铸造烧结陶粒砂在制芯中的应用

介绍了烧结陶粒砂主要性能特点、成分和耐火度,及烧结陶粒砂和宝珠砂主要性能指标。阐述了铸造烧结陶粒砂在冷芯盒和覆膜砂制芯工艺的开发背景和应用情况。     

专利摘要

铸造旧砂干法机械再生工艺，提高酯硬化碱性酚醛树脂砂流动性，铸造用旧砂的热一机械再生，     

烧结陶粒砂在树脂砂中的应用效果

烧结陶粒砂是由耐火粉料、粘接剂、助熔剂等粉料,经过造粒、干燥、筛分、烧结制成.具有耐火度高,球形度高等优点.主要应用于覆膜砂,其他应用较少.结果表明,通过烧结陶粒砂实际应用于三乙胺冷芯盒工艺制芯发现,烧结陶粒砂表面有孔洞,造成冷芯盒强度低.烧结陶粒砂在覆膜砂中应用,具有强度高,膨胀率低的优势.     

铸钢摇枕、侧架新型芯砂工艺试验

随着铁路转向架的不断改进与发展,要求摇枕、侧架必须具有较好的内外品质、毛坯尺寸精度,以及具有较佳的综合力学性能,尤其是疲劳性能.现在生产应用的水玻璃砂工艺,由于存在很多工艺缺陷,对酯硬化水玻璃砂、酯硬化碱性酚醛树脂砂、CO 2硬化碱性酚醛树脂砂等进行试验研究,分析影响因素,进行工艺类比,提供工艺参考.     

熔模铸造废弃型壳再生利用研究

以熔模铸造废弃型壳为原材料,研究了废弃型壳处理工艺,可达到100％回收利用.从废弃型壳中提取高价值电熔白刚玉面砂,并利用废弃型壳剩余粉料,加入铝矾土、CaO、TiO2等作为添加剂,机械球磨、造粒、固态烧结制备陶粒砂,研究了不同添加剂种类以及加入量对陶粒砂形貌和性能的影响.研究发现,利用机械球磨有效分离熔模铸造废弃型壳中...     

再生砂用酯固化碱性酚醛树脂合成工艺

酯固化碱性酚醛树脂是一种新型的造型、制芯工艺,这种粘结剂体系由碱性酚醛树脂和有机酯两部分组成.用于再生旧砂,这种粘结剂存在强度低、粘度大等缺陷,严重制约了它在再生旧砂中的应用.对酯固化碱性酚醛树脂的种类、影响碱性酚醛树脂性能的合成工艺条件,包括原料种类与组成、合成工艺种类、反应温度、反应时间和分子量.以及再生砂用碱性酚醛树脂与一般碱性酚醛树脂合成工艺不同点(主要从原料组成、固含量的高低、粘度和改性剂这几个方面作比较)进行了讨论,最后指出这种粘结剂今后的发展方向.     

壳法用热塑性酚醛树脂的进展

酚醛树脂覆膜砂壳法工艺已广泛地应用于铸造生产,并有着广阔的前景。目前对热塑性酚醛树脂的分子结构、改性、降低游离酚含量等方面的研究工作已取得了重大进展,工业发达国家已能够提供满足不同铸造生产要求的各类热塑性酚醛树脂。我国热塑性酚醛树脂的生产与国外相比差距较大,主要表现在品种单一,性能差和游离酚含量高等。     

快速制芯用冷芯盒工艺的发展

介绍了三乙胺冷芯盒工艺、CO2硬化碱性酚醛树脂工艺、CO2硬化水玻璃砂工艺以及气硬冷芯盒树脂砂工艺,并从铸造工艺性能和环保特性两个方面进行比较、分析,结果表明:使用无机粘结剂复合气硬冷芯盒制芯工艺对改善铸造生产环境、实现绿色铸造清洁生产具有重要意义.指出气硬冷芯盒树脂砂的发展趋势为:(1)推行清洁生产,开发无毒、无公害...     

酯硬化碱性酚醛树脂砂模拟再生试验

通过对酯硬化碱性酚醛树脂旧砂的模拟再生试验,分析了再生前后砂样的灼烧减量、发气量等性能的变化,以及对型砂强度的影响因素。结果表明：采用模拟再生工艺可使再生砂回收率达到95％左右;在再生砂中加入质量分数10％～20％的新砂,可明显提高再生砂的黏结强度,为更好运用酯硬化碱性酚醛树脂砂生产高强度钢种的铸件提供旧砂再生工艺方案。     

复合造型工艺在铸钢生产中的应用

根据铸钢件造型生产工艺的特点,通过合理的比较研究,提出以碱性酚醛树脂砂作为面砂、酯硬化水玻璃砂作为背砂的复合造型工艺,并在实际生产中取得成功,针对复合造型工艺设计的旧砂再生系统较好地解决了旧砂再生的难题.     

铸钢车间技术改造的工艺选择与思考

根据我国铸钢件生产的特点、原材料供应情况以及当今铸造工艺技术的发展水平,作者分析了采用水玻璃砂工艺、树脂砂工艺、粘土砂工艺等生产铸钢件的特点,探讨了目前我国铸钢车间技术改造的工艺方案选择的．有关问题,重点比较了有机酯硬化水玻璃砂工艺和酯硬碱性酚醛树脂砂工艺在生产成本和使用性能上的区别。     

树脂旧砂的再生工艺

综述了树脂旧砂再生的研究现状,分析了不同树脂旧砂再生方法的特点和适用范围,介绍了部分树脂旧砂再生工艺及其装置的专利技术,推荐了呋喃树脂旧砂、碱性酚醛树脂旧砂和热硬或冷硬树脂旧砂的再生工艺,并对树脂旧砂再生工艺与装备存在的问题进行了展望.     

新型水玻璃酯硬化工艺及材料在电站等铸件上的应用

1　存在问题近十年来 ,硅砂在铸造生产中的应用发展迅速 ,随着新工艺的不断涌现 ,酯硬化硅砂工艺相继被国内许多铸造工厂采纳 ,特别是在铸钢件的生产中 ,该工艺已得到了充分的应用。哈尔滨电机厂产品对象属大、中型铸件 ,材质有普通碳素钢、合金钢和有色合金 ,生产类型为单件、小批量。为了满足不同铸件的质量要求 ,车间采用几种造型材料并行的办法 ,主要应用的型砂有水玻璃石灰石砂、水玻璃硅砂、呋喃树脂砂、粘土砂 (有色 )、碱性酚醛树脂砂 (有色 )、新型水玻璃酯硬化自硬砂 ,同时辅以优良的抗粘砂材料 ,锆英砂和铬铁矿砂。现在的水玻璃…     

覆膜砂在硅溶胶熔模铸造中的应用

介绍了弯曲型腔结构的管、阀类产品铸造后清砂的工艺方法,分析了各种方式的操作难点和型腔内、外层强度.以降低管状型壳层强度为出发点,提出在内腔部位涂撒覆膜砂的硅溶胶熔模铸造制壳工艺,可以有效降低内腔型壳强度,从而解决内腔型壳清砂难的问题.     

几种铸钢型砂的工艺特性与应用

天津三达铸造有限公司因产品结构的变化,铸钢件型砂工艺经历了水玻璃砂CO2法、呋喃树脂自硬砂、水玻璃脂硬化自硬砂和碱性酚醛树脂自硬砂的生产过程,本文就这些工艺技术的特性与实际应用作以下探讨.     

激光烧结用宝珠砂覆膜工艺优化研究

通过对酚醛树脂含量为2.5%的宝珠砂进行覆膜工艺优化,了最佳覆膜工艺参数及其影响规律,其试件的常温抗拉强度达到了6.2 MPa。同时,对用最佳覆膜工艺方案制备的覆膜宝珠砂进行激光烧结实验,确定激光烧结工艺参数为:预热温度60℃,铺粉厚度0.4 mm,扫描间距0.15 mm。当激光功率为35 W和扫描速度为800 mm/s时,其烧结件表面平整,轮廓清晰,初强度达到了0.86 MPa,可以实现具有精细结构的复杂薄壁零件的快速铸造。     

铬铁矿砂解决铸件表面质量的经验探讨

为解决铸件表面机械粘砂和铁夹砂缺陷,采用新型的铬铁矿砂工艺,以40/70目的铬铁矿砂作为面砂,30/50目的天然硅砂作为背砂,使用酯硬化碱性酚醛树脂作为粘结剂,对传统砂型铸造工艺进行了改造。结果显示,铸件表面质量获得了良好的效果,完全避免了机械粘砂和铁夹砂。铸钢件等级从粘土砂铸造的CT13-15级提高到CT10-12级,粗糙度由Ra100⁴00改善到Ra25-100μm。     

铬铁矿砂解决铸件表面质量的经验探讨

为解决铸件表面机械粘砂和铁夹砂缺陷,采用新型的铬铁矿砂工艺,以40/70目的铬铁矿砂作为面砂,30/50目的天然硅砂作为背砂,使用酯硬化碱性酚醛树脂作为粘结剂,对传统砂型铸造工艺进行了改造。结果显示,铸件表面质量获得了良好的效果,完全避免了机械粘砂和铁夹砂。铸钢件等级从粘土砂铸造的CT13-15级提高到CT10-12级,粗糙度由Ra100~400改善到Ra25-100μm。     

碱酚醛与呋喃树脂的对比优势

1碱酚醛树脂砂@@ 1.1碱酚醛树脂、酯固化的基本原理@@ 碱性酚醛树脂酯固化自硬砂(简称α-Set法)是20世纪70年代由英国Borden公司发明。主要应用于铸造不锈钢、合金钢和球墨铸铁的生产。     

酯硬化酚醛树脂砂铸造工艺性能

介绍了酯硬化酚醛树脂砂的铸造工艺性能，指出该砂是目前具有发展前景的新工艺。