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混凝土从受喷巷道表面回弹将损失大量材料,这是喷射混凝土的最大缺点之一。确定材料损失量的方法是在喷射地点铺上帆布,将回弹下来的材料集拢起来并过秤,确定回弹率。与原始材料相比较时要考虑其含水量,因过秤的是准备使用的干料。回弹下来的材料,无论从物质和颗粒组成方面均与干料不同。一般它系含水泥5.5~11%、含水量3~4%的贫混凝土。采用不同混合料时的回弹材料的颗粒组成如表1所示。 相似文献
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喷射混凝土的回弹是它施工工艺本身所决定的,这是一个与其经济效果和强度直接相关联的问题。因此,如何把喷射混凝土回弹量减少到最低限度,是个很有研究价值的问题。 相似文献
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煤矿巷道喷射混凝土回弹率过大,会造成原材料的严重浪费。分析了回弹产生的原因、影响因素,提出了加强人员及混凝土混合料管理、规范喷浆操作、采用潮式喷射混凝土工艺取代干喷工艺、改善掘进质量等降低回弹率的措施。 相似文献
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阐述了先爆锚喷支护优点、作用原理和施工工艺,找出了降低回弹率的主要途径,从而达到良好的施工效果。 相似文献
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通过对连续喷射混凝土喷层,对混凝土中水泥、砂子、石子成分的的实测分析,找出了连续喷射混凝土在不同喷厚时水泥、砂子、石子的回弹规律,提出了减少水泥、砂子、石子回弹的途径。 相似文献
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喷射混凝土在煤矿井巷工程中得到了广泛的应用,但在长期的应用中普遍存在着回弹率高的问题。富力煤矿通过合理确定输送管距离、工作风压、混凝土的配合比等几个参数,有效地降低了喷射混凝土的回弹率,降低了巷道的掘进成本,提高了煤矿的生产效益。 相似文献
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钟鹏如 《探矿工程(岩土钻掘工程)》1992,(2):63-63
在当前的坑道掘进中,对硬岩破碎地层施工,为求得坑道围岩的稳定,除了在开挖工艺上采取措施外,一般均对坑道围岩表面及时地用混凝土或水泥砂浆进行喷射支护,以提高坑道围岩的整体承载能力。下面就以我队在某输水管路隧道施工为例,说明施喷工艺参数的改变对喷射混凝土回弹率的影响。 相似文献
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针对获各琦铜矿采场顶板与巷道支护喷浆回弹率较大的问题,结合现场施工经验分析认为回弹料的影响因素为喷浆材料、风压、水压以及施工人员操作技能。在此基础上,通过经验类比确定出风压、施工人员操作技能为该矿喷射混凝土回弹率的主要影响因素。研究表明:加强施工人员技能培训,通过调节风压,加强局部通风,确保施工现场粉尘浓度控制在允许范围内可有效解决该矿喷射混凝土回弹率较大的问题。 相似文献
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顾延元 《有色金属(矿山部分)》1980,(5)
<正> 在矿山井巷、铁路隧道或其他地下工程中,喷射混凝土作为一种新的支护形式,其技术先进及经济合理性已众所周知。但是,当前国内外广泛采用的干法喷射存在的重要问题之一是:回弹率高,粉尘大。粉尘大污染环境有害于施工人员的健康;回弹量高则影响喷射混凝土的经济效 相似文献
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喷射混凝土施工中粉尘量与回弹量的降低途径 总被引:1,自引:0,他引:1
张国强 《冶金矿山设计与建设》1995,27(6):41-43,33
玉石洼铁矿应用LC-1型喷嘴,采用合适的风压和操作方法,在混合料中加入优质速凝剂和纤维掺石料,以及合理确定水灰比和一次喷层厚度等技术,可降低粉尘量和回弹率。 相似文献