塑料制品的旋转成型技术及其发展

概述了旋转成型的基本原理、制品可大可小、无内应力等基本特征、摇滚式等５种设备类型和ＰＥ等原料种类，介绍了国内外发展情况和制品的应用范围。     

旋转成型制品的质量保证对策

论述了旋转成型制品１１种质量缺陷及共生产的原因，提出了选用适宜树脂，控制最佳盛开时间和温度，采取防止树脂降解的措施等１１种项对策。     

影响旋转成型制品质量的工艺因素

主要讨论了旋转成型中工艺条件对制品质量的影响，通过在生产实践中调整工艺参数，使之达到最佳性能值。     

橡胶螺杆旋转注射成型方法的试验研究

指出了传统注射成型方法存在的问题以及由此制约了注射成型方法的应用和发展，作者提出了突破传统观念的螺杆旋转注射成型方法，为证明旋转注射成型方法的可行性和实用性，从注射成型的三大要素：旋转注射压力，旋转注射能力以及旋转注射温度结合三种典型的橡胶制品：IIR密封套，轮胎胶囊和氟橡胶油田螺旋泵定子衬套进行了实验研究。通过研究证明旋转注射成型方法的原理是成功的，同时也证明旋转注射成型方法能够很好的应用于生产实践。     

塑料制品的旋转成型技术及其发展

概述了旋转成型的基本原理、制品可大可小、无内应力等基本特征、摇滚式等５种设备类型和ＰＥ等原料种类，介绍了国内外发展情况和制品的应用范围。     

旋转成型的模具设计

介绍旋转成型模具设计原理,模具壁厚的确定和模具材料的选用。     

聚乙烯旋转模塑成型工艺条件的研究

本文通过正交试验的方法研究了聚乙烯旋转模塑成型工艺中主要操作参数对制品性能的影响,得到了适宜的工艺条件。结果表明在一定范围内,增加加热温度有利于改善制品的冲击性能,而工艺条件对制品的拉伸强度影响不大。     

模塑监控使旋转成型有序化

在2003年于美国堪萨斯城召开的第二十八届秋季旋转模塑成型加工工艺研讨会上．人们提出了很多精确监控旋转模塑成型加工过程的手段．和很多新的加工方法．利用这些手段和加工方法可以显著提高模塑成型的产率和产品的质量。     

旋转成型质量缺陷及控制对策

论述了旋转成型制品生产过程中，由于产品形状，原料配方，模具设计工艺参数的影响造成的１１种质量缺陷及应采取的对策。     

旋转成型制品的质量保证对策

论述了旋转成型制品１１种质量缺陷及其产生的原因，提出了选用适宜树脂，控制最佳成型时间和温度，采取防止树脂降解的措施等１１项对策。     

滚塑成型无线测温装备的研究与应用

针对滚塑成型中烘箱内温度很高,无法利用现有的温度测量装备对其实施在线测量的现状,设计了一种可以在高温复杂环境下正常工作的无线测温装备,介绍了其原理及关键部件隔热盒和无线测温系统组成。该装备可以实现在滚塑成型工艺过程中对烘箱内部的温度、模具内外壁的温度和物料的温度变化进行实时监测和无线输送,为控制和调节滚塑成型工艺提供依据。     

交联聚乙烯滚塑技术

介绍了交联聚乙烯塑技术在国内外的发展概况,指出了该技术的发展关键以及需要解决的问题。     

滚塑烘箱内空气和模具温度分布均匀性的仿真研究

本文为在进气道里装有调整叶片的滚塑烘箱建立了2 种传热模型。一种是烘箱内不包含滚塑模具的无模具模型,目的是从理论上研究烘箱内部空气温度分布的均匀性与叶片转角间的关系;另一种是考虑滚塑模具的大小及转动的有模具模型,目的是从理论上研究模具表面温度分布的均匀性与叶片转角间的关系。结果表明,基于这2种传热模型,通过FLUENT软件对滚塑工艺的加热过程进行了数值仿真,将上、下叶片均设置为水平方向可使得烘箱内部空气的温度分布最均匀,将上、下叶片的转角分别设置为0 °和20 °可使得2 m长模具的表面温度分布最均匀;另外通过该仿真研究,还得到了当上、下叶片均设置为水平方向时模具表面温度分布的均匀性随模具长度的变化规律。     

滚塑发泡成型技术及其发展方向

介绍了一种新型的发泡成型技术———滚塑发泡成型技术。该技术既继承了传统滚塑成型的众多优点,同时又具有其独有的特点,即:具有发泡的芯层的同时又有光滑的表面,能大大提高产品的力学性能,弥补传统滚塑成型技术的缺点。主要从滚塑发泡成型技术的发展历程、工艺流程、加工原理、影响因素以及技术特点等几个方面,详细地介绍了如何利用滚塑发泡成型技术加工具有非发泡外壳和发泡内芯的塑料制品,并且着重介绍了一步法滚塑发泡成型工艺原理及影响因素,展望了滚塑发泡成型未来的发展方向。     

大型塑料制品滚塑成型先进制造技术

滚塑成型是顺应大型高端塑料制品的需求而发展的先进制造技术,被广泛应用于家居、娱乐及民用设施、军工等各个领域.介绍了滚塑设备的结构精简、能效优化及半自动化生产.滚塑模具的加工制造方法、传热特性研究与优化、快速开模合模技术、原料选择、成型工艺等方面的优化.通过科学的设计及优化分析,采用机电控制和高分子材料等领域的先进技术,可以提高滚塑成型的工作效率和能效利用,降低劳动强度,制备高精度的塑料制品.     

一步法滚塑发泡成型新技术

介绍了一种用于加工具有非发泡外壳和发泡内芯的塑料制品的新方法——一步法滚塑发泡成型技术,包括一步法滚塑发泡成型工艺原理、加工流程及影响因素。     

功能型滚塑用聚乙烯材料的研究进展

围绕国内滚塑用耐温高抗冲聚乙烯、钢衬涂覆用聚乙烯、轻量化发泡聚乙烯以及其他专用功能型滚塑用聚乙烯材料的研究进展,重点介绍了各类功能型滚塑用聚乙烯材料的特点和性能,并对滚塑行业聚乙烯材料的发展提出展望。     

不饱和聚酯树脂旋转模塑成型工艺试验研究

应用正交实验方法研究了引发剂、促进剂及二氧化硅（SiO2）粉末的加入量对旋转模塑成型制品壁厚和壁厚均匀程度的影响，测定了不同配比黏度变化曲线，找出了树脂体系黏度变化对成型制品质量的影响规律。试验表明，树脂体系的初始黏度对制品最终壁厚影响较大，体系的凝胶速率对制品壁厚均匀性影响较大。在本试验条件下，不饱和聚酯琊烷酸钴／过氧化甲乙酮／SiO2配比为：50g／0．4g／0．5g／0．5g时制品壁厚均匀程度最高。