目前已得到了越来越广泛的应用。在气体钻井的后续工艺中,容易出现井壁失稳等问题。本文分析了气体钻井中的常见问题,探讨气体钻井后续工艺技术的应用。